荊大榮

摘 要：水泵安裝流程是泵站建設(shè)工程當(dāng)中重要的環(huán)節(jié)，我國相關(guān)水利工程當(dāng)中所選擇使用的水泵類型較為繁多，在我國運用非常廣泛。本文針對我國水利工程當(dāng)中所選擇使用的水泵機組自身所擁有的特點及其安裝工藝，全面結(jié)合了實際情況并加以完善，有效的確保機組自身功能的實現(xiàn)運用。

關(guān)鍵詞：水利工程;水泵機組;安裝工藝

水泵自身是將液體進(jìn)行增壓傳輸?shù)囊环N裝置，該類裝置將自身所擁有的電動動機相關(guān)能量導(dǎo)入到液體當(dāng)中，從而令液體自身受到一定程度的壓力以此來有效增加液體擁有的動能量，該裝置所進(jìn)行傳輸?shù)囊后w包括液態(tài)金屬、水、油、酸堿、懸乳等各類液體可流動體。同時也可進(jìn)行傳輸懸浮形態(tài)的固體以及液體氣體混合等物品。水泵自身擁有著非常嚴(yán)格的技術(shù)參數(shù)、軸功率、流量、效率、揚程以及功率等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)自身所進(jìn)行工作原理的不同可選擇分為葉片泵和容積泵這兩種類型的水泵。

1安裝前準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

水利工程在安裝水泵機組前期，要做好相關(guān)工作人員的組織工作，做好全方面的安全交底和技術(shù)交底，向相關(guān)工作人員介紹各類設(shè)備的隨機文件和工作圖紙，另一方面要，明確施工中技術(shù)要求，知曉水泵組的設(shè)計原理，還要了解各類設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能等，以掌握安裝技術(shù)要求，確定工程及安裝中所需要注意的種種事項。

1.2安裝前的檢查及放線

水泵機組的安裝要保證結(jié)構(gòu)已通過驗收，水泵機組的基礎(chǔ)混凝土強度已大于70%以上。施工工程安裝前，必須對施工工程的主要尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔等進(jìn)行檢查驗收，使施工質(zhì)量達(dá)到泵組設(shè)計和安裝的要求。同時，在施工單位提供的高程基線軸線和線路上生產(chǎn)X軸，Y和泵組中心的高空測量線。每個泵組必須有一條一次性的線，標(biāo)記和保護(hù)。

1.3設(shè)備清點

在機組及相關(guān)輔件運達(dá)到安裝現(xiàn)場后，施工方要與建設(shè)方、監(jiān)理方、廠家售后一起進(jìn)行開箱，逐一檢查。依據(jù)發(fā)貨清單核對設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號及技術(shù)文件資料等，檢查外觀是否有缺陷，復(fù)核關(guān)鍵尺寸是否與設(shè)備圖紙一致，開箱檢查后要做好記錄，如設(shè)備外觀、數(shù)量、型號等不符合要求時，要向監(jiān)理方、廠家售后說明，及時處理。設(shè)備開箱驗后要妥善保管。

2水泵機組的安裝及調(diào)整

2.1底座安裝

安裝前，技術(shù)人員應(yīng)檢查相關(guān)尺寸，確保符合圖紙，并清潔底座外觀，檢測確認(rèn)肘型流道出口平面圓度符合要求。安裝時將底座置于肘型流道出口平面上，保證地腳螺栓懸垂于下底座預(yù)留孔內(nèi)，然后進(jìn)行設(shè)備找正。設(shè)備矯正可選擇使用水平、經(jīng)緯等儀器以及水平尺和掛鋼絲等相關(guān)方法。其中，水平度數(shù)的偏差不大于±0。5毫米每米，中心允許偏差不大于2mm，高程允許偏差不大于±3mm，經(jīng)監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位驗收合格后，其負(fù)責(zé)安裝的施工隊要向土建工程單位辦理相關(guān)交接手續(xù)，進(jìn)行底座基礎(chǔ)的二期混凝土澆筑。

2.2葉輪室及葉輪體就位

底座的二期混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，將葉輪室與吸入喇叭口組裝后吊入坑道就位，并進(jìn)行臨時固定。葉輪室與喇叭口裝配時各密封面應(yīng)使用廠家隨機發(fā)貨的橡膠密封圈進(jìn)行密封，待軸承固定后，安裝葉輪室。葉輪體在進(jìn)行安裝時相關(guān)工作人員應(yīng)全面按照其要求進(jìn)行嚴(yán)格的清掃和檢查，當(dāng)全面檢驗合格以后。使用專用工具將葉輪吊入葉輪室，令其進(jìn)行安裝的位置高程以及中心等按照設(shè)計當(dāng)中低于10至20毫米利用支架將葉輪固定牢固。

2.3泵座揚水管安裝

泵座是泵安裝的主要部分，它有泵所有固定部件的重量。安裝前必須檢查，是否符合圖紙尺寸，泵法蘭必須清洗固定。同時根據(jù)從支撐高度引出的高程線，確定了泵底座的高度，根據(jù)該方案，在底座的適當(dāng)位置用溶液法均勻安裝了8個底板和1對楔形板。正式安裝后泵座先用橋式起重機懸掛在楔形板上，然后將泵組X軸、Y軸與十字軸連接，用線錘懸掛。用千斤頂?shù)裙ぞ甙惭b泵底座的中心和標(biāo)記，泵機架的水平精度由水平機架儀表和水平梁測量和調(diào)整。泵的標(biāo)高符合要求后，在液位計的監(jiān)督下，將泵緊固。驗收合格后，由監(jiān)督員和工程師組織相關(guān)單位，泵組其他部分的安裝工作必須在此之前完成，直到泵機架第二階段混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。

2.4彎管伸縮節(jié)安裝

通過橋式起重機將吊彎管和水泵底座進(jìn)行連接，并將導(dǎo)葉體自身所擁有的下水導(dǎo)軸承中心孔作為懸掛線，全面有效調(diào)整彎道管令其上下水的導(dǎo)軸承孔對齊，并根據(jù)實際中心進(jìn)行調(diào)整加固伸縮節(jié)以及其他相關(guān)內(nèi)容的安裝。

2.5主軸吊入與葉輪聯(lián)接

葉輪體上方要有相關(guān)工作人員安裝相應(yīng)的吊環(huán)（與主體對稱）作為吊裝時穿繩孔，然后吊起主軸，調(diào)整方向后輕于葉輪上，在法蘭止口進(jìn)行安裝后，相關(guān)工作人員應(yīng)全面根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求進(jìn)行安裝與連接，安裝中連軸螺栓阻力較大時，可以利用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助進(jìn)行緩慢的推送，但不能采用錘擊的方式，最后逐次擰緊連接軸的螺栓，保證各部螺栓預(yù)緊力一致。安裝后質(zhì)量檢查：借助塞尺檢查接觸面的接合效果，結(jié)合面要確定沒有任何間隙，個別縫隙出如果出現(xiàn)未貼合的狀態(tài)，要確保0.05毫米的塞尺無法進(jìn)行插入。固定上下軸承調(diào)整葉輪體高程及中心，測量葉片與葉輪室的徑向間隙值在1。5～2。1mm之間并符合圖紙要求，如超差可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動部件或者修磨葉片處理。

2.6電機安裝

（1）安裝前檢查。在相關(guān)工作人員進(jìn)行安裝時要全面嚴(yán)格按照相關(guān)明細(xì)表當(dāng)中的內(nèi)容，針對產(chǎn)品進(jìn)行核對，核對其產(chǎn)品所擁有的主件以及各類附件是否齊全，針對其包裝進(jìn)行全面的檢查，檢查其零件是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，并根據(jù)產(chǎn)品所配帶的圖紙對其主零件進(jìn)行測試，提前發(fā)現(xiàn)問題并將問題處理。檢查工作全部完成后，對設(shè)備進(jìn)行清理，然后根據(jù)安裝順序?qū)⒘慵M(jìn)行逐次排列。

（2）電機整體吊裝。電機整體吊裝?；A(chǔ)板在安裝后加以調(diào)整，電機吊入前要參考水泵中心、高程調(diào)整基礎(chǔ)板的高程以及中心線，高程偏差要控制在-5～0mm，中心與分布位置要小于10mm，水平方向的偏差宜要小于1mm/m。將電機整體吊入座于基礎(chǔ)板上，使用千斤頂進(jìn)行電機整體移動至水泵軸中心。其操作方式由相關(guān)工作人員針對電機部分進(jìn)行全面微調(diào)，上部分連接直徑約為0.5毫米鋼絲，下部分選擇15公斤的重錘要保證完全浸于機油中，選擇使用千分尺針對其方向進(jìn)行測量，千分尺自身的尺寸如果加大后可觸碰到鋼絲，保證電路的流暢，當(dāng)發(fā)出聲響的情況時，全面記錄與讀取所進(jìn)行測量的數(shù)據(jù)，以此作為調(diào)整中心的參考。

電機端與泵組主軸借助螺栓聯(lián)結(jié)后，要將葉輪室把合，合縫后的間隙要保證均勻，檢測可借助0.05mm塞尺不可通過，按設(shè)計要求調(diào)整葉輪室與葉輪的間隙，最后調(diào)整上導(dǎo)軸承瓦的間隙。

2.7安裝水泵密封填料涵與泵組組件

密封填料螺釘安裝后，間隙應(yīng)調(diào)整如下：試運行時，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整出水口。在啟動泵套之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求安裝泵套的其他附件。徹底檢查主軸和導(dǎo)桿的密封情況，然后進(jìn)行水泵運行試驗。

3結(jié)束語

綜上所述，在水利工程的泵站機組安裝中，施工工藝對于保證安裝效果發(fā)揮著直接的作用。針對機組安裝，技術(shù)人員要結(jié)合機組的特點明確施工工藝，確定安裝方案的可靠性。針對安裝工藝要建立健全質(zhì)量管理體系，以確保安裝后機組的運行效果，實現(xiàn)其功能。

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（山東省水利勘測設(shè)計院，山東 濟(jì)南 250013）