趙強 郭沁生 劉文

摘 ? 要：緊密紡技術(shù)是傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的進步，它的主要特點減少成紗3mm毛羽，提高成紗強力和耐磨性，在同等配棉條件下，與普通環(huán)錠紡成紗相比具明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，我公司緊密紡改造技術(shù)水平是國內(nèi)先進水平，為不同機型環(huán)錠紡細(xì)紗機進行改造升級，經(jīng)回訪客戶評價改造后設(shè)備運行可靠，成紗質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，能滿足后工序質(zhì)量要求，達(dá)到緊密紡裝置目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：改造過程 ?專用工具 ?關(guān)鍵部件維護保養(yǎng) ?緊密紡

中圖分類號：TS103.2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）04（c）-0076-02

1 ?環(huán)錠紡細(xì)紗機主要部件改造過程

1.1 改造車頭部件

原車為帶集體落紗的細(xì)紗機故車頭需增高50mm，首先將原車車頭門、兩側(cè)板、左右兩車門、鏈輪托腳及頂板及相關(guān)聯(lián)零件、電器元器件拆除，同時放置定點位置，改造完成后恢復(fù)使用，其次使用專用工具將車頭油浴箱體平穩(wěn)抬高50mm，其底部嵌入4塊增高墊塊，再將短機梁頭羅拉座抬高50mm，其底部分別嵌入2塊增高墊塊，然后安裝雙頭螺柱輕輕緊固，以防發(fā)生安全事故，最后按主機安裝說明進行操作調(diào)試，達(dá)到設(shè)計要求。

1.2 改造車中部件

首先，更換緊密紡專用帶齒前羅拉和專用羅拉座。其二，將原設(shè)備笛管座、笛管結(jié)合件更換為緊密紡專用笛管座、笛管結(jié)合件。其三，在原設(shè)備紗架立柱頂端安裝紗架增高立柱套，同時安裝固定緊密紡負(fù)壓風(fēng)管組件。其四、安裝緊密紡集聚部件：異型管結(jié)合件、過橋齒輪結(jié)合件、皮輥架結(jié)合件、負(fù)壓管連接件、風(fēng)管部件等。

1.3 改造車尾部件

首先，將原車同步牽伸墻板與車頭同步高50mm，其底部分別嵌入6塊車尾增高墊塊，從而達(dá)到車尾牽伸區(qū)的要求，同時更換同步帶、同步牽伸密封板，最后按主機安裝說明進行操作調(diào)試，達(dá)到設(shè)計要求。其二，在原車17風(fēng)箱頂板按設(shè)計圖紙開孔安裝固定負(fù)壓風(fēng)機箱。其三，在原車17風(fēng)箱右側(cè)板按設(shè)計圖紙開方口和圓孔，用于新增掏棉盒、小門結(jié)合件與17側(cè)板連接固定。

1.4 電器改造

按照設(shè)計要求在車尾電器柜頂面安裝固定緊密紡專用電器柜，其主要控制負(fù)壓風(fēng)機變頻器、輸出負(fù)壓大小、對運轉(zhuǎn)過程負(fù)壓大小進行監(jiān)控和保護，此電器柜易操作、方便靈活控制負(fù)壓風(fēng)機，從而達(dá)到紡紗要求。

2 ?緊密紡改造專用工具

2.1 車頭齒輪箱抬高工具

改造緊密紡前需將車頭車尾抬高50mm，由于車頭部件在細(xì)紗機牽伸部件中極其重要，需要平穩(wěn)安全抬高50mm嵌入增高墊塊，達(dá)到緊密紡改造牽伸高度，為此設(shè)計抬高專用工具。

2.2 羅拉座420mm開檔專用工具

改造緊密紡專用羅拉座后的安裝精度對后期紡紗和保養(yǎng)極其重要，因此羅拉座和三列羅拉的平校嚴(yán)格按照主機說明書羅拉座及三列羅拉的平校方法進行，嚴(yán)格注意長向羅拉座與羅拉座的距離（420±0.5）mm;羅拉座與前羅拉軸線垂直;必須要使用羅拉座開檔定位規(guī)和角尺逐個檢查;三列羅拉工作面對齊;羅拉座對羅拉工作面兩側(cè)要對稱，偏差要小于1mm，對于對齊不好或?qū)ΨQ偏差達(dá)不到要求的要使用羅拉補償墊。

2.3 緊密紡導(dǎo)紗喇叭專用工具

改造后導(dǎo)紗喇叭安裝位置精度對紗線指標(biāo)如毛羽、條干都會影響，因此在調(diào)試緊密紡的粗紗橫動動程應(yīng)該不大于4mm，賽絡(luò)緊密紡粗紗橫動動程應(yīng)該為0mm。使用專用工具喇叭嘴安裝板準(zhǔn)確定位每個導(dǎo)紗喇叭，待試紡后再次微調(diào)其安裝位置，不再作為影響紗線質(zhì)量要素。

2.4 風(fēng)機箱安裝平臺工具

在改造現(xiàn)場安裝緊密紡車尾風(fēng)機箱時，首先需要攀爬對原車主機風(fēng)機箱上頂面和側(cè)面進行切割方口及圓孔（按圖紙進行加工），其次改造安裝所需緊密紡風(fēng)機需要運送及高空作業(yè)調(diào)試、緊固，為此使用安裝平臺更加安全、高效進行改造。

2.5 異型管負(fù)壓監(jiān)測計專用工具

改造后異型管負(fù)壓的大小是影響集聚紗線質(zhì)量最直接、最關(guān)鍵的因素。因此使用負(fù)壓監(jiān)測計可以隨時監(jiān)測負(fù)壓高低，為現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量管理提供幫助。

3 ?日常運轉(zhuǎn)對關(guān)鍵部件維護和保養(yǎng)注意事項

3.1 網(wǎng)格圈的檢查、清潔和清洗

擋車工在值車巡回時要特別注意集聚區(qū)的工作狀態(tài)，檢查網(wǎng)格圈是否轉(zhuǎn)動順暢，是否有不正?；蝿樱ňW(wǎng)格圈變型、破邊或不在張力架凹槽內(nèi)），發(fā)現(xiàn)積花和纏繞及時用手清理（注意不得使用鉤刀等銳器清理網(wǎng)格圈），發(fā)現(xiàn)破損的網(wǎng)格圈要及時更換。

為延長網(wǎng)格圈的使用壽命，清理網(wǎng)格圈時建議多清潔少洗。網(wǎng)格圈拆下后，可用潮濕布擦去棉蠟及紡紗殘留物（不得使用各類溶劑），可用潔凈的壓縮空氣進行清潔，必要時才進行清洗。清洗周期要依據(jù)所紡品種和車間環(huán)境情況進行調(diào)整。建議使用超聲波設(shè)備清洗，控制清洗時間和清洗溫度。自然風(fēng)干網(wǎng)格圈，不能使用熱風(fēng)。

3.2 異型管及負(fù)壓管件的檢查

檢查異型管與網(wǎng)格圈之間、網(wǎng)格圈與張力架之間、異型管與集聚羅拉之間是否積花，清理時注意安全，防止羅拉、過橋齒輪夾手。

檢查各負(fù)壓管件密封情況，定期進行負(fù)壓檢測，檢查時負(fù)壓計吸嘴對準(zhǔn)異型管網(wǎng)格圈上吸槽中部。

3.3 過橋齒輪結(jié)合件的檢查

檢查過橋齒輪是否靈活，齒輪是否磨損或損壞。檢查更換時必須在停車狀態(tài)下工作。

3.4 負(fù)壓系統(tǒng)的維護

緊密紡長車緊密紡負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)采用間歇運行的剝棉方式，可以定時或隨時掏花。注意定期檢查清理剝棉濾網(wǎng)部分積花。

4 ?緊密紡揩車注意事項

（1）改造緊密紡設(shè)備根據(jù)車間環(huán)境、紡紗品種、生產(chǎn)質(zhì)量的實際情況揩車周期為10～15d。

（2）除緊密紡改造零部件外其他部分的揩車要求應(yīng)與環(huán)錠紡相同。

（3）揩車時負(fù)壓吸氣管連接結(jié)合件輕輕拿起（注意以防帶起異型管吸氣嘴），將其推到合適位置，通常不需要取下。

（4）每次揩車必須徹底清理好異型管組件，具體要求：保養(yǎng)工應(yīng)戴好干凈的棉手套方可對異型管組件做清潔;清理異型管部件時用專用容器放置（可以用原包裝泡沫盒盛放）;取下異型管吸氣嘴、網(wǎng)格圈，清理張力架上的積花并檢查張力彈簧是否靈活，對不靈活的張力架應(yīng)及時更換;清理小羅拉上的積花特別是兩端軸承處的積花時，切不可用鉤刀清理;清理異型管，檢査異型管各負(fù)壓槽內(nèi)是否積花，用高壓氣槍清理異型管型腔;網(wǎng)格圈應(yīng)逐個檢查并用高壓氣槍清理，清理時用手指張緊網(wǎng)格圈，高壓氣槍從網(wǎng)格圈內(nèi)圈向外吹，對嚴(yán)重沾有棉蠟或油污的網(wǎng)格圈應(yīng)立即清洗，清洗應(yīng)優(yōu)先選擇超聲波清洗機，并用中性清潔劑或?qū)Ｓ们逑匆呵逑矗ǔＣ看尾怀^5min，數(shù)量根據(jù)清洗機的型號大小而定，用清水漂洗干凈后用干凈的尼龍繩依次穿好常溫下晾干，并避免強光粉塵。

（5）開車時應(yīng)迅速檢查一遍網(wǎng)格圈，發(fā)現(xiàn)跑偏的網(wǎng)格圈應(yīng)立即裝進張力架跑道內(nèi)。

（6）每次落紗時應(yīng)對負(fù)壓風(fēng)機負(fù)壓腔進行檢查，對刮棉漏網(wǎng)表面未清理的廢棉手動處理，以免影響負(fù)壓大小。

（7）每次落紗時應(yīng)對落棉盒進行廢棉手動處理，以免影響負(fù)壓大小。

（8）日常對改造后緊密紡設(shè)備電器部件保養(yǎng)應(yīng)遵循（1～2）周時間，主要對變頻參數(shù)、運轉(zhuǎn)電機是否異響、接線頭是否松動、供電電壓是否穩(wěn)定等方面進行保養(yǎng)維護。

5 ?結(jié)語

對帶有集體落紗裝置的環(huán)錠紡細(xì)紗機長車進行緊密紡改造升級，經(jīng)我公司新疆、河南、山東等地區(qū)用戶改造實踐后反饋，改造后設(shè)備運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定提高，達(dá)到緊密紡改造效果。對于不足之處經(jīng)生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)和持續(xù)創(chuàng)新中進一步完善，以促進國產(chǎn)緊密紡改造技術(shù)的發(fā)展。

參考文獻

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