高洪輝

摘 ? 要：在國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)持續(xù)發(fā)展與進(jìn)步的過(guò)程中，機(jī)械制造行業(yè)也在迅速拓展，很多人對(duì)機(jī)械制造性能的要求越來(lái)越高。在機(jī)械制造的過(guò)程中，機(jī)械設(shè)計(jì)的合理化已變成人們高度重視的要點(diǎn)，在達(dá)到機(jī)械制造多元化與功能豐富性的基礎(chǔ)上，應(yīng)極力確保機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)。本文先是對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行了概述，又分析了機(jī)械制造工藝的具體流程，最后提出了機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝 ?合理化 ?機(jī)械設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TH162.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2020）04（c）-0042-02

在機(jī)械制造行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)有非常重要的作用，高質(zhì)量的工藝設(shè)計(jì)與技術(shù)運(yùn)用，可以提升機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平與應(yīng)用期限，進(jìn)而也是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和核心競(jìng)爭(zhēng)力的助推器，有利于推動(dòng)機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中地位的提高。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中生產(chǎn)速率和生產(chǎn)水平需求的不斷提高，就需要人們重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械制造工藝中機(jī)械設(shè)計(jì)的合理化程度，進(jìn)而來(lái)推動(dòng)企業(yè)拓展目標(biāo)的有效完成。

1 ?機(jī)械制造工藝概述

機(jī)械制造工藝是以機(jī)械設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，再整合產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需要，借助有關(guān)策略方案的運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程的一種方式;并且機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域與制造的基本需求來(lái)明確機(jī)械的具體性能與參數(shù)的，機(jī)械制造工藝屬于機(jī)械加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的優(yōu)劣和機(jī)械的質(zhì)量有非常密切的關(guān)聯(lián)，不但可以達(dá)到社會(huì)對(duì)機(jī)械的性能需求，還有助于提高機(jī)械的生產(chǎn)水平[1]。

2 ?機(jī)械制造工藝的流程

2.1 生產(chǎn)工藝過(guò)程

生產(chǎn)工藝的具體過(guò)程是把原始的材料做加工處理，將其轉(zhuǎn)化為半成品之后再進(jìn)行組裝，最終加工、裝配成一個(gè)完整的產(chǎn)品。詳盡的加工制造過(guò)程主要有前期準(zhǔn)備、原始材料的存儲(chǔ)、毛坯生產(chǎn)、元件加工、器件表層處理、零部件組裝、產(chǎn)品調(diào)試、性能測(cè)試、成品包裝等;在生產(chǎn)制造的時(shí)候，將原始材料轉(zhuǎn)變成有相應(yīng)尺寸、大小、特性的零件，以備后續(xù)的組裝;加工的具體環(huán)節(jié)主要有毛坯生產(chǎn)、器械加工、熱處理、器件表層處理、零部件組裝等[2]。

2.2 零件裝夾

在機(jī)械制造的時(shí)候，零件裝夾屬于一個(gè)極其關(guān)鍵的步驟。零部件在加工之前，需要先將其放置在機(jī)床或者是夾具的特定位置。要規(guī)避零部件在定位時(shí)發(fā)生偏差的現(xiàn)象，就需要把零件固定夾好，這一過(guò)程就是零件裝夾。零件裝夾過(guò)程的好壞與機(jī)械制造的質(zhì)量也有非常直接的關(guān)系，同時(shí)也會(huì)制約生產(chǎn)效率并增加生產(chǎn)成本。

2.3 零件定位

在機(jī)械制造的時(shí)候，對(duì)零部件進(jìn)行定位這一步驟也非常重要，需要提前加工準(zhǔn)備好各個(gè)組件，再將提前預(yù)備的零部件組裝成最終產(chǎn)品，組件的質(zhì)量好壞與最終產(chǎn)品的質(zhì)量好壞有直接關(guān)聯(lián)。在組件生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)首先確定零件的種類與位置，再根據(jù)一定的處理辦法加工定位，對(duì)組件進(jìn)行定位可以提高機(jī)械制造的質(zhì)量。不一樣的組件，其位置也是完全不同的，同時(shí)零件的生產(chǎn)工藝也完全不同。不可能使用相同的加工工藝和流程來(lái)加工性能不同的組件，不然就不能體現(xiàn)出零件定位的優(yōu)點(diǎn)，而且零件的生產(chǎn)質(zhì)量也無(wú)法得到保障。

2.4 加工精度的準(zhǔn)確把握

生產(chǎn)加工精準(zhǔn)度的控制屬于機(jī)械制造過(guò)程中最為重要的一個(gè)步驟，是把握組件質(zhì)量的最終過(guò)程。機(jī)械制造流程每一步都完成之后，組件就會(huì)從毛坯轉(zhuǎn)變成一個(gè)半成品，再經(jīng)過(guò)精細(xì)加工之后變成成品。在精細(xì)加工的環(huán)節(jié)，就需要把握好零件加工的精確度，準(zhǔn)確定位并掌握好加工組件的大小、形狀、組裝部位等，以確保組件的加工質(zhì)量;一般情況下，在掌握加工精確度的時(shí)候，可以運(yùn)用一定的辦法來(lái)控制零件加工精度，例如，試切的方法、固定標(biāo)準(zhǔn)刀的方法、自動(dòng)成型的方法等，這些辦法均有較好的精度把控特性，使成品組件的精度可以滿足裝配要求;在掌控形狀精度的時(shí)候，可以運(yùn)用成形、軌跡、顯影等方法[3]。

3 ?機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的措施

3.1 控制偏差，提升機(jī)械生產(chǎn)加工精確度

在機(jī)械制造、機(jī)械加工時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生一些無(wú)法規(guī)避的偏差，因此在進(jìn)行特定的設(shè)計(jì)與加工的時(shí)候，就要通過(guò)客觀分析來(lái)辨別出現(xiàn)偏差的具體原因，并找到可以有效處理偏差的可行方案，借助一些有實(shí)際效用的合理策略來(lái)減少偏差出現(xiàn)的幾率，有針對(duì)性地提升機(jī)械制造中的加工精確度。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，可借助測(cè)繪工具來(lái)優(yōu)化改善，進(jìn)而合理地把控偏差問(wèn)題的出現(xiàn)。在加工工藝的應(yīng)力變形系統(tǒng)中，要事先檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)施，并及時(shí)找尋問(wèn)題根源進(jìn)行有效解決，以此來(lái)減少生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的偏差問(wèn)題。

3.2 提升外觀質(zhì)量

在機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，粗劣的外觀也屬于產(chǎn)品質(zhì)量的主要制約要素。首先，機(jī)械產(chǎn)品的外觀大部分都是通過(guò)切削處理的，所以，在選用切削刀具的時(shí)候需要特別關(guān)注刀具的材質(zhì)、強(qiáng)度、硬度，以此來(lái)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并根據(jù)具體加工流程的特征，盡可能選用小角度的工具，以減少產(chǎn)品表面的粗劣程度，進(jìn)而使得產(chǎn)品的表面更加光滑。此外，加工過(guò)程中的切削速度也會(huì)對(duì)成品的外表面產(chǎn)生不利影響，恰當(dāng)?shù)那邢魉俣瓤梢越档捅砻娲至映潭扰c切削變形程度，在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，要通過(guò)減慢進(jìn)度、降低切削速率，增加切削液供應(yīng)量等方式來(lái)提升外觀質(zhì)量。

3.3 貫徹融入綠色設(shè)計(jì)

機(jī)械制造過(guò)程中會(huì)消耗大量的能源，同時(shí)對(duì)環(huán)境也會(huì)造成一定的污染，隨著現(xiàn)階段人們的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，機(jī)械制造業(yè)要想取得更好的發(fā)展，必須在機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中融入綠色制造的理念，這樣才能滿足我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展要求;在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)時(shí)代的發(fā)展和變化對(duì)設(shè)計(jì)理念進(jìn)行不斷創(chuàng)新和更新，才能使機(jī)械設(shè)計(jì)更加合理化;將綠色環(huán)保理念貫穿到機(jī)械設(shè)計(jì)中，可以將新型的設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)有效融合在一起，在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中不單單只考慮到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還應(yīng)考慮到是否會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染[4]。將綠色設(shè)計(jì)理念貫穿在機(jī)械制造過(guò)程中，應(yīng)該開發(fā)出綠色產(chǎn)品。例如使用環(huán)保性的設(shè)計(jì)材料，加強(qiáng)對(duì)原材料的循環(huán)利用，加大材料的利用效率等，將機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的不利影響控制到最小。在實(shí)踐綠色設(shè)計(jì)理念的過(guò)程中，要對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的總量加以研究，尤其要對(duì)產(chǎn)品涉及的能耗情況進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)計(jì)，為綠色設(shè)計(jì)理念的實(shí)踐提供信息支持。

3.4 提高機(jī)械設(shè)計(jì)流程的合理化

機(jī)械制造工藝中的機(jī)械設(shè)計(jì)階段，機(jī)械制造行業(yè)中合理化與科學(xué)化是其最重要的拓展態(tài)勢(shì)。機(jī)械零件在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要借助標(biāo)準(zhǔn)、一致、合理的方式來(lái)預(yù)先控制要設(shè)計(jì)組件形狀、大小、組裝部位等有關(guān)信息，以有序推進(jìn)設(shè)計(jì)工作的完成度。通過(guò)這一方法開展的設(shè)計(jì)過(guò)程滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不僅可以控制機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且還可以在很大程度上減小生產(chǎn)流程中不必要資金的流失。在具體生產(chǎn)加工的時(shí)候，必須合理控制好零件的尺寸大小，明確規(guī)定機(jī)械的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，提升組件的質(zhì)量與功能，推進(jìn)并制定科學(xué)合理的機(jī)械制造工藝中的機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4 ?結(jié)語(yǔ)

機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝中非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)機(jī)制制造水平有直接影響。在新的時(shí)代背景下，機(jī)械制造行業(yè)如若要尋找新的拓展機(jī)遇，就需要持續(xù)創(chuàng)新機(jī)械設(shè)計(jì)理念，提升機(jī)械設(shè)計(jì)的工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，以此來(lái)保障機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)水平的不斷創(chuàng)新，就可以降低企業(yè)的成本投入，提升制造速率，為企業(yè)獲取到更多的經(jīng)濟(jì)收益。

參考文獻(xiàn)

[1] 黃誠(chéng).機(jī)械制造工藝視域下的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)研究[J].科技風(fēng)，2020（4）：136.

[2] 吳煬.淺論基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)[J].科技風(fēng)，2020（4）：141.

[3] 杜昕，秦玉芳，呂琳，等.基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)方案分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（9）：86-87，89.

[4] 劉粲.基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)策略研究[J].中國(guó)設(shè)備工程，2019（11）：156-157.