李明遠

摘? ?要：現(xiàn)如今隨著工業(yè)的發(fā)展，各種金屬材料在各種場合當中得到了廣泛的應(yīng)用，但由于使用的場景不同，對于材料的強度要求也不同，而硬度作為衡量金屬軟硬度的重要指標，正確而又有效的計量檢測就成為了相關(guān)材料使用的重要參考標準。我們就以洛氏硬度計檢測為例，介紹金屬硬度檢測相關(guān)的流程以及常見故障造成的原因及排除方法分析。

關(guān)鍵詞：金屬硬度? 洛氏硬度檢測? 故障與排除

中圖分類號：F203? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2020）03（b）-0079-02

硬度是指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，它既能理解為材料抵抗彈性變形、塑形變形或破壞的能力，也可以表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。作為檢測對象而言，硬度代表著在一定壓力和負載情況下材料反映出的彈性強度，塑形性，韌性等各種物理指標的綜合性能，而通過硬度實驗可以反映相關(guān)材料在不同化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、熱處理工藝條件下的差異，因此硬度檢測被廣泛應(yīng)用于材料檢測過程當中。而洛氏硬度檢測計，被廣泛應(yīng)用到各種檢測項目當中，本文將側(cè)重對硬度檢測器的維修和故障排查進行分析，希望能幫助大家更好地使用相關(guān)設(shè)備。

1? 洛氏硬度計在硬度檢測當中的應(yīng)用

實際生產(chǎn)生活中對于各種金屬材料硬度的檢測，其檢測方法可以分為靜壓法、劃痕法、回跳法及顯微硬度、高溫硬度等多種方法，但得益于操作簡單、測量迅速、工作效率高的特點，洛氏硬度檢測實驗成為了最常用的金屬硬度檢測方法，正由于試驗機器體積小，壓痕較小，對于檢測部件造成的影響也較小，因此其在工業(yè)加工尤其是加工半成品檢測線上會被經(jīng)常使用。

2? 造成檢測出現(xiàn)誤差非設(shè)備原因分析

造成檢測出現(xiàn)誤差的原因多種多樣，雖然洛氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當，其校驗的結(jié)果也會出現(xiàn)較大誤差，對于產(chǎn)品的質(zhì)量的判定會有較大影響，在進行故障排查之前，首先要考慮其他方面可能導(dǎo)致的誤差原因。

2.1 人為誤差

雖然此種方法操作較為簡單，但是如果操作人員技術(shù)不夠熟練，實踐經(jīng)驗較差。也會對于檢測結(jié)果造成較大的影響，最常見的現(xiàn)象是沒有按照規(guī)定對相關(guān)儀器進行合規(guī)操作。

如果加荷速度過快，持續(xù)時間過短，低硬度的零件會判定為高硬度。如果加荷速度過慢，持續(xù)時間過長，有可能會導(dǎo)致相關(guān)實驗對象發(fā)生變形破壞等現(xiàn)象，從而對于整個硬度的判斷出現(xiàn)誤差。

2.2 被測零件的影響因素

2.2.1 光潔度

被測物體的光潔度也是影響測量準確度誤差的重要因素之一，光潔度越低，硬度測量的結(jié)果就會越高，反之就越低。如果對于相關(guān)被測零件沒做好處理的話，會導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。

2.2.2 表面出現(xiàn)雜質(zhì)

如果被測對象在進行處理時，表面有鹽分、沙子等物體，當進行加載時，零件會發(fā)生滑動，同理，有油漬存在的樣品，因為潤滑作用，摩擦減小，也會造成誤差。這兩項原因都會導(dǎo)致測量硬度值偏低。表面的各種污漬和雜質(zhì)都會對測量結(jié)果造成誤差。

2.2.3 樣品表面不平整

對于球面圓柱體的零件的硬度測量誤差會比平面測量體較大，當壓頭壓入零部件時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至?xí)a(chǎn)生偏轉(zhuǎn)滑移的現(xiàn)象，深度增大，硬度減小，曲率半徑越小，斜度越大，硬度值的降低越明顯，而且容易造成金剛頭的損壞，對于此類零件需要配備專用的工作臺進行操作。

在做檢測之前，首先應(yīng)該將以上可能會出現(xiàn)的各種材料和人為方面的原因進行排除，再去檢查機械設(shè)備是否出現(xiàn)了相應(yīng)的故障和問題。

3? 常見機械故障原因分析及排除方法

3.1 加載負荷初，指針有抖動

主要原因是由于平鍵和升降螺絲長桿槽配合出現(xiàn)松動導(dǎo)致，因此發(fā)現(xiàn)這種情況，首先應(yīng)該檢查平鍵是否有松動的現(xiàn)象，如果有就應(yīng)該及時更換平鍵來排除此項故障。

3.2 主負荷完成后指針有抖動

造成此項故障的原因多種多樣，主要是由于工作臺或者砝碼不平整或上面有油漬導(dǎo)致的，因此在排除此項故障時，應(yīng)該首先檢查整個器械是否存在有污垢或有油垢的現(xiàn)象，然后對整個工作臺進行水平測試，校正到水平為止，再檢測是否依然存在問題，如無問題，則此故障排除。

3.3 開始主負荷時指針跳動

主要造成此類現(xiàn)象的原因是加載手柄有松動現(xiàn)象，緩沖器的油量不夠。排除方法是首先將所有螺絲進行頂絲，加油并排凈當中的空氣。

3.4 施加主負荷后，指針較長時間才走動

主要是因為砝碼吊桿過長，導(dǎo)致出現(xiàn)杠桿效應(yīng)影響整個工作的效果，應(yīng)需要調(diào)短吊桿來完成校對。

3.5 主負荷卸載后，指針依然跳回等現(xiàn)象

主要原因是砝碼吊桿與大杠桿之間連接球頭與球窩之間有污垢。排除方法是將相關(guān)組件進行清潔，洗去上面的各種污垢后再檢測。如無跳躍現(xiàn)象則說明故障已排除。如無效，則需要送回相關(guān)廠家進行修理。

3.6 周圍環(huán)境因素對于誤差的影響

進行相關(guān)檢測時，應(yīng)該保證周圍的環(huán)境溫度在10℃～35℃之間。過高或過低的溫度會導(dǎo)致測量不準確，影響測量結(jié)果，導(dǎo)致測量出現(xiàn)誤差。

4? 日常維護管理的要求

故障的排查僅僅是能夠在事后發(fā)現(xiàn)問題解決問題，做好了日常維護和管理工作，才能保證事后的測量結(jié)果準確和有效。要定期對設(shè)備進行維護和檢查。檢查時要對對于檢測結(jié)果造成影響的各種因素進行排查，例如將所有的螺絲檢查一遍，是否存在松動的現(xiàn)象，檢察工作臺是否因為周圍的環(huán)境產(chǎn)生了不水平或晃動的現(xiàn)象。檢查相關(guān)的硬度計的主軸加力桿升降螺絲、緩沖部件等是否工作靈活正常，對于使用時間較長的金剛石鉆頭應(yīng)該定期予以更換，查看所有的金屬部件是否存在于銹蝕等現(xiàn)象。然后對于需要進行潤滑的部分，涂抹潤滑油，并將里面掛件中的空氣及時排除。

定期完成以上的維護工作，可以延長設(shè)備使用壽命的同時，也可以避免在實際工作當中出現(xiàn)設(shè)備故障，導(dǎo)致延誤工作時間，或?qū)y量結(jié)果造成不必要的影響。

5? 結(jié)語

使用洛氏硬度檢測計進行硬度檢測時，會有各種因素影響相關(guān)的檢查結(jié)果以及設(shè)備的正常使用。所以面對可能出現(xiàn)各種工作不正?，F(xiàn)象以及檢測結(jié)果不準確的現(xiàn)象，應(yīng)該首先確定好整個的工作流程，對于所有可能會出現(xiàn)問題的點進行一一排查。并且在日常工作當中，應(yīng)該加強對相關(guān)設(shè)備的日常維護，以降低設(shè)備的故障發(fā)生率。

參考文獻

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