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        鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點、難點及控制措施

        2020-06-27 14:10:45田美云
        裝飾裝修天地 2020年9期
        關(guān)鍵詞:難點控制措施

        田美云

        摘? ? 要:輕鋼結(jié)構(gòu)件是一種全新的建筑工程施工材料,但發(fā)展非常迅速,在很多建筑領(lǐng)域都得到了有效應(yīng)用。就我國目前輕鋼結(jié)構(gòu)件發(fā)展現(xiàn)狀而言,仍然處于發(fā)展的初級階段,在制作工藝和焊接質(zhì)量控制方面都存在一定的不足,致使生產(chǎn)效率比較低,制作質(zhì)量及精度還有待提升,為保證我國輕鋼結(jié)構(gòu)件工程事業(yè)得到持續(xù)、健康的發(fā)展,開展輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝和焊接質(zhì)量控制分析和研究就顯得尤為必要。

        關(guān)鍵詞:鋼構(gòu)件;焊接應(yīng)力;焊接技術(shù);難點;控制措施

        1? 引言

        鋼結(jié)構(gòu)工程項目作為當(dāng)前工程施工建設(shè)中重要的結(jié)構(gòu)部分之一,該結(jié)構(gòu)的使用對于整體上提升工程項目施工建設(shè)效率,促使一切建設(shè)工作向著科學(xué)化的方向發(fā)展,提升整體工程質(zhì)量建設(shè)穩(wěn)定性等方面起著非常重要的作用。但是,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工建設(shè)中,相關(guān)操作人員認識到鋼結(jié)構(gòu)工程本身作為一項復(fù)雜的、需要團隊協(xié)調(diào)配合,才能夠促使鋼結(jié)構(gòu)施工操作按照操作方案落實,提升工程項目整體施工建設(shè)水平。那么,在鋼結(jié)構(gòu)施工操作中,焊接操作作為重要的一環(huán),如果相關(guān)焊接工作未能及時完成,那么在很大程度上容易導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在后期運行中出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象,給工程項目實現(xiàn)長期運行產(chǎn)生不良影響。因此,在現(xiàn)今鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工操作中,控制焊接技術(shù)是非常必要的。

        2? 鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點和難點分析

        鋼結(jié)構(gòu)工程在實際焊接工作中,一方面,由于外部熱力作用在焊接過程中存在不均勻現(xiàn)象,在很大程度上容易引起外部應(yīng)力的變化,造成焊接變形異常;另一方面,焊接工作人員操作技術(shù)水平低,沒有結(jié)合焊接工作控制焊接應(yīng)力,焊接操作過程中存在不熟悉現(xiàn)象,同樣會造成焊接裂紋、氣泡等不良現(xiàn)象。針對以上問題,在實際鋼結(jié)構(gòu)工程焊接中,做好焊接變形控制,提升焊接質(zhì)量,減少氣泡和縫隙的出現(xiàn)是非常必要的。

        3? 鋼結(jié)構(gòu)工程焊接管控措施分析

        3.1? 焊接工藝確定

        根據(jù)工程實際情況,鋼材截面尺寸相對較大,并設(shè)置較深的坡口,同時鋼板厚度較大,在焊接作業(yè)時伴隨有明顯的應(yīng)力,極容易引發(fā)應(yīng)力變形現(xiàn)象。對此,需充分考慮多種焊接溫度施工狀況,探尋在不同條件下焊接工藝的應(yīng)用效果。具體至本工程中,采取的是橫焊與平焊的方式,施工中遵循多層多道焊接的原則。鋼板厚度相對較大,經(jīng)焊接作業(yè)后易形成寬度較大的焊縫,相較之下以始端、終端兩部分的焊縫長度最大,在缺乏合理技術(shù)措施的情況下,將在面層與根部差產(chǎn)生明顯的溫差現(xiàn)象。對此,在負溫度情況下,結(jié)束焊接作業(yè)后需要展開自檢。關(guān)于后熱溫度的檢測,此處采取的是溫測儀檢測的方式,以便獲得較為準確的檢測結(jié)果。

        3.2? 減少焊接應(yīng)力集中

        在鋼結(jié)構(gòu)焊接中,為了有效控制焊接應(yīng)力,首先,工程人員可以通過改變焊接材料處理。比如,焊接可以選擇S、P較高的材料,這樣能夠有效避免焊接過程中出現(xiàn)不良裂縫現(xiàn)象。其次,有效控制整個焊接工藝。焊接工藝控制工作進行中,控制焊接的電流和一次性焊接的速度,尤其焊接速度的有效控制,這樣才能夠為熱量實現(xiàn)持續(xù)性的傳遞奠定基礎(chǔ),避免出現(xiàn)應(yīng)力過度集中的不良現(xiàn)象。最后,工程人員在焊接之前進行相應(yīng)的預(yù)熱處理和焊接完成后做好相應(yīng)的冷處理也是非常必要的。通過以上兩個方面的操作,能夠有效控制焊接出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

        3.3? 高強鋼高效焊接對焊接材料的需求

        盡管高強鋼的整體性能較好,但相比于低合金鋼而言,更要注重焊接材料的選擇,現(xiàn)階段以ER50與ER55級材料為宜。部分情況下,高強鋼的強度等級相對更高,需確保焊材強度,同時要適當(dāng)加大強度配比。例如:若高強鋼屈強比≥0.85,在對此類材料焊接時以低氫型焊接材料為宜,且為了避免鋼材與焊材焊接不同步的問題,所用鋼材的抗拉強度也是重要的考慮因素,當(dāng)達到800MPa時不允許使用低強匹配焊材。而在后續(xù)高強鋼焊接材料研發(fā)工作中,主要突破方向便是高強鋼焊縫金屬合金化,將焊接材料作為過渡途徑,實現(xiàn)合金元素的有效轉(zhuǎn)移,使其進入到焊縫金屬內(nèi)。

        3.4? 反變形焊接

        輕鋼結(jié)構(gòu)件在拼裝時,需要通過焊接工藝試驗,最大限度地降低焊接變形,促使輕鋼結(jié)構(gòu)件向焊接變形的反方向進行預(yù)變形測量。此種方法需要進行試驗,并合理調(diào)整焊接標(biāo)準,按照焊縫的實際設(shè)計要求,選擇規(guī)格及材質(zhì)相同的輕鋼結(jié)構(gòu)件進行焊接試驗,以確定焊角的高度、焊接形式、焊縫形式等。等冷卻到室溫后,再測量翼板變形量,以測量值作為壓制反變形的參數(shù)。然后在翼板中心線上用壓力機壓出變形量的具體數(shù)值,保證兩端呈現(xiàn)上翹狀態(tài),用以抵消焊接時形成的變形量。

        3.5? 焊接應(yīng)力的消除

        焊接過程中易形成應(yīng)力,為避免這一現(xiàn)象,需注重如下內(nèi)容。常規(guī)構(gòu)件較可行的是焊后錘擊方法要求構(gòu)件處于受熱狀態(tài),此時利用手錘多次敲擊焊縫(此操作應(yīng)注重對稱性與均勻性),可達到焊縫收縮補償?shù)男Ч?,從而控制焊接殘余?yīng)力。局部加熱方法通過對焊縫周邊進行加熱可達到消除殘余應(yīng)力的效果。關(guān)鍵性構(gòu)件較可行的是焊后熱處理方法將焊件放置在爐中并采取加熱措施,使其達到特定溫度后再冷卻,此方式的應(yīng)用效果較好,且得到了廣泛應(yīng)用。不同材料的回火溫度存在差異。

        3.6? 嚴格控制裝配和焊接順序

        第一,輕鋼結(jié)構(gòu)件制作時平臺要具有標(biāo)準水平面和標(biāo)準剛度,至少要保證構(gòu)件在自重壓力作用下,不下沉、不失穩(wěn),保證輕鋼結(jié)構(gòu)件具有足夠的平直度。對于截面呈現(xiàn)對稱的輕鋼結(jié)構(gòu)件,在裝配時要嚴格遵循先整體裝配再焊接的原則,并且焊接時要采用對角焊接方法。第二,以合適的焊接順序一次完成。對于屋架端部的基座、桁架、屋架的天窗架支和承板應(yīng)預(yù)先拼焊成部件,矯正后再拼裝到桁架和屋架上,桁架和屋架的焊接順序是先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,然后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫。第三,先焊接腹桿和連板的焊縫,再焊接腹桿、下弦、上弦之間的墊板。桁架的一面全部焊接完成后翻轉(zhuǎn),再進行另一面焊接工作,其焊接順序與屋架相同。采用手工焊時,應(yīng)同時安排4個焊工從上、下弦中間向兩端進行對稱焊接。

        3.7? 提升操作人員水平能力

        首先要不斷完善焊接操作人員的職業(yè)教育培養(yǎng)體系,通過理論與實踐的系統(tǒng)化學(xué)習(xí),大力開展校企合作,要培養(yǎng)出一大批具備專業(yè)技術(shù)能力與一定焊接經(jīng)驗的焊接職業(yè)人才。其次,要做好對焊接專業(yè)畢業(yè)生的崗前培訓(xùn)工作,要結(jié)合企業(yè)焊接工作或產(chǎn)品的特點對其進行針對性的培訓(xùn),并用模擬件對培訓(xùn)情況進行考核,考核合格的才能進入實際操作崗位。這一步可以融入在校企合作中,企業(yè)可以先在職業(yè)院校中進行選拔,選拔的學(xué)生可以提前進入企業(yè)進行針對性的鋼結(jié)構(gòu)焊接訓(xùn)練,將崗前培訓(xùn)融入進職業(yè)教育中,使學(xué)生能夠在學(xué)校與企業(yè)崗位之間實現(xiàn)無縫對接。

        4? 結(jié)束語

        綜上所述,本文結(jié)合理論實際,分析了輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝和焊接質(zhì)量控制。分析結(jié)果表明,輕鋼結(jié)構(gòu)件是目前鋼結(jié)構(gòu)工程施工的主要材料。為保證輕鋼結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量,需要從制作工藝、焊接質(zhì)量兩個方面入手進行嚴格控制。輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝包括切割、焊接、表面處理三個步驟,任何一個步驟控制不當(dāng),都會影響總體施工質(zhì)量,需要嚴格按照輕鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)用情況,對各道工序嚴格控制。在焊接質(zhì)量控制時,可從做好施工前的準備工作、反變形焊接、合理放樣和下料、嚴格控制裝配和焊接順序等方面同時入手,最大限度地保證輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量。

        參考文獻:

        [1] 周慶峰.鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測技術(shù)應(yīng)用研究[J].現(xiàn)代物業(yè)(中旬刊),2018(11):65.

        [2] 房志彬.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程技術(shù)要點及質(zhì)量控制技術(shù)分析[J].科技資訊,2018(29):52+54.

        [3] 洪志加.關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝施工的探討[J].居業(yè),2018(09):102~103.

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