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        變頻高溫壓縮機復(fù)疊熱泵系統(tǒng)的試驗研究

        2020-06-24 05:39:10楊永安李瑞申孫天慧朱軼群
        流體機械 2020年5期
        關(guān)鍵詞:制熱量壓縮比冷凝

        楊永安,李瑞申,孫天慧,朱軼群

        (1.天津商業(yè)大學(xué) 機械工程學(xué)院,天津 300134;2.華商國際工程有限公司,北京 100084)

        0 引言

        在我國北方寒冷地區(qū),傳統(tǒng)的空氣源熱泵系統(tǒng)存在制熱量不足、制熱性能系數(shù)低、壓縮機排氣溫度高等問題,這些問題制約著空氣源熱泵在該地區(qū)的應(yīng)用[1-4]。在需要從較低溫度環(huán)境獲得熱量向較高溫度環(huán)境輸送時,復(fù)疊循環(huán)是很好的解決方案。為解決復(fù)疊熱泵系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的應(yīng)用問題,國內(nèi)外學(xué)者進行了大量研究,陳光明等[5-8]提出了既可按傳統(tǒng)單級空氣源熱泵運行,又可按復(fù)疊循環(huán)運行的新型空氣源熱泵裝置。曲明璐等[9]對增設(shè)蓄熱器的蓄能復(fù)疊空氣源熱泵除霜系統(tǒng)進行了研究,得出此方法時間較旁通除霜更短,更加節(jié)能。Roh等[10]將補氣增焓技術(shù)應(yīng)用于復(fù)疊熱泵系統(tǒng),得出通過補氣增焓技術(shù)改善單獨高、低溫循環(huán)性能并不能顯著改善系統(tǒng)整體性能。Roh等[10-13]對R134a/R410A為工質(zhì)的復(fù)疊熱泵系統(tǒng)進行研究,得出高溫循環(huán)冷凝溫度升高,中間溫度升高,相應(yīng)最大COP減小,低溫循環(huán)蒸發(fā)溫度升高,中間溫度和最大COP升高。然而,隨著蒸發(fā)溫度降低,高、低溫壓縮機輸氣量之比不斷變化,而非定值,但對于傳統(tǒng)的復(fù)疊熱泵系統(tǒng)而言,高、低循環(huán)往往均采用定頻壓縮機,因此探究具有變頻技術(shù)的復(fù)疊熱泵系統(tǒng)意義重大,故本文主要對高溫壓縮機具有變頻性能的復(fù)疊熱泵系統(tǒng)進行研究。

        1 試驗裝置與方法

        1.1 試驗裝置

        圖1示出復(fù)疊熱泵系統(tǒng),高、低溫循環(huán)均采用R410A作為循環(huán)工質(zhì),高溫循環(huán)變頻壓縮機、低溫循環(huán)采用定頻壓縮機。高、低溫循環(huán)通過冷凝蒸發(fā)器傳遞能量。量熱器中充注飽和的R134a工質(zhì)作為載冷劑,蒸發(fā)器盤管浸泡在載冷劑中,量熱器中安裝電加熱棒12 kW;高溫循環(huán)冷凝器采用套管式換熱器,與水箱循環(huán)水換熱,水泵前設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥的旁通水路,電動調(diào)節(jié)閥另一端連接溫度較低的自來水。該系統(tǒng)主要配置見表1。

        圖1 試驗裝置系統(tǒng)與測試點布置

        表1 主要設(shè)備

        試驗采用鉑電阻PT100(精度為±0.1 ℃)對溫度進行測量;采用直流電壓型壓力傳感器(CAREL:SPKT0033R0/SPKT0033R0,量 程:-0.1~0.93 MPa/0~3.45 MPa,精度為±0.2%)對壓力進行測量;采用液體渦輪流量計(格樂普:LW-32D2AWNS,量程:0.8~15 m3/h,精度 ±0.5%)對循環(huán)水流量進行測量高、低溫壓縮機輸入功率采用YOKOGAWA WT333功率儀進行測量;測量數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集儀YOKOGAWA MX100進行實時記錄與保存,高溫壓縮機頻率、低溫壓縮機其它相關(guān)部件的動作受PLC程序自動控制。

        1.2 試驗方法

        試驗對不同高溫壓縮機頻率下復(fù)疊式熱泵系統(tǒng)性能的研究,研究對象包括高、低溫壓縮機壓縮比、高溫壓縮機排氣溫度、系統(tǒng)制熱系數(shù)、壓縮機耗功及系統(tǒng)制熱量等。檢測量熱器內(nèi)R134a的壓力控制電加熱補償量,用熱平衡的方法來模擬溫度穩(wěn)定的低溫環(huán)境;檢測冷凝壓力進行PID調(diào)節(jié),控制電動調(diào)節(jié)閥的開度,用來調(diào)節(jié)冷凝溫度;高、低溫壓縮機吸氣過熱度均設(shè)定為5 ℃,靠電子膨脹閥自動就行調(diào)節(jié)。試驗工況設(shè)定為:冷凝溫度46 ℃,蒸發(fā)溫度-30 ℃,低溫壓縮機頻率固定,設(shè)定高溫壓縮機運行頻率從60 Hz增加至330 Hz,間隔30 Hz,頻率設(shè)定見表2。待系統(tǒng)各個運行參數(shù)穩(wěn)定后記錄試驗數(shù)據(jù)。

        表2 高、低溫壓縮機頻率設(shè)定

        1.3 性能參數(shù)

        熱泵制熱量Qk根據(jù)冷凝水體積流量以及冷凝水進、出口溫差計算:

        式中 Qk——制熱量,kW;

        qw_v——水的體積流量,m3/s;

        ρw——水的密度,kg/m3;

        cw——水的定壓比熱容,kJ/(kg·℃);

        tw_i,tw_o——冷凝器的進、出口水溫,℃。

        熱泵系統(tǒng)的性能系數(shù)COP可根據(jù)制熱量Qk,高、低溫循環(huán)壓縮機耗工功率Ph,Pl及水泵耗工功率Pp計算:

        2 結(jié)果與分析

        圖2示出蒸發(fā)溫度-30 ℃,冷凝溫度46 ℃時,高、低溫壓縮機壓縮比隨高溫壓縮機頻率的變化,從圖2可以看出,隨高溫壓縮機頻率增加,高溫壓縮機壓縮比逐漸增大,而低溫壓縮機壓縮比逐漸減小,減小幅度小于增加幅度。高溫壓縮機頻率從60 Hz增加至300 Hz,高溫壓縮機壓縮比變化范圍是2.72~5.61,低溫壓縮機壓縮比變化范圍是3.1~4.88,兩者在高溫壓縮機頻率為145 Hz時相交。高、低溫壓縮機壓縮比的變化與系統(tǒng)中間溫度有關(guān)。隨高溫壓縮機頻率增加,低溫循環(huán)蒸發(fā)溫度不變,所以低溫壓縮機壓縮比逐漸減小。

        圖2 壓縮比隨高溫壓縮機頻率的變化

        圖3示出蒸發(fā)溫度-30 ℃,冷凝溫度46 ℃時,高溫壓縮機與低溫壓縮機排氣溫度隨高溫壓縮機頻率的變化,從圖3可以看出,隨高溫壓縮機頻率增加,高溫壓縮機排氣溫度逐漸增大,變化范圍為72.1~99.7 ℃,且增長速度呈逐漸變快;低溫壓縮機排氣溫度逐漸小,變化范圍為-4.2~10.2 ℃,且下降速度逐漸變慢;這是因為隨著高溫壓縮機頻率增加,高溫循環(huán)制冷劑流速加大,冷凝器換熱面積不變,高溫制冷劑與冷凝水的換熱時間減小,換熱溫差加大,換熱過程逐漸惡化,導(dǎo)致高溫壓縮機排氣溫度升高,且上升速度逐漸變快。隨著高溫壓縮機頻率增加,高溫循環(huán)制冷量加大,冷凝蒸發(fā)器換熱量加大,換熱充分,低溫循環(huán)冷凝壓力下降。導(dǎo)致低溫壓縮機排氣溫度下降。隨著高溫壓縮機頻率繼續(xù)增加,冷凝蒸發(fā)器換熱量持續(xù)加大,換熱面積相對變小,換熱溫差逐漸加大,導(dǎo)致低溫壓縮機排氣溫度下降速度變的緩慢。

        圖3 壓縮機排氣溫度隨高溫壓縮機頻率的變化

        圖4示出蒸發(fā)溫度-30 ℃,冷凝溫度46 ℃時,高溫壓縮機功率、低溫壓縮機功率、系統(tǒng)總功率隨高溫壓縮機頻率的變化。

        圖4 高溫壓縮機功率、低溫壓縮機功率及系統(tǒng)功率隨高溫壓縮機頻率的變化

        從圖4可以看出,隨高溫壓縮機頻率增加,高溫壓縮機功率變大,低溫壓縮機功率減小,兩者均呈近似線變化趨勢,但前者較后者變化幅度更大。高溫壓縮機頻率從60 Hz增加至300 Hz,高溫壓縮機功率增加4.15 kW,平均增長率為0.017 kW/Hz,低溫壓縮機功率減少1.08 kW,平均下降率為0.004 5 kW/Hz。系統(tǒng)總功率隨高溫壓縮機頻率增加而逐漸增加。高溫壓縮機頻率增加,壓縮機轉(zhuǎn)速增加,吸氣量增加,高溫循環(huán)制冷量加大,中間溫度下降,高溫壓縮機壓縮比加大,等熵效率急劇減小,壓縮機輸入功率加大。中間溫度下降導(dǎo)致低溫循環(huán)制冷劑冷凝效果變好,冷凝溫度減小,蒸發(fā)溫度不變,壓縮機壓縮比減小,等熵效率緩慢增加,壓縮機輸入功率減小。隨高溫壓縮機頻率增加,水泵功率不變,而高溫壓縮機功率增加幅度大于而低溫壓縮機功率減小幅度,所以系統(tǒng)功率呈逐漸增長趨勢。

        圖5示出蒸發(fā)溫度-30 ℃,冷凝溫度46 ℃時,系統(tǒng)COP與制熱量隨高溫壓縮機頻率的變化。從圖5中可以看出,隨高溫壓縮機頻率從60 Hz增加至300 Hz,系統(tǒng)制熱量呈線性增加趨勢,制熱量增長率約為0.039 kW/Hz,通過提高高溫壓縮機頻率,可以快速增加系統(tǒng)的制熱量,滿足制熱供暖需求。從圖5中還可以看出,COP呈先增加后減小趨勢,存在最優(yōu)高溫壓縮機頻率210 Hz,對應(yīng)COP最大值為2.70。這是因為高溫壓縮機頻率增加,壓縮機轉(zhuǎn)速增加,中間溫度下降,低溫壓縮機壓縮比減小,容積效率增加,低溫循環(huán)質(zhì)量流量增加,低溫循環(huán)制冷量與制熱量快速增加,低溫循環(huán)通過冷凝蒸發(fā)器向高溫循環(huán)傳遞的熱量增加,此時,低溫循環(huán)制冷量對COP影響比重較大,則COP上升。但隨著高溫壓縮機頻率繼續(xù)增加,高溫壓縮機壓縮比逐漸加大,

        圖5 系統(tǒng)COP和制熱量隨高溫壓縮機頻率的變化

        指示效率急劇減小,高溫壓縮機功率上升速度加快,同時低溫壓縮機容積效率上升達到極限增加緩慢。低溫循環(huán)通過冷凝蒸發(fā)器向高溫循環(huán)傳遞的熱量增加緩慢,低溫循環(huán)制冷量對COP影響比重變小,高溫壓縮機功率增加對COP影響比重較大,COP出現(xiàn)衰減。因此當(dāng)變高溫壓縮機頻率復(fù)疊式熱泵供熱負荷增加時,前期通過提高高溫壓縮機頻率,不僅提高系統(tǒng)制熱量,而且還可以提高系統(tǒng)的COP。

        3 結(jié)論

        (1)隨著高溫壓縮機頻率的增加,高溫壓縮機排氣溫度逐漸增加,變化范圍為72.1~99.7 ℃,低溫壓縮機排氣溫度逐漸減小。高、低溫壓縮機排氣溫度始終小于120 ℃,在壓縮機的安全運行范圍之內(nèi)。

        (2)隨高溫壓縮機頻率增加,高溫壓縮機功率近似線性增大,低溫壓縮機功率近似線性減小,高溫壓縮機功率的增加幅度大于低溫壓縮機功率的減小幅度。高溫壓縮機頻率從60 Hz增加至300 Hz,平均增長率為0.017 kW/Hz,平均下降率為0.004 5 kW/Hz。

        (3)隨著高溫壓縮機頻率從60 Hz增加至300 Hz,系統(tǒng)制熱量呈線性增加趨勢,COP呈先增加后減小趨勢,存在最優(yōu)高溫壓縮機頻率210 Hz,對應(yīng)COP最大,最大值為2.70。

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