王義鵬 相法睿

摘? ?要：機(jī)械產(chǎn)品的零部件是構(gòu)成機(jī)械整體結(jié)構(gòu)的組成部分，零部件的質(zhì)量直接影響這機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。為此若想確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量就必須確保機(jī)械產(chǎn)品零部件的質(zhì)量，不斷提高機(jī)械零部件的加工精度。機(jī)械加工領(lǐng)域為了獲得高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品，一直都在通過不斷努力，力求提高機(jī)械加工精度。為此本文就機(jī)械加工精度的影響因素及其提高機(jī)械加工精度的具體措施展開了論述，希望通過本文的論述對有效控制加工誤差，提高機(jī)械加工精度具有一定的幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工? 誤差? 精度提高

中圖分類號：TH161? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）03（a）-0067-02

如今，科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，社會各行業(yè)迎來了新的發(fā)展契機(jī)，這也對機(jī)械加工精度提出了更高的要求。機(jī)械加工精度不但影響著機(jī)械產(chǎn)品的性能及使用壽命，同時更關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展?；诖?，本文就機(jī)械加工精度的影響因素做了分析，并闡述了相關(guān)解決辦法，以供相關(guān)人員參考與借鑒。

對于企業(yè)來說，機(jī)械加工精度的提升對于其穩(wěn)步發(fā)展有著重要意義。但是從當(dāng)前的市場情況來看，我國的機(jī)械加工工藝依然存有諸多問題，機(jī)械加工過程中常常出現(xiàn)一些誤差，造成加工精度不高。而若想做到?jīng)]有任何的精度誤差，是無法完成的任務(wù)，因此，我們只有正視當(dāng)前機(jī)械加工精度的影響因素，并對其展開深入的研究，采取有針對性和實效性地改進(jìn)措施，才能不斷縮小精度誤差，增強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品的性能，延伸機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供更多的助力。

1? 機(jī)械加工精度提高的作用

機(jī)械加工精度和機(jī)械產(chǎn)品零件的質(zhì)量之間有著莫大的聯(lián)系，企業(yè)機(jī)械加工精度的提高，能夠讓企業(yè)機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)得到有力的保障。當(dāng)前，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國工業(yè)技術(shù)水平獲得了一定的提升，但相較于部分發(fā)達(dá)國家來說，依然存有諸多不足之處，這也使得我國工業(yè)技術(shù)水平與企業(yè)發(fā)展對零件質(zhì)量的要求之間產(chǎn)生偏差。而如果企業(yè)沒有重視機(jī)械加工精度的話，極容易造成零件質(zhì)量下降，殘次品零件增多，會極大程度地制約企業(yè)的良好發(fā)展。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷延伸和探索實效性的改進(jìn)措施，促使機(jī)械加工精度得以充分有效地提高，提升零件質(zhì)量，進(jìn)而為企業(yè)機(jī)械的順利運(yùn)行以及企業(yè)的良好發(fā)展奠基。

2? 影響機(jī)械加工精度的因素

2.1 人員職業(yè)能力

操作人員作為機(jī)械加工的主導(dǎo)者，是機(jī)械加工中的重要單位。相關(guān)操作人員職業(yè)能力的高低，對于機(jī)械加工效果有著關(guān)鍵的影響作用。在企業(yè)的實際運(yùn)營中，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)常常需要大量的操作人員來維持，由于人數(shù)的增多，使得操作人員的職業(yè)能力有著較強(qiáng)的個性化和差異化特點。倘若操作人員的職業(yè)能力不足、專業(yè)水平低下或者操作機(jī)械的步驟不對的話，其生產(chǎn)出的零件質(zhì)量必然不會合格，進(jìn)而誤差也會增大，超出機(jī)械產(chǎn)品零件的安全范圍，進(jìn)而阻礙企業(yè)的機(jī)械加工、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)以及自身生產(chǎn)力的提升。

2.2 工作定位誤差

第一，在基準(zhǔn)重合度方面有著一定的誤差，在進(jìn)行圖紙設(shè)計時，常常需要對機(jī)械零件的詳細(xì)設(shè)計尺寸以及具體位置進(jìn)行標(biāo)注，然后相關(guān)操作人員以此為準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計。而在共建加工時，需要全面地參考多方面集合要素，才能將生產(chǎn)當(dāng)中的定位標(biāo)準(zhǔn)確定下來，如果期間定位標(biāo)準(zhǔn)失準(zhǔn)或沒有達(dá)到要求的話，那么生產(chǎn)出來的工件將沒辦法與設(shè)計圖紙保持完全一致，進(jìn)而造成基準(zhǔn)誤差的出現(xiàn)、第二，不科學(xué)定位復(fù)制所產(chǎn)生的誤差。對于夾具上的定位原件來說，其有著一些較為不確定的因素，可以讓它在一定范圍之內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的變化。定位副是由夾具以及零件的定位面組成。如果定位副不科學(xué)的話，其中的間距將會產(chǎn)生差異，進(jìn)而改變零件的位置，而這就是定位副不準(zhǔn)而產(chǎn)生的零件誤差。

2.3 機(jī)床幾何誤差

在實際當(dāng)做，機(jī)床常常會被反復(fù)使用，這也使得其磨損度會日益增加，進(jìn)而影響其生產(chǎn)及加工精度。而機(jī)床進(jìn)度的失準(zhǔn)一般體現(xiàn)為兩個方面。第一，主軸回轉(zhuǎn)上的誤差。對于機(jī)床的主軸來說，其是道具和裝夾工作的地方，可以為道具和共建輸送動力，如果主軸回轉(zhuǎn)出現(xiàn)誤差的話，那么機(jī)械工件的加工精度也會受到影響。第二，導(dǎo)軌的誤差。對于導(dǎo)軌來說，是確保機(jī)床能夠良好運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件，如果導(dǎo)軌因為長時間使用而磨損度較高的話，也會產(chǎn)生誤差現(xiàn)象。而且，若導(dǎo)軌自身存在一定問題，也會影響機(jī)械加工精度。

3? 提高措施機(jī)械加工精度的措施

3.1 提升專業(yè)能力

在機(jī)械加工過程中，操作人員的水平如何，對于機(jī)械加工的質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響作用。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視機(jī)械操作人員專業(yè)水平的提升工作，定期對機(jī)械操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，擴(kuò)充他們的理論知識，增強(qiáng)其機(jī)械操作的熟練度，使他們的專業(yè)水平得到充分良好的提升，進(jìn)而消減誤差現(xiàn)象，有效地保證機(jī)械加工精度。

3.2 信息技術(shù)培訓(xùn)

當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用于社會各個行業(yè)與企業(yè)之中，這也對操作人員的信息化能力提出了更加嚴(yán)格的要求。第一，機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)具備多媒體以及計算機(jī)操控技術(shù)，進(jìn)而更加便捷地健康生產(chǎn)過程，及時地發(fā)現(xiàn)誤差并對誤差程度和方向進(jìn)行全面性的檢測，然后要建立合理的微量位移，以此來最大化地降低誤差，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高機(jī)械加工的精度。第二，數(shù)控機(jī)床自身也存有一定的局限性，其很容易受到補(bǔ)償裝置的影響，進(jìn)而造成補(bǔ)償出現(xiàn)停滯以及落后等現(xiàn)象。因此，如果想要正確和熟練地使用數(shù)控機(jī)床，還需要對機(jī)械操作人員進(jìn)行相應(yīng)的信息化培訓(xùn)，從而進(jìn)一步保障機(jī)械加工精度，推動企業(yè)的良好發(fā)展。

3.3 嚴(yán)抓工藝流程

第一，機(jī)械操作人員在開展加工或生產(chǎn)工作前，必須反復(fù)研究和審核零件設(shè)計圖紙，要全面了解設(shè)計圖當(dāng)中零件的尺寸大小和形狀，不斷規(guī)范自身的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程，同時還應(yīng)將細(xì)加工與粗加工進(jìn)行科學(xué)合理的分類，選擇正確的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)而促使機(jī)械加工精度得到充分提高。第二，機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)將加工行為規(guī)范作為工作的指導(dǎo)，秉行以身作則的觀念，堅決杜絕一切違規(guī)操作現(xiàn)象的出現(xiàn)。倘若在機(jī)械加工時遇到了溫度方面的問題，那么很容易讓機(jī)械工件出現(xiàn)變形，因此，操作人員在機(jī)械加工時，還應(yīng)當(dāng)重視溫度的把控，通過以上方式逐步減少誤差現(xiàn)象，消減負(fù)面影響，促使機(jī)械加工精度得到有力提高。

3.4 多種途徑運(yùn)用

第一，為了讓機(jī)械加工精度得到進(jìn)一步提升，機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)改良現(xiàn)有的機(jī)械工藝系統(tǒng)，以此來消減誤差現(xiàn)象。例如，對于機(jī)床來說，機(jī)械操作人員可以將其軸承的回轉(zhuǎn)精度加以調(diào)整。又如，對于道具和夾具來說，機(jī)械操作人員可以挑選一些適當(dāng)?shù)膴A具，同時要定期性地對夾具的磨損程度進(jìn)行檢查，對于那些磨損度較高的夾具，操作人員應(yīng)當(dāng)及時地予以更換，從而有效降低夾具以及道具定位所產(chǎn)生的誤差頻率。第二，對于機(jī)械加工來說，其出現(xiàn)誤差現(xiàn)象是不可避免的，因此，操作人員應(yīng)當(dāng)對已出現(xiàn)的誤差進(jìn)行記錄與匯總，以此來提升自身的誤差把握能力，通過加大原料投入等方法，來避免可能出現(xiàn)的誤差。第三，如果零件加工完之后發(fā)現(xiàn)存有誤差的話，機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)運(yùn)用各種合理手段，把零件的誤差縮小到能夠接受的范圍之內(nèi)。

4? 結(jié)語

總的來說，企業(yè)必須要對機(jī)械加工方法或工藝進(jìn)行優(yōu)化，只有這樣才能讓機(jī)械加工過程更具科學(xué)化和規(guī)范化特征，促使機(jī)械加工精度得到充分有效的提高，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量及競爭力的提升，以及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

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