文／付緒凱 梁 臣

華北油氣分公司采油一廠努力把疫情造成的時間損失、工作損失、發(fā)展損失奪回來。

在復工復產后的一個多月時間里，華北油氣分公司采油一廠對產能建設、重點項目、油氣生產等各項工作全面展開“攻勢”。日前19 家承包商隊伍的348 人已經全部復工上崗，全廠開井329 口，較復產前增開37 口，日產量從243 噸提升至350 噸。

● 供圖/付緒凱

“我們要充分調動各方的積極性、主動性、創(chuàng)造性，堅持復工復產標準不降、老井穩(wěn)產任務不減、低成本開發(fā)目標不變，努力把疫情造成的時間損失、工作損失、發(fā)展損失奪回來?！辈捎鸵粡S廠長吳旭光說。

復工復產標準不降

面對疫情對復工復產造成的不利影響，面對隊伍多、戰(zhàn)線長、涉及問題復雜等難題，吳旭光強調：“我們要在工作提前計劃、過程全程把控、關鍵環(huán)節(jié)監(jiān)控等方面下功夫，對復工復產進行嚴格把關，確保復工條件完全達標?！?/p>

采油一廠積極落實地方政府和華北油氣分公司有關復工復產的要求，統(tǒng)一組織協(xié)調安排各單位梳理確認復工項目、承包商和運行時間，制定項目復工、開工、前期工作進度、保障措施等清單；連續(xù)下發(fā)各項文件，細化門禁、就餐、消毒、測溫、隔離等多方面防控要求；積極與甘肅、陜西、寧夏3 省6 市9 縣區(qū)的地方疫情防控機構聯(lián)系，進行聯(lián)防聯(lián)控；做好承包商隊伍人員信息狀態(tài)的統(tǒng)計和報備，按照輕重緩急，分批、分階段、分區(qū)域組織承包商有序復工……

在認真組織現(xiàn)場開工驗收，督促承包商做好各項疫情防控工作落實的同時，采油一廠提前與地方醫(yī)院對接溝通，對承包商返崗員工進行體檢，為承包商復工打通健康服務“最后一公里”，助力產能建設快速啟動。

“我們積極溝通地方，先后辦理通行證80 余車次。對需復工的11 支承包商隊伍的169 人以及內部返崗的三批次40 人，逐一開具證明、進行崗前體檢、建立個人檔案?！辈捎鸵粡S采油管理二區(qū)經理耿惠平介紹說。

復工復產后，采油一廠按照“誰主管、誰用工、誰管理、誰負責”的原則，迅速對工區(qū)內復工的鉆井、試油氣、井下作業(yè)、油水倒運等承包商隊伍進行開工驗收及現(xiàn)場檢查，全面排查人員資質證件、設備機具安全、施工方案等，查出隱患178 項，及時監(jiān)督整改，確保了有序復工、安全復工。

老井穩(wěn)產任務不減

疫情的影響，給采油一廠完成全年產量目標蒙上了一層陰影。

“我們要充分發(fā)揮老井原油產量‘壓艙石’的作用，努力減少疫情對產量的不利影響，夯實穩(wěn)產基礎。”吳旭光指出。

采油一廠緊抓控制遞減率、提高采收率兩條主線，加強老井控躺扶躺，多策并舉降遞減，向全年12.7 萬噸老井生產任務發(fā)起進攻戰(zhàn)。

通過強化三級動態(tài)分析機制、確定合理生產參數、及時調整異常井，最大限度地提高老井生產時效；通過主動落實生產準備、優(yōu)化工序、協(xié)調工農關系、解決施工技術難題，詳細分析老井控躺治躺中的問題，完善細化二級扶躺機制，減少躺井，延長免修期；通過開展油藏精細對比研究、生產動態(tài)變化分析、優(yōu)化油水井常規(guī)措施方案，延長老井壽命。

“復工后，我們合理調整油水井參數、實施工藝優(yōu)化配套措施等135 井次，機采效率由29.3%上升至31.5%，油井檢泵周期由674天增加至714天。通過油藏精細對比、生產動態(tài)分析、油藏監(jiān)測解釋，共提出油水井常規(guī)措施27 口，目前已完井9 口，正在實施7 口，可日增產3.2 噸。”采油一廠開發(fā)研究所所長李俊鹿介紹說。

在關注老井的同時，采油一廠探索斷縫體油藏開發(fā)新模式、新方法，為解決油田開發(fā)瓶頸問題制定先導試驗方案，已經編制完成超破壓注水吞吐、斷縫體補孔等試驗4 項12 井次。目前，采油一廠正在實施HH105-39 井超破壓注水吞吐和HH37P123 井密切割壓裂，為油田長遠規(guī)劃開發(fā)提供技術儲備。

●復工后，采油一廠產能建設快速啟動。 供圖/付緒凱

低成本開發(fā)目標不變

“3 月以來油價暴跌，無疑給我們油氣企業(yè)帶來了巨大壓力。但不論油價是高還是低，只有在成本上下功夫，堅持低成本發(fā)展戰(zhàn)略，才能立于不敗之地，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?！眳切窆庹f。一場低成本開發(fā)攻堅戰(zhàn)在采油一廠全面打響。

采油一廠通過選擇油藏裂縫較發(fā)育、基質物性差、儲油性較好的油井進行活性水吞吐試驗12 次，激發(fā)低效井潛力的同時，節(jié)省采出水拉運、水處理、回注等費用，節(jié)約生產成本24 萬元；根據井場用電、用熱需求，靈活配套燃氣發(fā)電機混合供電系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)，提高經濟效益……

面對全年3.3 萬噸措施產量任務，采油一廠全面優(yōu)化措施結構，在考慮地質潛力的同時更加注重經濟效益。對每口措施井從油藏、工藝、地面三方面進行效益評價，優(yōu)先安排吞吐、轉注等低成本、高效益井，對壓裂、大修等高成本、施工難的措施井反復優(yōu)化，在保障措施上產的同時有效壓減了措施費用。同比2019 年，措施完井減少8 井次，減少費用141.6 萬元，預計噸油成本下降200 元。

根據設備閑置情況，采油一廠制定了年度盤活創(chuàng)效計劃。通過對閑置設備進行細分，有針對性地開拓目標市場，進一步加大注水泵、抽油機等注采設備對外調撥的力度，盤活了資產凈值34 萬元的閑置抽油機設備。通過進一步開拓營房車、50 千瓦方艙電站等通用設備的對外租賃市場，目前已創(chuàng)收20.36 萬元。

“我們還強化了自主自為，盡可能減少項目外委、外包，堅持自己的活自己干。以電磁加熱器為例，如果返廠修，一臺至少需要8000 元。我們自己修，就能省下8000元。”耿惠平說。