匡韶華

(湖南省高速公路集團有限公司益南項目建設(shè)開發(fā)有限公司，湖南 長沙 410003)

1 引 言

公路建設(shè)施工期間，混凝土養(yǎng)護質(zhì)量直接關(guān)系著混凝土使用效果，而在混凝土養(yǎng)護作業(yè)中灑水作業(yè)是一項重要的施工工序。為了保證施工質(zhì)量，混凝土養(yǎng)護灑水作業(yè)必須嚴格把控。

目前，國內(nèi)傳統(tǒng)的混凝土養(yǎng)護有冬季燃煤養(yǎng)護、人工灑水養(yǎng)護兩種。冬季燃煤養(yǎng)護會產(chǎn)生大量的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害氣體以及pm2.5，而且養(yǎng)護效率低；人工灑水養(yǎng)護有以下的問題：操作不及時，不能滿足施工要求；養(yǎng)護溫度難把握；用水量控制不當；效率低等。為了能提高混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，達到節(jié)能減排的效果，本文以智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)為研究對象，研究其在公路施工混凝土養(yǎng)護中的應(yīng)用效果，以期能為高速公路建設(shè)帶來巨大的經(jīng)濟、社會效益。

2 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)

2.1 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)簡介

智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)由智能養(yǎng)護儀主機、無線測溫測濕終端、養(yǎng)護終端(養(yǎng)護棚架與養(yǎng)護管路組成)構(gòu)成。系統(tǒng)通電后，根據(jù)不同配合比混凝土的水化熱量及水化過程中熱量的釋放率、梁體周邊環(huán)境溫濕度自動判別是否開啟恒壓噴淋和控制噴淋持續(xù)時間，已達到智能養(yǎng)護混凝土的目的，同時對養(yǎng)護全過程技術(shù)信息進行記錄與保存，在養(yǎng)護完成后可通過計算機讀取數(shù)據(jù)形成養(yǎng)護施工記錄表格及相關(guān)曲線。

2.2 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)特點

智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，通過使用智能變頻技術(shù)實現(xiàn)恒壓供水控制，與傳統(tǒng)的人工灑水養(yǎng)護相比，有如下特點：

(1)提升混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，最終提高橋梁整體質(zhì)量。

(2)提高養(yǎng)護效率，啟動智能養(yǎng)生系統(tǒng)則自動完成全周期養(yǎng)護施工，降低了人為因素干擾。

(3)達到節(jié)能減排效果，做到了水的循環(huán)利用，提高了水的利用率，節(jié)省了水電資源，響應(yīng)了高速公路“綠色”建設(shè)理念，利于環(huán)保。

(4)可節(jié)省人工，增加了機械材料重復(fù)利用率，達到降低施工成本的效果。

3 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)在南益高速公路應(yīng)用

3.1 工程概況

南益高速公路是湖南高速公路“七縱九橫”的第四縱，是“南縣至常寧高速公路”的北段，全長86.368 km。主線推薦線共設(shè)橋梁22 609.96 m/55座，其中特大橋7座、大橋6座、其余中、小橋22座；分離式立交20座(含互通主線橋)、天橋14座；涵洞142道，通道184道；無隧道；全線設(shè)置8處互通，及5處互通匝道收費站。

3.2 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)在項目應(yīng)用分析

南益高速公路全線共需預(yù)制梁13 200塊，長度以30 m梁為主。全線共8個標段，每個標段設(shè)置1～2個預(yù)制場，共設(shè)預(yù)制場12處，使用智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)12套。每套智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)投資為17萬，全線8個標段共投入12套養(yǎng)護系統(tǒng)總投資為204萬元，如表1。

表1 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)投資概算

3.3 應(yīng)用效果分析

智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)的采用，可有效提升混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量，提升橋梁的使用耐久性，同時系統(tǒng)的智能變頻控制技術(shù)還可以達到節(jié)約電能的效果，對于水源的充分利用和循環(huán)回收再利用實現(xiàn)了水源節(jié)約，自動化的操作系統(tǒng)也大大節(jié)約了人工成本。在整個項目實施期內(nèi)，通過本項技術(shù)的采用，共可節(jié)約電能167 904 kw·h，換算為標準煤為53.9 t，減少CO2排放134.4 t?？晒?jié)約用水180 840 m3，節(jié)省人工成本約148.5萬元。

(1)有效提升混凝土養(yǎng)護質(zhì)量

通過全過程自動監(jiān)控與智能調(diào)節(jié)梁體混凝土周邊溫濕度條件，保證了混凝土水化熱的平穩(wěn)釋放，減少了溫差裂縫、收縮裂縫的出現(xiàn)，可明顯提高混凝土強度，保證了混凝土使用的安全性與延長混凝土使用壽命。相比于傳統(tǒng)養(yǎng)護不當導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量問題，進而造成混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命縮短需拆除重建而言，具有顯著的經(jīng)濟社會效益。

(2)智能變頻技術(shù)顯著降低電能消耗

根據(jù)湖南省的氣候條件，30 m預(yù)制梁板養(yǎng)護通常需要7 d時間。要達到梁板的養(yǎng)護要求，智能化噴淋系統(tǒng)7 d的養(yǎng)護周期內(nèi)共需噴淋127.2次，每次噴淋3 min。系統(tǒng)電機功率為1.5 kw，經(jīng)變頻控制后的實際使用功率為0.768 kw。單片梁耗電總量計算可得為4.88 kw·h。

W總=N(次數(shù))×時間(h)×W(實際使用功率)

=127.2×3/60×0.768=4.88 kw·h

人工灑水養(yǎng)護則需灑水52次，每次噴淋10 min。因30 m梁較高，頂板距離地面越2.5 m，傳統(tǒng)方法需要配置壓力泵灑水，功率2.2 kw。單片梁耗電總量17.6 kw·h。

W總=N(次數(shù))×時間(h)×W(實際使用功率)

=48×10/60×2.2=17.60 kw·h

因此，全線總計13 200塊梁板，采用智能化養(yǎng)生共可節(jié)約電能167 904 kw·h，換算為標準煤為53.9 tce。如表2。

表2 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)節(jié)電量

(3)智能噴淋及循環(huán)用水有效節(jié)約水源

智能化噴淋系統(tǒng)的多級壓力泵流量為6 m3/h，單次噴淋持續(xù)時間為3 min，用水量為300 L。經(jīng)過匯流池約有45%的水可被回收再循環(huán)利用，即單次噴淋用水量約為165 L。每片梁耗水量：165 L×127.2=21.0 m3。

人工灑水養(yǎng)護所需要的水泵流量通常為4 m3/h，單次養(yǎng)護需時為10 min，養(yǎng)護一次用水量約為：10/60×4 m3/h=666.7 L，現(xiàn)場不考慮循環(huán)回收使用，每片梁耗水量：666.7 L×52=34.7 m3。

因此，本項目采用智能化養(yǎng)生系統(tǒng)共可節(jié)約用水180 840 m3，見表3。

表3 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)節(jié)水量

(4)智能化系統(tǒng)降低了人工成本

根據(jù)梁場一般的生產(chǎn)速度，按照一個月平均養(yǎng)護35片梁計算，13 200片梁總養(yǎng)護時間為220個月。傳統(tǒng)人工灑水養(yǎng)護按規(guī)范要求需要24小時進行養(yǎng)護，2班養(yǎng)護工人，每班1人，即需要2名工人輪崗。智能化養(yǎng)生系統(tǒng)只需技術(shù)人員兼職控制系統(tǒng)即可，可按照0.5個人工計算。整個養(yǎng)護期采用智能化養(yǎng)生系統(tǒng)可累計節(jié)省人工9 900個工作日，人工費按150元/日計算，總計可節(jié)省人工成本1 485 000元，見表4。

表4 智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)人工成本降低

注：以每個梁場每月平均生產(chǎn)60片梁板計算，13 200/60=220個月。人工費按150元/工作日。

4 結(jié) 語

混凝土養(yǎng)護是高速公路施工中重要施工工序，本文提出了將智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)應(yīng)用在混凝土養(yǎng)護中的方法，應(yīng)用于湖南省南益高速公路建設(shè)綠色公路典型示范工程，并對應(yīng)該用效果進行了分析，可以看出，智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)的應(yīng)用提高了施工質(zhì)量，降低了施工成本，同時能達到節(jié)能減排的效果，具有顯著的社會、經(jīng)濟效益。