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        中國石化 360°一體化“四提”工程管理模式構(gòu)建與實(shí)施

        2020-06-16 03:28:48劉中云
        國際石油經(jīng)濟(jì) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:油公司工區(qū)工程技術(shù)

        劉中云

        (中國石油化工集團(tuán)有限公司)

        強(qiáng)化石油工程管理是提升油氣企業(yè)管理水平、提高勘探開發(fā)效率效益、促進(jìn)油氣企業(yè)內(nèi)涵發(fā)展的重要途徑。隨著勘探開發(fā)的深入,油氣資源品位變差、工程技術(shù)難度進(jìn)一步加大,保障國家能源安全的任務(wù)日益艱巨,中國石油化工集團(tuán)有限公司(簡稱“中國石化”)對(duì)石油工程管理提出了低成本、高效率、高質(zhì)量的新要求。為此,中國石化在不斷優(yōu)化勘探開發(fā)業(yè)務(wù)發(fā)展的同時(shí),持續(xù)加強(qiáng)與石油工程技術(shù)服務(wù)單位的合作,初步構(gòu)建了一套操作性強(qiáng)、符合實(shí)際需要的石油工程管理模式。本文旨在總結(jié)中國石化石油工程管理的創(chuàng)新模式和成功經(jīng)驗(yàn),為其他國有企業(yè)做好石油工程管理工作提供借鑒,從而促進(jìn)我國油氣企業(yè)工程管理能力和水平的提升。

        1 中國石化傳統(tǒng)石油工程管理模式概況及存在的主要問題

        1.1 傳統(tǒng)石油工程管理模式概況

        石油工程管理是一項(xiàng)涉及物探、鉆完井、測錄井、井下作業(yè)、油氣生產(chǎn)、油氣儲(chǔ)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維等多個(gè)環(huán)節(jié)的復(fù)雜系統(tǒng)工程。2012年以前,中國石化的石油工程管理模式是物理上的一體化管理模式,責(zé)任主體是油公司,主要的石油工程技術(shù)服務(wù)單位隸屬于油公司,按照行政指令或生產(chǎn)計(jì)劃,模擬市場運(yùn)行,服務(wù)和保障集團(tuán)公司的勘探開發(fā)。

        2012年,為貫徹落實(shí)新的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展模式,統(tǒng)籌石油工程資源配置、培育核心技術(shù)、提升市場競爭力,打造世界一流石油工程技術(shù)服務(wù)公司,中國石化進(jìn)行了石油工程專業(yè)化整合重組,將石油工程業(yè)務(wù)從油公司中整體剝離,成立了中石化石油工程技術(shù)服務(wù)股份有限公司(以下簡稱“石油工程公司”)。發(fā)展定位是集團(tuán)公司授權(quán)經(jīng)營、自負(fù)盈虧、專業(yè)從事石油工程施工和技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化經(jīng)營實(shí)體,主要業(yè)務(wù)包括地球物理、鉆井工程、測錄井、井下特種作業(yè)和工程建設(shè)五大業(yè)務(wù)板塊。自此,中國石化的石油工程管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€多向目標(biāo)模式,涉及主體主要有油公司和石油工程技術(shù)服務(wù)單位(石油工程公司、國際油服公司、民營油服公司、科研院所及石化機(jī)械公司等),以油公司為主,石油工程技術(shù)服務(wù)單位為輔,兩者的關(guān)系是合作伙伴和利益相關(guān)方(見圖1)。在職責(zé)劃分上,油公司主要負(fù)責(zé)勘探開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、變更、審批,項(xiàng)目發(fā)包,施工隊(duì)伍選擇與管理,生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、資源調(diào)配,工程技術(shù)決策與管理,物資計(jì)劃執(zhí)行與供應(yīng),驗(yàn)收和結(jié)算等方面的工作;石油工程技術(shù)服務(wù)單位主要負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍統(tǒng)籌組織與管理、施工設(shè)計(jì)編寫、施工組織和實(shí)施等方面的工作。

        作為石油工程技術(shù)服務(wù)單位的重要組成部分,近年來石油工程公司承擔(dān)并完成了中國石化大部分石油工程技術(shù)服務(wù)工作量,并在保障中國石化勘探開發(fā)方面取得了一系列成果。然而,在2014年上市后,石油工程公司的工作重心轉(zhuǎn)向追求生存發(fā)展與資本市場價(jià)值,在如何加大石油工程技術(shù)研發(fā)投入和裝備投入力度、降低勘探開發(fā)成本等方面與油公司高質(zhì)量勘探、效益開發(fā)的要求出現(xiàn)了目標(biāo)上的分化。

        圖1 中國石化直線多向目標(biāo)工程管理運(yùn)行模式示意

        1.2 傳統(tǒng)石油工程管理模式存在的主要問題

        第一,在傳統(tǒng)石油工程管理模式下,油公司與石油工程技術(shù)服務(wù)單位等利益相關(guān)方的利益和目標(biāo)不能完全聚焦在一起,個(gè)別目標(biāo)相對(duì)甚至相反,導(dǎo)致生產(chǎn)銜接不緊密,運(yùn)行效率低,市場化的激勵(lì)約束機(jī)制尚未建立或缺乏實(shí)質(zhì)性運(yùn)作。

        第二,科技研發(fā)資源分散,集成轉(zhuǎn)化效率低,難以形成一體化系統(tǒng)集成攻關(guān)。高溫井下測控、測井、測試等“卡脖子”技術(shù)仍未突破;缺乏支撐特深層油氣勘探突破、深層和常壓頁巖氣效益開發(fā)、頁巖油和致密油氣儲(chǔ)量有效動(dòng)用、延長老油田經(jīng)濟(jì)開發(fā)壽命期、降低勘探開發(fā)成本等方面的關(guān)鍵技術(shù)和裝備。

        第三,服務(wù)成本高,導(dǎo)致雙方的生存發(fā)展都面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。原油盈虧平衡點(diǎn)仍處于高位,與50美元/桶的目標(biāo)還有一定距離;四川、塔里木等重點(diǎn)盆地超深、高壓、高溫領(lǐng)域工程事故多發(fā),超周期、超成本的井?dāng)?shù)較多。

        因此,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,中國石化亟需創(chuàng)新石油工程管理模式,打造油公司和石油工程技術(shù)服務(wù)單位“價(jià)值共創(chuàng)、共生、共享”新模式,進(jìn)而提升中國石化可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展能力。

        2 360°一體化“四提”工程管理模式

        2.1 內(nèi)涵

        為了貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記提出的“四個(gè)革命、一個(gè)合作”能源安全新戰(zhàn)略,以及大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度的指示批示精神,中國石化在實(shí)踐中創(chuàng)新提出了360°一體化“四提”(提質(zhì)、提速、提效、提產(chǎn))工程管理模式,其基本內(nèi)涵是:樹立“大工程全面協(xié)調(diào)”理念,堅(jiān)持“一家人、一條心、一股勁、一起干”思維,針對(duì)以往直線多向目標(biāo)工程管理運(yùn)行模式存在的問題,以保障國家能源安全、創(chuàng)造工程管理價(jià)值大平臺(tái)、打造油氣工程建設(shè)新生態(tài)為使命,以價(jià)值共創(chuàng)、共生、共享為基礎(chǔ),構(gòu)建360°全方位的“地質(zhì)工程、方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場決策、信息共享”一體化管理體系;以實(shí)現(xiàn)西北、華北和川渝重點(diǎn)工區(qū)(以下簡稱“兩北一川”) “四提”為核心,以提高“實(shí)現(xiàn)地質(zhì)目標(biāo)、完成安全質(zhì)量目標(biāo)、助力儲(chǔ)量發(fā)現(xiàn)和動(dòng)用、降低投資成本、提高產(chǎn)量和采收率”五項(xiàng)能力為目標(biāo),以“技術(shù)集成攻關(guān)與配套,裝備與工具,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,隊(duì)伍管理,運(yùn)行時(shí)效,技術(shù)支持與服務(wù),安全環(huán)保與質(zhì)量管控,信息化、自動(dòng)化、電氣化建設(shè),激勵(lì)約束機(jī)制和創(chuàng)新體制”為手段和措施,整合資源、管理和技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)多企業(yè)、多專業(yè)全方位協(xié)同,形成利益共同體,充分調(diào)動(dòng)甲乙雙方積極性,解決地質(zhì)、工程、經(jīng)濟(jì)多重風(fēng)險(xiǎn)及挑戰(zhàn),保障中國石化勘探開發(fā),實(shí)現(xiàn)中國石化利益和效益最大化的石油工程管理創(chuàng)新模式(見圖2)。

        2.2 運(yùn)行主體

        360°一體化“四提”工程管理模式在運(yùn)行過程中,主要有以下運(yùn)行主體。

        2.2.1 360°一體化“四提”工程管理領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室

        主要負(fù)責(zé)頂層設(shè)計(jì),優(yōu)化資源配置,統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織,出臺(tái)激勵(lì)政策,進(jìn)行檢查、考核、評(píng)比和總結(jié)。

        2.2.2 專家委員會(huì)

        主要負(fù)責(zé)審查“四提”目標(biāo)及實(shí)施方案、重點(diǎn)井的工程方案設(shè)計(jì),推廣成熟技術(shù),開展先導(dǎo)試驗(yàn)、瓶頸技術(shù)攻關(guān),引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品,提出安全、質(zhì)量、管理與信息化等“四提”保障措施,提出體制、機(jī)制建設(shè)等相關(guān)工作建議。

        2.2.3 “兩北一川”重點(diǎn)工區(qū)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

        主要負(fù)責(zé)制定差異化的“四提”指導(dǎo)目標(biāo),其中,川渝工區(qū)要在2~3年內(nèi)逐步形成頁巖氣低成本鉆完井配套技術(shù)和常壓、深層頁巖氣提速提效技術(shù)系列,且主要工程技術(shù)指標(biāo)保持同行業(yè)領(lǐng)先水平;西北工區(qū)要按照提質(zhì)提效協(xié)同原則,逐步形成順北超深水平井鉆完井配套技術(shù);華北工區(qū)以提速、提效、提產(chǎn)為主,鉆井周期提速10%、機(jī)械鉆速提速5%、故障復(fù)雜率降低10%,日平均壓裂段數(shù)平均提升20%,實(shí)際產(chǎn)能比方案提高5%。

        圖2 360°一體化“四提”工程管理模式示意

        2.2.4 油公司

        作為360°一體化“四提”工程管理的責(zé)任主體,油公司的主要職責(zé)是加強(qiáng)地質(zhì)工程設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高設(shè)計(jì)的針對(duì)性、準(zhǔn)確性;強(qiáng)化生產(chǎn)組織運(yùn)行,早謀劃、早準(zhǔn)備、早啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無縫銜接,加快井位部署節(jié)奏,保持均衡生產(chǎn);加強(qiáng)施工過程監(jiān)督管理,并負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的考核、評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲。

        2.2.5 石油工程技術(shù)服務(wù)單位

        作為360°一體化“四提”工程管理的主力軍,石油工程技術(shù)服務(wù)單位的主要職責(zé)是加強(qiáng)科技攻關(guān)和完善配套,打造適應(yīng)的工藝技術(shù);優(yōu)選隊(duì)伍、裝備,用最適用的技術(shù)、最好的裝備、最優(yōu)秀的隊(duì)伍以及一流的標(biāo)準(zhǔn),為“四提”工作提供保障;同時(shí)嚴(yán)格按照合同要求和工程設(shè)計(jì)組織施工,嚴(yán)格現(xiàn)場管理。

        2.3 特點(diǎn)

        與傳統(tǒng)的直線多向目標(biāo)工程管理模式相比,360°一體化“四提”工程管理模式最大的特點(diǎn),是油公司和石油工程技術(shù)服務(wù)單位等利益相關(guān)方由直線多向目標(biāo)管理改變?yōu)槿轿煌蚰繕?biāo)管理,打造利益共同體,做到風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、合作共贏,進(jìn)而充分調(diào)動(dòng)利益相關(guān)方的積極性,促使油公司和石油工程技術(shù)服務(wù)單位等利益相關(guān)方實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展,從而支撐油氣勘探開發(fā)、保障國家能源安全。

        對(duì)于油公司來講,360°一體化“四提”工程管理模式提高了運(yùn)行效率和工程質(zhì)量,提升了單井產(chǎn)能,降低了成本,加快了重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)速度,實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量勘探和效益開發(fā)。

        對(duì)于石油工程技術(shù)服務(wù)單位來講,新模式形成了利益共同體,增進(jìn)了與油公司的緊密關(guān)系,在有效支撐油氣高質(zhì)量勘探、效益開發(fā)之后,油公司的投資得以逐年加大,工作量得到充分保障,從而實(shí)現(xiàn)了均衡生產(chǎn),提升了隊(duì)伍動(dòng)用率,提高了工程技術(shù)集成配套水平與競爭力,增加了收入和利潤,提升了效益,由此得以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,形成良性循環(huán)。

        3 中國石化360°一體化“四提”工程管理模式的實(shí)施

        中國石化360°一體化“四提”工程管理領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室積極實(shí)施管理體制和機(jī)制創(chuàng)新,組織了順北、華北和川渝工區(qū)多輪次“四提”協(xié)同推進(jìn),實(shí)施效果實(shí)現(xiàn)了遞進(jìn)式提升。

        3.1 實(shí)施重點(diǎn)

        3.1.1 加強(qiáng)一體化協(xié)同運(yùn)行

        地區(qū)工程公司、石油工程技術(shù)研究院參與油公司方案設(shè)計(jì)論證,對(duì)制約鉆井、壓裂試氣提速提效關(guān)鍵因素等提出優(yōu)化建議,共同研究了丁頁7井等23口重點(diǎn)井的鉆完井及壓裂設(shè)計(jì)方案,有效控制施工風(fēng)險(xiǎn),提高鉆井、壓裂試氣時(shí)效,保證勘探目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。油公司與地區(qū)工程公司、采油(氣)廠與專業(yè)經(jīng)營單位逐級(jí)溝通協(xié)調(diào),召開了百余次生產(chǎn)會(huì)、推進(jìn)會(huì)。一對(duì)一服務(wù)單位主動(dòng)與各油田分公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,形成良性互動(dòng),提高運(yùn)行效率。截至2019年11月底,鉆井隊(duì)伍平均動(dòng)用率81.3%,同比提高8個(gè)百分點(diǎn)。地區(qū)工程公司與油公司成立聯(lián)合技術(shù)決策專家組,解決現(xiàn)場施工過程中發(fā)生的復(fù)雜故障、井控安全和環(huán)保等問題。全年鉆井故障同比減少20%。

        3.1.2 加強(qiáng)隊(duì)伍優(yōu)化統(tǒng)籌

        按照“早投資、早部署、早建設(shè)、早投產(chǎn)”的要求,對(duì)2019年投資計(jì)劃進(jìn)行對(duì)接,提前確定工程隊(duì)伍資源。在國內(nèi)鉆井隊(duì)伍緊缺的情況下,石油工程公司抽調(diào)優(yōu)質(zhì)隊(duì)伍,優(yōu)先保障中國石化勘探開發(fā)需求。截至2019年11月底,鉆井隊(duì)伍規(guī)模從年初的380支增加到407支,調(diào)增了27支隊(duì)伍。西北工區(qū)長期保持60支鉆井隊(duì)伍,2019年增調(diào)2臺(tái)70加強(qiáng)型鉆機(jī)加強(qiáng)保障;川渝工區(qū)的鉆井隊(duì)伍由年初的89支增加到117支;華北工區(qū)由華北工程公司30支鉆井隊(duì)伍承擔(dān)一對(duì)一保障責(zé)任,同時(shí)安排勝利和中原工程公司保持10支隊(duì)伍常駐工區(qū),用于調(diào)峰保障工作。

        3.1.3 加強(qiáng)裝備與工具保障

        2019年石油工程公司設(shè)備投資為25億元,同比增加86%;同時(shí),升級(jí)改造33臺(tái)老舊鉆機(jī)、機(jī)械鉆機(jī)?!皟杀币淮ā?000米及以上鉆機(jī)增加19臺(tái),占比達(dá)到51%,電動(dòng)鉆機(jī)增加27臺(tái)、占比達(dá)到40.6%。順北工區(qū)將7臺(tái)70型鉆機(jī)電動(dòng)化改造調(diào)整為80型電動(dòng)鉆機(jī);西南工區(qū)購置哈里伯頓旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向8串,經(jīng)營性租賃貝克休斯旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向5串,有效增強(qiáng)了頁巖氣服務(wù)水平。

        3.1.4 創(chuàng)新集成技術(shù)攻關(guān)與配套

        中國石化在川渝和順北地區(qū)設(shè)立了兩項(xiàng)鉆完井提速提效提產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,石油工程公司設(shè)立了“深層頁巖氣開發(fā)工程關(guān)鍵技術(shù)研究”等7個(gè)集成攻關(guān)項(xiàng)目,年科技投入保持在2億元。同時(shí),完善了深層超深層油氣、頁巖油氣、致密油氣藏和酸性油氣藏等集成配套技術(shù),推進(jìn)了新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工具現(xiàn)場應(yīng)用。涪陵應(yīng)用長水平段(超2000米)優(yōu)快鉆井技術(shù)完成鉆井42口,平均完井周期75.8天,較二期縮短23.5%;順北1-17H、順北5-11H井應(yīng)用定向段提速技術(shù),機(jī)械鉆速分別提高176%、73%。華北工區(qū)推廣應(yīng)用KPD堵漏技術(shù),漏失率同比降低22.2%,平均單井堵漏時(shí)間減少46.7%,鉆井效率大幅提高。

        3.1.5 創(chuàng)新技術(shù)共享

        中國石化油田事業(yè)部和石油工程公司共同制定并發(fā)布了《順北工區(qū)優(yōu)快鉆井施工推薦作法》和《威榮頁巖氣田鉆井提速施工推薦作法》,召開現(xiàn)場宣貫會(huì),推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了區(qū)塊提速提效。順北工區(qū)故障時(shí)效同比降低1.3個(gè)百分點(diǎn);威榮區(qū)塊平均機(jī)械鉆速同比提高5.7%。

        3.1.6 加強(qiáng)專家支撐服務(wù)體系建設(shè)

        中國石化建立了石油工程技術(shù)專家?guī)旒芭涮坠芾磙k法,發(fā)揮高層次專家作用。在順北工區(qū),聯(lián)合組建基礎(chǔ)理論扎實(shí)、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富的專家團(tuán)隊(duì),通過靠前服務(wù)、靠前支持,增強(qiáng)了井下復(fù)雜預(yù)防和處理能力。在川渝工區(qū),聯(lián)合組建的現(xiàn)場技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)成功解決了楓1井等7口復(fù)雜故障井及元壩7側(cè)1井等重點(diǎn)壓裂試氣井的關(guān)鍵技術(shù)問題。

        3.1.7 強(qiáng)化安全環(huán)保和質(zhì)量管控

        堅(jiān)持“識(shí)別大風(fēng)險(xiǎn)、消除大隱患、杜絕大事故”,2019年1—11月,成功處置井控溢流103井次,沒有發(fā)生Ⅱ級(jí)以上井噴事故。推廣應(yīng)用鉆井廢棄物隨鉆治理工藝,合規(guī)處置一般固體廢物196.5萬噸、油基巖屑19萬噸,資源化利用一般固廢和油基巖屑51萬噸。嚴(yán)格執(zhí)行《鉆井工程故障管理辦法》,規(guī)范井下故障管理,主動(dòng)預(yù)防復(fù)雜故障。編制、培訓(xùn)典型故障處理案例,提高預(yù)防、處置鉆井故障技術(shù)水平。加強(qiáng)西南、西北打撈中心建設(shè),提升鉆井故障預(yù)防和處置水平。加強(qiáng)鉆井液助劑等關(guān)鍵采購物資質(zhì)量管理,2019年油田化學(xué)劑監(jiān)督抽查合格率同比提高7.1個(gè)百分點(diǎn)。

        3.1.8 加強(qiáng)工程技術(shù)信息化管理

        石油工程公司推進(jìn)井筒數(shù)據(jù)采集和井筒業(yè)務(wù)一體化應(yīng)用項(xiàng)目實(shí)施,開發(fā)重點(diǎn)井監(jiān)控APP,跟蹤順北4井、玉中2井等25口重點(diǎn)井施工動(dòng)態(tài),實(shí)現(xiàn)日跟蹤、周分析、月總結(jié),及時(shí)高效處理復(fù)雜故障情況,控制施工風(fēng)險(xiǎn),提高鉆井時(shí)效。西南油氣分公司打造石油工程智能管控平臺(tái),探索遠(yuǎn)程管理、監(jiān)督和技術(shù)支撐模式,實(shí)現(xiàn)全過程、全方位、全天候監(jiān)控,推動(dòng)石油工程管理向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)變,大幅提升了管理效率。

        3.1.9 建立激勵(lì)約束體制機(jī)制

        中國石化制定并下發(fā)了《提質(zhì)提速提效提產(chǎn)工作指導(dǎo)意見》《勘探開發(fā)工程技術(shù)服務(wù)市場準(zhǔn)入資質(zhì)管理辦法》《石油工程招標(biāo)投標(biāo)管理規(guī)定》《石油工程項(xiàng)目運(yùn)行管理辦法》和《推進(jìn)頁巖氣高效勘探開發(fā)運(yùn)行機(jī)制建設(shè)的意見(試行)》五項(xiàng)制度,各油公司和石油工程公司等單位也制定了相應(yīng)制度,規(guī)范管理,從制度上保障了360°一體化“四提”工程管理模式的順利實(shí)施。按照正向激勵(lì)為主、加大獎(jiǎng)懲力度的原則,根據(jù)工區(qū)施工現(xiàn)狀和“四提”目標(biāo),制定和完善了單井一體化提速和區(qū)塊提質(zhì)提效提產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)約束辦法,“兩北一川”重點(diǎn)工區(qū)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)工區(qū)實(shí)際情況設(shè)置目標(biāo)值和獎(jiǎng)勵(lì)額度;借鑒國內(nèi)外產(chǎn)量分成、租讓制、回購、風(fēng)險(xiǎn)服務(wù)和聯(lián)合經(jīng)營等模式,按照風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、收益共享原則,針對(duì)低品位、難動(dòng)用儲(chǔ)量的勘探開發(fā),探索保本增產(chǎn)增效分成、風(fēng)險(xiǎn)建產(chǎn)增效分成、技術(shù)服務(wù)風(fēng)險(xiǎn)承包和聯(lián)合體風(fēng)險(xiǎn)租賃開發(fā)等多種風(fēng)險(xiǎn)合作開發(fā)模式,創(chuàng)新體制。勝利油田分公司和勝利工程公司合作實(shí)施的難動(dòng)用儲(chǔ)量效益建產(chǎn)工程,累計(jì)動(dòng)用儲(chǔ)量9033萬噸,新建產(chǎn)能115萬噸。華北油氣分公司與焦恩能源勘查有限公司合作開展大牛地氣田2口井先導(dǎo)一體化試驗(yàn),D28-P2井初期產(chǎn)量達(dá)到鄰井的2~4倍。

        表1 順北工區(qū)鉆井提速提效指標(biāo)對(duì)比

        3.2 實(shí)施效果

        “兩北一川”重點(diǎn)工區(qū)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)按照360°一體化“四提”工程管理要求,組織油公司和石油工程技術(shù)服務(wù)單位,落實(shí)好十大措施,不僅大幅提高了一體化協(xié)同能力和運(yùn)行效率,而且大幅提升了工程質(zhì)量和產(chǎn)能,成效顯著。

        在順北工區(qū),各個(gè)項(xiàng)目平均機(jī)械鉆速、平均鉆井周期、復(fù)雜時(shí)效、故障時(shí)效、單井投資和每米鉆井成本等指標(biāo)均較“四提”前有明顯改進(jìn)(見表1),其中5號(hào)帶北部效果最為顯著,平均鉆井周期縮短58.3%,平均機(jī)械鉆速提高67%,鉆井投資、成本降幅分別為35.5%和37.4%。

        表2 華北工區(qū)鉆井提速提效指標(biāo)對(duì)比

        表3 華北工區(qū)壓裂試氣提產(chǎn)降本指標(biāo)對(duì)比

        表4 川渝工區(qū)鉆井提速提效指標(biāo)對(duì)比

        表5 川渝工區(qū)壓裂試氣提產(chǎn)降本指標(biāo)對(duì)比

        在華北工區(qū),“四提”前后對(duì)比,鉆井提速提效和壓裂試氣提產(chǎn)降本均有改進(jìn),其中杭錦旗區(qū)塊的平均鉆井周期縮短了18.7%,復(fù)雜時(shí)效降低23.8%;壓裂試氣階段,全工區(qū)平均日壓裂段數(shù)提高45.9%,平均日產(chǎn)量提高17.1%(見表2、表3)。

        在涪陵工區(qū),“四提”前后對(duì)比,鉆井和壓裂試氣的投資降幅分別為22.7%、41.5%,成本降幅分別為35.5%、41.2%,平均鉆井周期縮短14.8%,平均日壓裂段數(shù)提高54%,測試產(chǎn)量提高35%(見表4、表5)。

        4 結(jié)論

        合理、適用的工程管理模式是石油企業(yè)勘探開發(fā)業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展的前提。中國石化通過建立360°一體化“四提”工程管理模式,解決了工程技術(shù)難度大、成本高和運(yùn)行管理效率低等難題,形成了油氣工程與技術(shù)服務(wù)利益相關(guān)方全方位同向目標(biāo)共同體,充分調(diào)動(dòng)了利益相關(guān)方的積極性,實(shí)現(xiàn)了價(jià)值共創(chuàng)、共生、共享,提升了一體化協(xié)同能力和運(yùn)行效率。在實(shí)施360°一體化“四提”工程管理模式后,項(xiàng)目建設(shè)周期大幅縮短,工程質(zhì)量和產(chǎn)能穩(wěn)步提升,“五項(xiàng)能力”明顯優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了合作共贏、增效共享,保障了中國石化利益和效益整體最大化。

        在現(xiàn)有360°一體化“四提”工程管理模式的基礎(chǔ)上,結(jié)合中國石化自身特點(diǎn),建議進(jìn)一步創(chuàng)新體制機(jī)制,學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外油公司與油服公司的風(fēng)險(xiǎn)合作模式,加快難動(dòng)用儲(chǔ)量的有效開發(fā)。此外,應(yīng)加大與國際油服公司及民營企業(yè)、科研院所的合作,積極引進(jìn)先進(jìn)適用的提速降本新技術(shù)、新工藝、新工具、新材料,助力“四提”取得更大成效。

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