蔡景春

摘 ? 要：鍋爐作為特殊設(shè)備之一，是電站生產(chǎn)中提供能量和轉(zhuǎn)換能量的重要設(shè)備。由于鍋爐整體結(jié)構(gòu)中的零部件數(shù)量和種類較多，所以鍋爐安裝是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工程。鍋爐安裝對施工步驟和技術(shù)有著十分嚴格的要求，任何一個細節(jié)的疏忽都會對鍋爐運行的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生影響。本文首先對鍋爐安裝工作中常見的問題進行分析，進而提出注意事項，為提高鍋爐安裝質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：鍋爐 ?安裝 ?存在問題 ?注意事項

中圖分類號：TM621.2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2020）02（c）-0036-02

鍋爐作為壓力容器在運行的過程中處于高溫高壓狀態(tài)，所以對各個零件之間的連接有較高的技術(shù)要求，只有按照設(shè)計圖紙的標準進行安裝，才能夠為鍋爐的安全穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。所以在鍋爐安裝施工中，要加強施工人員的培訓，樹立安全質(zhì)量意識，嚴格按照技術(shù)標準操作。做好各項準備工作，制定完善的鍋爐安裝施工方案，加強鍋爐安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免留下安全隱患。只有保證安裝質(zhì)量，才能夠確保鍋爐在運行中各項技術(shù)參數(shù)都能夠達到預(yù)期的標準。一旦安裝過程中出現(xiàn)技術(shù)失誤，就會留下安全隱患，嚴重威脅到操作人員的生命安全，并對電站造成嚴重的經(jīng)濟損失。通過對鍋爐安裝施工中存在的問題進行總結(jié)分析，然后歸納出注意事項，為以后的鍋爐安裝提供指導(dǎo)建議，從而提高鍋爐安裝質(zhì)量。

1 ?鍋爐安裝中存在的問題

1.1 廠家設(shè)備質(zhì)量問題

鍋爐安裝是將組成鍋爐的各個零部件按照設(shè)計圖紙的要求組合起來，最終達到能夠安全運行的目的。但是在鍋爐安裝過程中，由于廠家的設(shè)備存在質(zhì)量問題，就會直接影響到安裝的質(zhì)量。有些鍋爐的零部件是由不同的廠家完成生產(chǎn)，在生產(chǎn)水平不同的情況下就會出現(xiàn)不同的質(zhì)量問題。比較常見的設(shè)備質(zhì)量問題有，第一，在集箱、管道、受熱面等部分的焊接中，焊口質(zhì)量不合格，出現(xiàn)折口、錯口、咬邊、鰭片劃傷管道等問題。如果這些焊接質(zhì)量缺陷沒有經(jīng)過處理會對機組調(diào)試及投產(chǎn)的運行帶來嚴重的安全隱患。第二，缺少對設(shè)備的外觀檢查，導(dǎo)致部分設(shè)備的表面存在裂紋、不平整等外觀質(zhì)量問題，如果外觀質(zhì)量問題沒有及時發(fā)現(xiàn)，在投產(chǎn)后會擴展為更大的安全事故。第三，材料質(zhì)量不合格。在對部分設(shè)備的檢查工作中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備所使用的材料成分不達標，這會直接導(dǎo)致在材料比較薄弱的地方出現(xiàn)金屬疲勞，在受熱不均以及壓力的影響下就會發(fā)生爆管。在實際安裝工作中，還有其他設(shè)備質(zhì)量問題，如果檢查工作不到位，難以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，就會為調(diào)試投產(chǎn)帶來安全隱患，所以要加強現(xiàn)場對設(shè)備的質(zhì)量檢查工作。

1.2 安裝工藝問題

安裝工藝是影響鍋爐調(diào)試和投產(chǎn)運行效果的重要因素，在前期的檢查工作中，可以通過外觀檢查以及儀器檢測來排查設(shè)備的質(zhì)量問題，但是如果安裝工藝出現(xiàn)錯誤，不僅會耽誤施工進度，而且還會增加施工成本。在鍋爐安裝施工現(xiàn)場，不同的工序安排會有不同的施工人員，在施工任務(wù)中、工程進度緊張的情況下，就會由于疏忽而影響到安裝工藝的質(zhì)量。比較常見的問題如下：第一，在管材安裝中出現(xiàn)錯用現(xiàn)象，如果及時發(fā)現(xiàn)會進行返工處理，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)就會影響到鍋爐運行的安全性;第二，由于安裝施工現(xiàn)場比較混亂，對于焊條的管理和使用不規(guī)范，由此就會導(dǎo)致焊口因為熱應(yīng)力受力不均而引起泄露;第三，在管徑較小、鰭片又較窄的情況下進行雙面焊接，會因為熱應(yīng)力集中而增加焊接難度，在膨脹受阻的情況下會發(fā)生爆管;第四，受熱面管排安裝不規(guī)范，常會出現(xiàn)管屏過密、管脫排或者變形，管表面未清理等現(xiàn)象。在實際施工中還有其他安裝工藝方面的問題，主要是由于安裝工藝不規(guī)范，現(xiàn)場檢查不到位導(dǎo)致的，所以加強安裝施工培訓和現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理尤為重要。

2 ?鍋爐安裝中的注意事項

通過對鍋爐安裝施工中存在的問題進行分析，可以發(fā)現(xiàn)主要存在兩個方面的問題。一方面是管理問題，主要是對設(shè)備的質(zhì)量檢查和安裝過程中的質(zhì)量管理。另一方面是技術(shù)問題，主要是安裝過程中的安裝工藝。所以在安裝過程中，可從管理和技術(shù)兩個方面采取相應(yīng)的措施，以提高鍋爐安裝質(zhì)量。

2.1 加強鍋爐安裝的質(zhì)量管理工作

質(zhì)量管理是保證鍋爐安裝質(zhì)量的重要手段，在鍋爐安裝之前應(yīng)該做好充足的準備工作。安裝人員要對鍋爐的類型以及安裝現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查了解，然后制定出完善的安裝施工方案，明確各個崗位的工作職責，將責任落實到人。技術(shù)人員要與施工人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計圖紙中各項要素的意義，交代清楚安裝過程中需要特別注意的事項。安裝人員還需要對安裝過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件制定出預(yù)防措施，避免事故的擴大化，及時消除安全隱患。在正式安裝前要查看鍋爐設(shè)備的數(shù)量，并對設(shè)備的質(zhì)量進行詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。對鍋爐的各項附件以及技術(shù)資料實行集中保管，在安裝時統(tǒng)一發(fā)放。加強對施工過程的監(jiān)督檢查，每項工作完成后，只有經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后方可投入使用。在安裝完成后，將安裝結(jié)果交與專業(yè)檢驗部門進行檢驗。將質(zhì)量管理貫穿于鍋爐安裝的始末，嚴格控制每個環(huán)節(jié)，確保鍋爐的安裝質(zhì)量。

2.2 鍋爐安裝的技術(shù)措施

因為鍋爐的零部件數(shù)量和種類較多，所以在安裝時不僅要做好質(zhì)量管理，還要做好技術(shù)控制。加強對施工人員的培訓，嚴格按照施工圖紙執(zhí)行操作，確保每項技術(shù)指標都能夠達到設(shè)計要求。按照傳統(tǒng)的安裝步驟，鍋爐安裝大致可分為以下六個部分：安裝鋼架組—安裝省煤器、低溫過熱器—安裝水冷壁—安裝空氣預(yù)熱器—安裝過熱器—安裝鍋筒和集箱。

在安裝鋼架組時，先要確保立柱的位置和高度達到安裝標準才能夠進行焊接。在焊接鋼件和鋼架時，將冷矯正和熱矯正有機結(jié)合，以保證焊接質(zhì)量;在安裝省煤器和低溫過熱器時，施工人員要掌握正確的安裝位置和安裝順序，在安裝管夾和防護罩前，要做好水壓檢測;在安裝水冷壁時，認真檢查管排的寬度、長度和對角線。管排安裝完成后，利用專用鋼球?qū)芘胚M行試驗，試驗合格后封閉管道。在管屏對接時，掌握好管屏焊口的間距，保證焊接質(zhì)量;在安裝空氣預(yù)熱器之前，要對管箱的外觀和尺寸進行檢查，保證管箱的清潔度和管板的密封性。在管道安裝時注意管道安裝的方向，在管道安裝完成后對空預(yù)器內(nèi)部氣壓進行檢測，保證空預(yù)器內(nèi)部的密封性;在過熱器和鍋筒、集箱安裝時，也要掌握合理的安裝順序和安裝工藝。

無論在任何一個安裝環(huán)節(jié)，都應(yīng)該謹遵施工圖紙的規(guī)范要求，嚴謹私自更改安裝工藝。對于安裝過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部分，要給予高度重視，做好每個細節(jié)的技術(shù)質(zhì)量控制，最終保證鍋爐的安裝質(zhì)量。

3 ?結(jié)語

在鍋爐設(shè)計、安裝、運行、維護的每個環(huán)節(jié)中都會存在一定的技術(shù)偏差，但是通過人為控制可以最大程度的將技術(shù)偏差控制在最小范圍內(nèi)，以確保鍋爐的安全穩(wěn)定運行。鍋爐安裝是鍋爐運行的基礎(chǔ)保障，所以在安裝施工中，應(yīng)該做好充分的準備工作，對于安裝過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件做好應(yīng)急措施，確保鍋爐安裝施工中各項技術(shù)參數(shù)都與設(shè)計數(shù)據(jù)保持一致性。只有高質(zhì)量的鍋爐安裝，才能夠確保鍋爐運行中各個部位都能夠高效運行。所以要注重對鍋爐安裝施工中經(jīng)驗的總結(jié)，然后在以后的安裝工作中不斷提高安裝水平，確保電站鍋爐的安全高效運行。

參考文獻

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