王殿玲

摘要：當今時代，我國科學技術(shù)水平不斷提高，傳統(tǒng)電氣控制方式得到改善，電氣控制朝著自動化控制的方向發(fā)展，電氣自動化技術(shù)在各個行業(yè)得到應(yīng)用和實踐。電氣自動化技術(shù)是一種無需人為操作的自動化控制技術(shù)，充分利用計算機技術(shù)、信息技術(shù)、通信技術(shù)等，借助各種監(jiān)測、保護、控制等電氣設(shè)備完成各項任務(wù)，具有快速、準確、高效的特點，在冶金行業(yè)的生產(chǎn)運營中具有重要的應(yīng)用價值。電氣自動化技術(shù)已經(jīng)逐漸成為冶金企業(yè)的核心競爭力量，可以有效地提高冶金生產(chǎn)工藝的順利開展，更好地保證了冶金行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。因此研究電氣自動化技術(shù)及其應(yīng)用具有重要意義。

關(guān)鍵詞：電氣自動化技術(shù);冶金行業(yè);應(yīng)用

引言

冶金工業(yè)是一個既古老但又隨著科學技術(shù)的發(fā)展不斷技術(shù)更新的行業(yè)。自第二次工業(yè)革命以來，新的電氣自動化技術(shù)被不斷應(yīng)用到冶金工業(yè)中，冶金工業(yè)的生產(chǎn)效率才得以不斷提升。對我國冶金行業(yè)電氣自動化水平和現(xiàn)狀進行探討、總結(jié)，有利于把我今后我國冶金行業(yè)的基本發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)能效升級。

1冶金電氣自動化發(fā)展現(xiàn)狀

冶金電氣自動化技術(shù)時間比較久遠，從上世紀80年代就開始進行改革，就內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言就發(fā)生了許多的創(chuàng)新，由于受市場經(jīng)濟體制和生產(chǎn)方式的影響，對于冶金電氣自動化而言，首要目標就是要順應(yīng)市場上冶金企業(yè)的需求。在實際的冶金生產(chǎn)過程中，許多冶金企業(yè)還處在發(fā)展階段，只能依靠國外引進的技術(shù)和現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)備進行生產(chǎn)，創(chuàng)新意識極差，這就使得冶金在生產(chǎn)過程中，自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)備等不相適應(yīng)，給冶金的生產(chǎn)造成了極大的困擾。冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展到90年代末，我國一些冶金企業(yè)初步認識到要想發(fā)展冶金行業(yè)必須要從技術(shù)方面著手，只有提高冶金技術(shù)水平，才能有效提升冶金效率。為此，我國大力發(fā)展冶金技術(shù)，不斷投入生產(chǎn)，尤其是最近幾年以來，冶金電氣自動化技術(shù)得到了明顯的提高，科學高效的適應(yīng)了冶金企業(yè)的生產(chǎn)需求。同時，也加大了管理力度，從各個環(huán)節(jié)對冶金的生產(chǎn)進行管控，有關(guān)部門還制定了一些有關(guān)管理冶金電氣自動化化技術(shù)的制度，為我國冶金電氣自動化化技術(shù)的管理提供了強有力的保障。

2冶金行業(yè)電氣自動化技術(shù)類型

2.1冶金檢測技術(shù)

鐵、鉻和錳為最常見的三種冶金原料，但是在冶煉的過程中會產(chǎn)生大量的廢渣和廢氣，最終會造成嚴重的環(huán)境污染。在自動化技術(shù)控制的冶金過程中，可以以冶煉模型為基礎(chǔ)來檢測其中的廢棄物。一旦在冶煉的過程中存在可回收的金屬原料，那么檢測系統(tǒng)就能夠在第一時間向控制中心發(fā)送回收的指令。從長遠發(fā)展的角度來看，全自動化的控制技術(shù)能夠最大限度地減少污染物的量，并在之后有效地節(jié)約冶煉的成本，最終使得冶煉企業(yè)的經(jīng)濟效益得以提升。

2.2PLC技術(shù)

PLC作為電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)的主要使用技術(shù)有不可或缺的作用。PLC技術(shù)的主要功能就是進行數(shù)字運算操作，這些操作都是由編程儲存器進行邏輯運算來完成的。PLC技術(shù)可以對于生產(chǎn)原料的質(zhì)量進行整體的控制，并且將收集到的數(shù)據(jù)進行整合，從而完成匯總以控制下一步的機械操作，避免出現(xiàn)超出處理能力的事情，保障機械的安全性。在物流處理方面，相關(guān)的操作系統(tǒng)可以對運輸?shù)漠a(chǎn)品或者原料進行編號，通過程序的輸入將數(shù)據(jù)進行匯總，進行應(yīng)用選擇的時候主要就是依靠自動化的技術(shù)來完成，能夠快速找到所需要的材料，整個操作流程就變得方便起來。在冶金生產(chǎn)的廢料處理方面也發(fā)揮著巨大的作用。以往使用的廢料、廢水處理方式主要就是應(yīng)用樹脂進行廢料中的部分物質(zhì)的吸收，整個流程需要大量的樹脂。由于樹脂的使用時間有限，需要經(jīng)常更換，成本比較高，后期的小伙還會打折扣，不利于廢物的處理，對環(huán)境造成的影響也比較大。但是隨著電氣化技術(shù)的使用越來越多，很多的時候會使用離子交換技術(shù)和樹脂吸收技術(shù)共同進行。整體上的廢料處理率得到提升，同時廢料的處理也更加方便，樹脂的使用效率上升，操作簡單?？偟膩碚f成本有所降低，便于冶金行業(yè)長久地發(fā)展。

2.3傳感技術(shù)

傳感檢測技術(shù)一直都在冶金過程中被廣泛運用。在實際操作的過程中不僅能夠時刻感知周圍的額環(huán)境，還能夠?qū)h(huán)境內(nèi)部的信息傳送到指定的系統(tǒng)內(nèi)部。工作人員也就能夠了解環(huán)境的特點。目前，傳感器內(nèi)部的溫度傳感器能夠?qū)⒁苯疬^程中的溫度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再輸出于外，從而全面地對爐體溫度進行檢測。目前，質(zhì)量過關(guān)的傳感器才能夠被運用于冶金行業(yè)內(nèi)部。

3電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用

3.1在連鑄機操作中的應(yīng)用

冶金行業(yè)的連鑄自動化控制在一定程度上，可以以更好的調(diào)整企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過程中的生產(chǎn)方向，進而有效的在實際生產(chǎn)過程當中提高產(chǎn)品的質(zhì)量。合理的運用電氣自動化技術(shù)，可以在一定程度上更新，企業(yè)生產(chǎn)線的技術(shù)水平用更適合自身企業(yè)的生產(chǎn)工藝，去更好地提高企業(yè)產(chǎn)量，獲得更多經(jīng)濟效益。連鑄自動化控制系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)自動化控制以及二級控制系統(tǒng)。通常情況下連鑄自動化，包括儀器控制以及電氣控制兩個部分?；A(chǔ)自動化控制被作為第一級控制程序主要的組成部分，包括可編程控制器，變頻器以及操作員工工作站。第二級控制編程則主要由過程計算機VAX來進行實際具體操作。連鑄自動化控制系統(tǒng)可以更好地在開放性網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)過程當中提高冶金企業(yè)的運行優(yōu)勢。相關(guān)工作人員可以有效的通過網(wǎng)絡(luò)機械設(shè)備控制系統(tǒng)的具體操作合理的控制二級計算機系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)控制、去毛刺激控制設(shè)備、震動控制設(shè)備、拉漏預(yù)報系統(tǒng)、結(jié)晶器鋼水液面控制系統(tǒng)、爐外精煉系統(tǒng)以及火焰切割機等，更好的提高冶金企業(yè)自動化生產(chǎn)的工作效率，為其自身提高產(chǎn)量獲得更多經(jīng)濟效益而打下夯實的技術(shù)基礎(chǔ)。

3.2在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

相關(guān)工作人員通過合理的使用自動化控制技術(shù)，盡可能地提高自動軋鋼的工作效率，在一定程度上可以更好地規(guī)范冶金行業(yè)的生產(chǎn)工藝，提供軋鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。不僅如此，合理地使用自動壓缸，技術(shù)可以更好的幫助相關(guān)工作人員調(diào)整軋制鋼材的工作節(jié)奏，在一定程度上提高相關(guān)機械設(shè)備的正確使用率，在同樣的工作時間內(nèi)可以獲得更多的經(jīng)濟產(chǎn)量。在軋鋼過程當中，電氣自動化控制的關(guān)鍵技術(shù)主要包括尺寸精度自動控制技術(shù)、板形控制技術(shù)以及中厚板的平面形狀控制。其中此自動控制技術(shù)主要包括冷軋帶鋼agc技術(shù);熱軋帶鋼agc技術(shù);中厚板agc技術(shù)。板形控制技術(shù)則主要包括斷面輪廓控制以及平直度控制，根據(jù)相關(guān)工作人員的工作經(jīng)驗可以知道，品質(zhì)度控制技術(shù)可以對冷軋帶鋼agc技術(shù)、熱軋帶鋼agc技術(shù)以及中厚板agc技術(shù)等的有效發(fā)揮起到積極的作用。針對于中厚板的平面形狀控制，往往由于在實際工作當中，中厚板的軋件頭尾比在一定程度上有著過高的比例，并且其自身的平面形狀不滿足相關(guān)的質(zhì)量標準，進一步導(dǎo)致實際操作過程當中切邊、切頭等操作會有更多的金屬損失，為了盡可能的避免不必要的材料浪費，相關(guān)工作人員需要盡可能地對中厚板進行平面形狀控制。

結(jié)語

智能控制技術(shù)及電子信息技術(shù)的發(fā)展對我國冶金行業(yè)的發(fā)展起著極大的促進作用，在我國冶金技術(shù)不斷轉(zhuǎn)型和智能化、信息化發(fā)展的情況下，我國冶金企業(yè)需要不斷研究探索、不斷改進生產(chǎn)工藝，不斷提高冶金企業(yè)的電氣自動化技術(shù)水平，以此提高企業(yè)以及產(chǎn)品在國際上的競爭力。

參考文獻

[1]吳娘坡.對冶金行業(yè)中電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的幾點探討[J].科學與財富，2015（23）：156.

[2]蔣森.淺談電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用[J].商品與質(zhì)量：房地產(chǎn)研究，2014（5）：57.

[3]王海芳.淺談電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用[J].通訊世界，2015（18）：146-147.