韓志明

摘 ?要：在信息時代的帶領下我國的經(jīng)濟水平取得了很大程度上的提高，同時我國的科技發(fā)展水平也有了提升，改革開放以來，中國開始注重重工業(yè)的發(fā)展，重視對煤礦事業(yè)的支持，煤礦產(chǎn)業(yè)屬于重工業(yè)，在進行開采工作的過程中需要利用較多儀器設備作為支持，科技化的時代滿足當今煤礦事業(yè)發(fā)展的要求，為煤礦開采提供了先進的機械設備，但是現(xiàn)在中國的科學技術(shù)水平與其他發(fā)達國家相比還是存在一些差距，因此我國要不斷進行創(chuàng)新，發(fā)明制作更先進的機械設備，各煤礦企業(yè)都致力于機械化作業(yè)，以此來減少生產(chǎn)成本，并且采用先進化設備進行煤礦綜采工作。本文就煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術(shù)進行分析。

關鍵詞：煤礦;綜采工作面;綜合機械化;開采技術(shù)

引言

近年來，隨著煤炭市場疲軟，煤礦企業(yè)利潤空間越來越小，為了生存，很多煤礦企業(yè)都面臨兼并重組，企業(yè)與企業(yè)間的競爭也越來越激烈，各煤礦企業(yè)都在竭力提高自身機械化水平，降低生產(chǎn)成本。

1 煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術(shù)

1.1 短壁綜合機械化開采工藝

我國地形崎嶇，地質(zhì)情況復雜，再加上水文條件和氣候條件變化也相對較多，這些綜合的外部環(huán)境因素就導致我國一些煤礦綜采環(huán)境比較惡劣，這就需要適應惡劣開采條件的短壁綜合機械進行煤礦開采，以方便在一些復雜不規(guī)則的煤礦表面作業(yè)。同時，短壁綜合機械的開采面較小，它一次開采的時間較短，數(shù)量較少，在這種不夠平整的開采面上可以提高開采和運輸?shù)男剩涌扉_采的速度。而短壁綜合機械一般是采用后退式的方法作業(yè)，其利于開采的優(yōu)點就在于它是采用雙滾筒采煤機，在工作時，滾筒的螺旋不同，它旋轉(zhuǎn)的次序也會不同，在實際的開采過程中，工作人員會根據(jù)實地的煤礦深度采用不同的旋轉(zhuǎn)次序，以達到深挖的效果，而深度不同采用不同旋轉(zhuǎn)次序也會提高開采的效率。

1.2 長壁綜合機械化開采工藝

長壁綜合機械就是相對于短壁綜合機械而言的，它一般適用于相對平整有規(guī)則且整體坡面較緩，斷層面不多或者斷層面不深的煤礦表層，因此它的開采工作時間會相對較長。同時，較為平穩(wěn)的表面也相對寬闊，因此長臂綜合機械一般帶有兩臺采煤機，在運作時能將煤層分為上下兩層，并且在中間鋪設一條運輸?shù)耐ǖ肋M行運輸。長壁綜合機械一次工作的時間較長，為了節(jié)省轉(zhuǎn)移的時間，提高開采的效率，采用長壁綜合機械時，首先要評估工作面的長度再設置運輸?shù)耐ǖ篱L度，這樣就可以大幅度減少機械轉(zhuǎn)向另一個工作面的時間，將更多的工作時間放在開采上，提高開采效率。

2 提高綜采工作面回采率的技術(shù)措施

2.1 降低回采損耗

開采煤炭資源過程中，開采單位需采用科學的開采技術(shù)與設備，并因地制宜選擇開采措施，以此來提高煤礦開采的效率。此外，事先做好煤炭資源開采時的損失預防，爭取減少與避免開采過程中的浪費，提前優(yōu)化工作面回采的布置與設計以延長開采的長度，從而盡力提升煤礦綜采工作面回采效率。

2.2 提高綜采工作面技術(shù)裝備水平

設備工作能力及使用技術(shù)與回采效率息息相關，高性能設備以及高水平技術(shù)帶來高回采效率。因此在煤礦開采作業(yè)時務必要合理統(tǒng)籌開采生產(chǎn)技術(shù)水平與工作能力、生產(chǎn)規(guī)模的設計，從而采用先進設備與回采技術(shù)進行開采工作。同時，需關注煤礦開采作業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，盡量擴大開采規(guī)模來提高設備的開采能力，以達到提升綜采工作面回采效率的目的。

2.3 加強煤炭資源開采的管理工作內(nèi)容

生產(chǎn)單位的日常管理工作是生產(chǎn)順利進行的重要保障，所以要求企業(yè)做好煤礦開采的管理工作，工作人員必須嚴格按照規(guī)章制度開采，務必堅決杜絕違規(guī)操作。此外，生產(chǎn)單位必須細化作業(yè)相關規(guī)章制度，以保證煤炭開采工作得以正規(guī)化、安全化、高效化進行。逐步改進與完善企業(yè)的管理內(nèi)容，以促進煤礦開采工作的順利開展。企業(yè)應有一個明確的指導思想來指導工作面回采工作，不斷建立健全回采考核機制，以促進回采制度有效落實，讓各項施工更安全，回采效率更高。

3 綜采工作面縮面回采技術(shù)的應用

3.1 煤礦綜采工作面縮采技術(shù)使用條件

綜采工作面縮采技術(shù)比較適用于待開采煤層地質(zhì)存在斷層、薄煤帶及陷落柱的煤礦，縮采技術(shù)可大幅提升煤礦開采的工作效率，可有效避免地質(zhì)原因影響開采，盡快恢復采面，縮面回采技術(shù)可有效解決受地質(zhì)影響較大煤層的開采，確保綜采工作面正常推進。

3.2 綜采工作面縮采技術(shù)的具體應用

3.2.1 縮采方案的制定

由于縮采技術(shù)在存在落差及斷層的區(qū)域比較適用，因此可以按照以下兩種方案來設計縮采方案：a）方案一。在綜采工作面上挖一條通向斷層處的巷道來充當臨時運行軌道，這樣可有效避免斷層區(qū)域影響煤礦開采，應雙向安裝原軌道與臨時軌道，并且應把原運輸軌道的調(diào)節(jié)風窗與運輸方向外切眼控制在5m左右的距離;b）方案二。不斷改進臨時軌道，使得可作為工作面軌道的中部槽可借助托運在外切眼安裝。

這兩種方案相比而言，方案一巷道挖掘量大幅減少，但在實際挖掘時很容易形成三角煤炭損失，在進行臨時軌道使用時，由于需先把支架拆除，這樣不但會大量花費時間，而且煤炭實際開采量也得不到很好地保障。方案二與方案一相比，可大幅增加煤炭開采的回收率，讓浪費量達到最小，但這種方案要求必須是大巷道，并且在支架拆除時應把安全措施做好。綜合以上分析，方案二更好，下面就以方案二為例來進行設計。

3.2.2 施工準備工作

可以把施工準備工作大致分為工作面巷道準備工作與支架準備工作。其中，工作面與兩巷道的準備包括的內(nèi)容主要有：在拆除支架前為避免輸送機上竄或下滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，需先對工作面煤層層位進行控制，進而使托運與出口高度及寬度得到更好保障，一般，在進行縮面過程中，泵的壓力控制在30MPa以上，乳化液濃度控制在3%～5%之間，液壓支架支撐壓強應控制在25.2MPa以上，應把密集柱的柱距控制在300mm以上，加強支護巷道，這樣可確保在實際推進時順暢拆除支架運輸路線。支架拆除前的準備工作應包括：嚴格檢查支架狀況，讓待拆除柱子外漏部分在400mm以上，應事先計劃拆除支架的拆除順序，拆除刮板后，為有效避免碰撞現(xiàn)象與塌陷現(xiàn)象的出現(xiàn)，應控制好支架方向與退運高度，應準備充足頂板支護桿，以防拆除支架時出現(xiàn)支撐不足。

3.2.3 縮面回采過程

在進行縮面回采時，回采工作應按順序進行，在回采之前應先安裝設備，應在外切處安裝支架與中部槽，在運輸采煤機時為方便清理工作面浮煤，應把采煤機運送到距離機尾20架以外的地方，然后再推進工作面，逐步改造巷道，以實現(xiàn)正常施工。若在施工時發(fā)現(xiàn)中部槽有損壞現(xiàn)象，應及時更換，以防對采煤時間與產(chǎn)量造成影響，若在采煤過程中應用到頂板支護桿，應在指定地方進行拆除與改造作業(yè)。

結(jié)束語

總而言之，科技能夠為人類的生活帶來翻天覆地的變化，在煤礦開采的過程中，通過引用機械設備進行工作，有效的提高了開采效率，同時能夠顯著的縮小對人工勞動力的需求，進而減小煤礦開采過程中的資金運用，增加煤礦領域的生產(chǎn)效益，推動國家重工業(yè)發(fā)展，提高中國國民經(jīng)濟增長速度，同時煤礦綜采機械化開采技術(shù)的引進標志著中國在煤礦開采領域提升到了一個更高的水平層次中，是中國科學技術(shù)水平得到提高的體現(xiàn)。

參考文獻

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