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如境內(nèi)外新冠肺炎疫情短期內(nèi)得不到有效遏制，2020年上半年熔噴布市場需求將居高不下，甚至?xí)^續(xù)上漲。

3月8日，燕山石化熔噴無紡布生產(chǎn)線生產(chǎn)出用于口罩加工的熔噴布。胡慶明 攝

熔噴非織造布（又稱熔噴無紡布、熔噴布）具有纖維細(xì)、比表面積大、孔隙率小而空隙率大的特點，可作吸音、保暖、過濾、吸油、清潔等材料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、工業(yè)、家居生活、軍事、航空等領(lǐng)域。新冠肺炎疫情的暴發(fā)對口罩需求的激增，帶來了對國內(nèi)熔噴布需求的大漲，國內(nèi)熔噴布市場的發(fā)展成為一個業(yè)內(nèi)關(guān)心的課題。

企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)能或新建熔噴布項目

2019年我國共有連續(xù)式熔噴法非織造布生產(chǎn)廠61家，生產(chǎn)線137條，生產(chǎn)能力約8.3萬噸/年，實際產(chǎn)量為5.7萬噸/年左右，僅占我國非織造布總產(chǎn)量的1%左右。主要生產(chǎn)企業(yè)有海南欣龍控股有限公司、天津泰達(dá)潔凈材料有限公司、大連瑞光非織造布集團(tuán)有限公司、南海南新無紡布有限公司等（如表1所列）。

表1 國內(nèi)熔噴布主要生產(chǎn)廠家

我國熔噴布市場總體上呈現(xiàn)民營、合資、國有資本控股、外資等企業(yè)同場競技的格局。國內(nèi)企業(yè)在引進(jìn)吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，近年來發(fā)展很快，但與美日等跨國企業(yè)相比，國內(nèi)熔噴布生產(chǎn)企業(yè)整體呈現(xiàn)技術(shù)落后、設(shè)備低效、生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)能分散等特點，業(yè)務(wù)主要集中在將熔噴布更好地應(yīng)用在下游產(chǎn)品方面，不具有上游原料的生產(chǎn)能力，尚無全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展企業(yè)，行業(yè)整體競爭力不強。而跨國企業(yè)大多是化工產(chǎn)業(yè)出身，業(yè)務(wù)和技術(shù)往往聚焦在熔噴布基材的技術(shù)革新及工業(yè)化量產(chǎn)方面，并且延伸到下游消費端，上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式特點明顯。

新冠肺炎疫情的爆發(fā)，使口罩等醫(yī)療防護(hù)物資需求暴漲，一時間口罩的重要生產(chǎn)原料——熔噴布需求量激增，供不應(yīng)求。一些企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)能或新建熔噴布項目。中國石化投資約2億元，在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業(yè)建設(shè)10條熔噴布生產(chǎn)線。其中燕山石化生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能為1.44萬噸/年，包括2條熔噴布生產(chǎn)線和3條紡粘布生產(chǎn)線，每天可生產(chǎn)4噸N95口罩熔噴布或6噸醫(yī)用平面口罩熔噴布以及42噸紡粘布，該項目已于3月6日產(chǎn)出合格產(chǎn)品。中國石化另外8條熔噴布生產(chǎn)線正在江蘇儀征加速籌建，產(chǎn)能合計4000噸/年，預(yù)計4月中旬建成投產(chǎn)。中國石油4條熔噴布生產(chǎn)線的建設(shè)工作也分別在遼陽石化和蘭州石化全面展開，預(yù)計4月建成并形成2200噸/年產(chǎn)能。

盡管如此，一方面，由于熔噴布生產(chǎn)過程技術(shù)含量較高，生產(chǎn)線投資成本較高，且國內(nèi)可以提供熔噴布成套生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵零部件的廠家并不多，進(jìn)口裝備的交付周期和組裝時間都比較長，限制了熔噴布產(chǎn)能短期內(nèi)快速增長。另一方面，由于一些企業(yè)擔(dān)心引進(jìn)了熔噴布生產(chǎn)線，疫情帶來的需求高峰已過去，從而阻礙了不少投資者進(jìn)入此領(lǐng)域。綜合以上因素，預(yù)計2020年熔噴布產(chǎn)能增幅在1.5萬噸/年左右（包括中國石化計劃再上的6條生產(chǎn)線），預(yù)計產(chǎn)能將達(dá)到10萬噸/年左右。

當(dāng)前市場供應(yīng)仍有較大缺口

正常情景下，我國熔噴布需求規(guī)模不大，市場于不溫不火的狀態(tài)，2019年需求量在6.7萬噸/年左右（如表2所列）。其中口罩約占熔噴布消費量的25%。

年初以來的新冠肺炎疫情使口罩、防護(hù)服等醫(yī)療衛(wèi)生用品的需求量驟增。盡管當(dāng)前口罩日產(chǎn)量超過1億只，另外進(jìn)口1億只/日，市場需求仍面臨著較大的缺口。隨著企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)、學(xué)生復(fù)學(xué)，口罩的需求還將迅速上升。目前我國就業(yè)人數(shù)在7.7億左右，其中醫(yī)護(hù)人員950萬人。大中小學(xué)生總?cè)藬?shù)約2.5億。下面通過三種假設(shè)情景對熔噴布的需求進(jìn)行合理推算。

表2 熔噴布主要應(yīng)用領(lǐng)域及用途

（1）復(fù)工率50%的情景。

每日需醫(yī)用平面口罩3.8億只，N95口罩475萬只，1噸熔噴無紡布可生產(chǎn)30萬只N95口罩或100萬只醫(yī)用平面口罩（以下各情景均以此來計算），需熔噴無紡布396噸/日（14.5萬噸/年），與正常情景相比，增長近1.2倍。假設(shè)現(xiàn)有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產(chǎn)能全部開工用于口罩生產(chǎn)，仍有169噸/日（6.2萬噸/年）的缺口。

（2）復(fù)工率100%的情景。

每日需醫(yī)用平面口罩7.6億只，N95口罩0.1億只，則需熔噴無紡布792噸/日（29萬噸/年），與正常情景相比，增長3.3倍。假設(shè)現(xiàn)有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產(chǎn)能全部開工用于口罩生產(chǎn)，仍有567噸/日（20.7萬噸/年）的缺口。

（3）復(fù)工率、返校率均100%的情景。

每日需醫(yī)用平面口罩10.1億只，N95口罩0.1億只，則需熔噴無紡布1042噸/日（38萬噸/年），與正常情景相比，增長4.7倍。假設(shè)現(xiàn)有的8.3萬噸/年（227噸/日）的熔噴無紡布產(chǎn)能全部開工用于口罩生產(chǎn)，仍有814噸/日（29.7萬噸/年）的缺口。

目前來看，盡管我國疫情得到有效控制，但境外疫情出現(xiàn)擴(kuò)散，如短期內(nèi)得不到有效遏制，2020年上半年熔噴布的需求將居高不下，甚至?xí)^續(xù)上漲。不過，隨著疫情的有效控制，預(yù)計未來熔噴布需求量將逐步回歸理性。但整體來看，隨著行業(yè)新技術(shù)、新設(shè)備及新的應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，未來幾年我國熔噴布需求將保持穩(wěn)定增長態(tài)勢。

熔噴布市場需求將回歸理性

綜上分析，在正常情景下，我國熔噴布有一定市場空間，但主要集中在高端產(chǎn)品領(lǐng)域；在疫情等特殊情景下，熔噴布供應(yīng)缺口在6萬～30萬噸/年。預(yù)計未來隨著疫情的有效控制，熔噴布需求將逐步回歸理性，行業(yè)整體實力也將得到顯著提高，中國石化、中國石油等央企將形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式。工藝精細(xì)化、產(chǎn)品功能化、結(jié)構(gòu)融合化、應(yīng)用替代化、市場差別化將成為熔噴布未來的發(fā)展方向。

就工藝技術(shù)而言，熔噴技術(shù)涉及多學(xué)科交叉，如紡織、纖維、造紙、薄膜、復(fù)合等多種技術(shù)，今后技術(shù)研發(fā)方向是：一方面，專注新熔噴技術(shù)研發(fā)及現(xiàn)有技術(shù)升級改造，實現(xiàn)上述領(lǐng)域技術(shù)的融合發(fā)展；另一方面，強化新原料研發(fā)、原料改進(jìn)、配方優(yōu)化等。

在新產(chǎn)品開發(fā)方面，鑒于熔噴布下游產(chǎn)品細(xì)分程度深，一是堅持產(chǎn)品差異化路線，特別是在傳統(tǒng)應(yīng)用廣泛的口罩、保暖絮材和吸油材料領(lǐng)域。二是堅持產(chǎn)品功能化路線，充分發(fā)揮熔噴布在抗菌、透氣、阻燃、耐高溫等方面的特性。三是堅持產(chǎn)品環(huán)?；肪€，一方面是熔噴原料的環(huán)保性，如原料的單一性、可回收性、可降解性等；另一方面達(dá)到同等性能的同時，降低單位克重。

在下游用戶拓展方面，一方面是拓展新領(lǐng)域，以產(chǎn)品的獨特性、高功能性為主打，實現(xiàn)新領(lǐng)域的應(yīng)用，占領(lǐng)市場；另一方面，主攻可替代領(lǐng)域，以低成本、可替代性為主打，滿足替代領(lǐng)域產(chǎn)品性能的同時，降低下游用戶生產(chǎn)成本，如應(yīng)用于公路隧道建設(shè)的吸音材料，用于鮮花無土栽培的滲水材料，防滑、透氣的制鞋材料及汽車內(nèi)飾材料等。