楊青

摘 ? 要：當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)根據(jù)信息技術(shù)的變革而逐漸進(jìn)化，通過(guò)自身的革新以及自動(dòng)化器械的應(yīng)用，大大提升了我國(guó)精密加工技術(shù)的質(zhì)量。文章對(duì)我國(guó)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，強(qiáng)調(diào)了機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的運(yùn)用方式并分析其特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工;應(yīng)用分析;機(jī)械

隨著近年來(lái)我國(guó)科技化的不斷發(fā)展，機(jī)械制造工藝的發(fā)展也在如火如荼地進(jìn)行。由于現(xiàn)在市場(chǎng)要求的不斷攀升，人們對(duì)于各種機(jī)械化產(chǎn)品的要求也在隨之增加，機(jī)械化生產(chǎn)不僅要有較高的精度，還需要保證便捷性以及使用的壽命，傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化的機(jī)械需求。

1 ? ?現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 ?關(guān)聯(lián)性

確定一項(xiàng)新型的機(jī)械制造技術(shù)是否能夠與現(xiàn)代國(guó)際接軌，是否能夠滿足建設(shè)的必須性，不僅要對(duì)其制造質(zhì)量和制造效率進(jìn)行分析，還應(yīng)當(dāng)做好產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)研，明確設(shè)計(jì)、銷售等其中的多個(gè)環(huán)節(jié)，明確產(chǎn)品與市場(chǎng)的契合度也是確定機(jī)械制造工藝以及加工質(zhì)量的關(guān)鍵[1]。如果建設(shè)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)打破各個(gè)步驟之間的均衡性，可能對(duì)整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)造成不利影響。因此，工作人員以及相關(guān)生產(chǎn)方案需要不斷協(xié)調(diào)與配合，盡可能發(fā)揮不同環(huán)節(jié)的配合度，使機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效益得到雙重提升[2]。相關(guān)工作人員不僅需要具備基礎(chǔ)的技術(shù)水平，也需要做好各項(xiàng)加工、生產(chǎn)以及銷售中涉及的各項(xiàng)操作，把握機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的聯(lián)系，降低因?yàn)椴僮鞑煌晟贫怪圃爝^(guò)程受影響。

1.2 ?系統(tǒng)性

近年來(lái)，由于我國(guó)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的各個(gè)技術(shù)已經(jīng)逐漸趨于關(guān)聯(lián)，具有較強(qiáng)的連續(xù)性和智能性，而在開展機(jī)械制造的具體生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)合了現(xiàn)代市場(chǎng)中較多的現(xiàn)代化先進(jìn)性的科學(xué)技術(shù)，其中主要包括計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、信息技術(shù)和傳感技術(shù)等。通過(guò)這些技術(shù)的配合應(yīng)用，能夠建立起高度智能化的生產(chǎn)流水線，應(yīng)用于機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)中，從而保證機(jī)械生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性，盡可能減少由人工操作而引起的制造問(wèn)題[3]，使我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售以及制造更為現(xiàn)代化、科學(xué)化。

1.3 ?全球性

在經(jīng)濟(jì)全球化建設(shè)的背景下，國(guó)際市場(chǎng)上的技術(shù)領(lǐng)域也在不斷發(fā)展，為了更好地保證我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上占得一席之地，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。想要進(jìn)一步提高國(guó)際地位，就需要不斷研究和提升新型技術(shù)，使本國(guó)的生產(chǎn)水平與國(guó)際水平接軌、齊平甚至超越國(guó)際先進(jìn)水平，才能使國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)形成全球化的優(yōu)勢(shì)。

2 ? ?現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)與類型

2.1 ?特點(diǎn)

（1）高精度。對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械的制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，重要的已經(jīng)不僅是保證機(jī)械的可應(yīng)用性和操作的便捷性，最為重要的是現(xiàn)代化建設(shè)以及高精度建設(shè)。隨著我國(guó)各個(gè)行業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是科研、航空和國(guó)防等多個(gè)重要領(lǐng)域?qū)C(jī)械制造精度的要求極高，所以在進(jìn)行現(xiàn)代化機(jī)械制造時(shí)，需要不斷提高設(shè)計(jì)的精度，為我國(guó)更多具有高精度要求的行業(yè)提供制造基礎(chǔ)。

（2）高效率。相較于以往的機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代化機(jī)械加工在應(yīng)用過(guò)程中的加工速度獲得了大幅的提升，由于現(xiàn)代機(jī)械的不斷應(yīng)用，加工效率也隨之提高，并且加工周期也有大幅的縮短。冷加工工藝主要包括陶瓷、金剛石以及涂層3種刀具，切割時(shí)速度較快，能夠有效地提高切割效率。而在現(xiàn)代化的機(jī)械研究中發(fā)現(xiàn)，如果在切割過(guò)程中對(duì)切割材料進(jìn)行加溫或使其保持震動(dòng)狀態(tài)，更能夠提高切割效率，所以通?？刹捎眉す饣蚧瘜W(xué)腐蝕等方式進(jìn)行集中加工，而在激光切割時(shí)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行引導(dǎo)，能夠保證切割質(zhì)量，使其效率得到進(jìn)一步提高。

（3）高柔性。機(jī)械制造加工未來(lái)發(fā)展的方向，主要是使加工的柔性更強(qiáng)。柔性加工的主要目的是使加工的適應(yīng)性和靈活性更強(qiáng)，能夠適應(yīng)不同的環(huán)境。近年來(lái)，諸多領(lǐng)域都應(yīng)用數(shù)控機(jī)床以及流水線機(jī)器人，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行制造使用，使柔性加工具備了基本的條件。柔性加工想要得到進(jìn)一步的發(fā)展，就需要柔性制造系統(tǒng)有高自動(dòng)化的流水生產(chǎn)線，并且需要依靠人工智能對(duì)流水線的各項(xiàng)生產(chǎn)原件進(jìn)行調(diào)控，從而保證柔性加工的可應(yīng)用性。

2.2 ?類型

（1）氣體保護(hù)焊接工藝。在應(yīng)用時(shí)，其熱源以電弧為主要來(lái)源，主要將氣體作為被焊接物的保護(hù)介質(zhì)，而在焊接時(shí)，電弧周邊可以通過(guò)氣體產(chǎn)生一個(gè)有效的保護(hù)層，并且氣體還能將電弧、溶介以及空氣分開，從而降低有害氣體和其他物質(zhì)對(duì)材料焊接的影響，并且還能保證電弧在燃燒時(shí)的穩(wěn)定和充分燃燒。實(shí)際焊接過(guò)程中應(yīng)用的保護(hù)氣體以二氧化碳為主，具有較高的可應(yīng)用性，并且價(jià)格便宜，能夠在現(xiàn)代化機(jī)械制造中得到廣泛應(yīng)用。

（2）電阻焊焊接工藝。應(yīng)用較為廣泛，主要是通過(guò)電阻的方式提高熱量，并且在電力的正、負(fù)極中進(jìn)行，將電源接通后便會(huì)有電流從焊接物中流過(guò)，導(dǎo)致焊接物的表面以及周邊呈現(xiàn)出一種熱效應(yīng)，隨后出現(xiàn)加熱現(xiàn)象直至融化，從而保證金屬以及焊接物的融合。電阻焊焊接在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中以壓力焊接為主，優(yōu)點(diǎn)較為明顯，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接物的加熱，并且能夠在機(jī)械化產(chǎn)品支持較高的情況下進(jìn)行焊接，同時(shí)，焊接過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)任何有害氣體，具有較高的焊接效率，焊接時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生較為明顯的噪音污染，具有較高的可用性。這種焊接工藝的特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)都較為明顯，所以得到了機(jī)械制造行業(yè)的廣泛推廣。現(xiàn)代機(jī)械制造中汽車、家電以及軍工等多個(gè)行業(yè)都以這種焊接方式為主，但應(yīng)用時(shí)需要較高的焊接成本，而當(dāng)焊接原件出現(xiàn)故障時(shí)，想要進(jìn)行維修也較為復(fù)雜，這是由于我國(guó)目前無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)還較為缺乏，所以無(wú)法進(jìn)行有效的配合應(yīng)用。

（3）埋弧焊焊接工藝。是在焊劑層以下應(yīng)用電弧充分燃燒的一種焊接手法，主要分為自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接。自動(dòng)埋弧焊接是應(yīng)用焊接小車將焊接材料送入焊接弧中，并不斷移動(dòng)電弧，達(dá)到焊接的效果，而半自動(dòng)焊接則是應(yīng)用機(jī)械將焊材送進(jìn)其中，通過(guò)人工移動(dòng)電弧的方式來(lái)進(jìn)行焊接。雖然半自動(dòng)焊接在一定程度上需要人工成本，但總體來(lái)說(shuō)在一定程度上能夠保證焊接的準(zhǔn)確性，而隨著近年來(lái)智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，半自動(dòng)埋弧焊焊接工藝已經(jīng)遭到市場(chǎng)的淘汰，完全由計(jì)算機(jī)代理進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種焊接方式不僅效率較高，還能夠獲得較為良好的焊縫質(zhì)量，但值得注意的是，應(yīng)用時(shí)需要做好焊劑的選擇，尤其是焊劑的堿度會(huì)很大程度影響焊縫的質(zhì)量，而不同的焊接材料以及電流類型都需要進(jìn)行分析，以確定材料的堿度，才能展現(xiàn)出焊接工藝的技術(shù)質(zhì)量。

2.3 ?精密加工技術(shù)

（1）精密切割技術(shù)。就目前來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行現(xiàn)代化的高精度加工時(shí)，依舊應(yīng)用傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)中最為直接的方式，想要通過(guò)切割法使精度變高，就需要在進(jìn)行切割時(shí)，選擇合理的刀具和機(jī)床等其他工件，避免對(duì)切割工藝造成影響。例如在進(jìn)行機(jī)床的精度加工時(shí)，就需要保證高度處于合理水平，同時(shí)需要控制熱變形和抗震性能，這就要求在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)具備精密定位技術(shù)、微給進(jìn)技術(shù)、壓力靜軸承技術(shù)、精密控制技術(shù)等。除此之外，現(xiàn)代研究發(fā)現(xiàn)，在一定程度上提高機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)速度也能夠獲得較高的產(chǎn)品加工精度。

（2）精密研磨技術(shù)。在應(yīng)用時(shí)，主要會(huì)影響集成電路的加工，由于集成電路中多種原件都為小型原件，所以在進(jìn)行研磨時(shí)需要保證研磨精度，控制在1～2 mm左右。所以在進(jìn)行傳統(tǒng)的研磨加工時(shí)，其精度無(wú)法達(dá)到這樣的需求，現(xiàn)代化的原子級(jí)研磨以及拋光技術(shù)能夠達(dá)到這樣的需求，而隨著近年來(lái)科技水平的不斷提升，精細(xì)研磨技術(shù)在各個(gè)行業(yè)也獲得了較為廣泛的應(yīng)用，并且研磨精度也在不斷地提高。

3 ? ?結(jié)語(yǔ)

總而言之，機(jī)械制造行業(yè)在應(yīng)用時(shí)與機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)都有密切的聯(lián)系，這兩者在現(xiàn)代科技的支持下獲得了長(zhǎng)足進(jìn)步，隨著科研技術(shù)的不斷發(fā)展，這兩者也能得到進(jìn)一步的提高，使我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)能夠得到不斷的優(yōu)化和改善。我國(guó)相關(guān)工作人員也需要不斷創(chuàng)新，了解其中存在的問(wèn)題并予以解決，盡可能與先進(jìn)的國(guó)際市場(chǎng)掛鉤，這樣能夠保證應(yīng)用質(zhì)量的提升，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展添磚加瓦。

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Abstract：At present， Chinas industry is developing continuously， and the domestic machinery manufacturing industry is gradually evolving according to the change of information technology. Through its own innovation and the application of automatic equipment， the quality of precision processing technology in China has been greatly improved. This paper makes a brief analysis of Chinas modern machinery manufacturing technology and precision machining technology， and emphasizes the application of mechanical manufacturing technology and precision machining technology and analyzes its characteristics.

Key words：modern machine manufacturing technology; precision machining; applied analysis; mechanical