蔡有建 舒元林 駱德福
(福建中青汽車技術(shù)有限公司,福建 福州 350001)
隨著新能源汽車實際運行數(shù)量的逐步攀升,目前主流的單個擋位減速箱的短板也逐步顯現(xiàn)。相反,部分新能源汽車在采用兩擋或多擋變速箱后,通過增加速比范圍,根據(jù)不同工況進行速比的改變,在車輛起步時擁有更好的加速水平,在高速時降低電動機的轉(zhuǎn)速,從而降低噪音和電能的消耗[1]。電機最高轉(zhuǎn)速及功率要求的下降,可以明顯降低電機及控制器成本;同時能耗的節(jié)約可以在續(xù)航里程不變前提下,減少裝車的電池容量,降低整車成本,相對單個擋位減速箱,可達到較好的整車綜合收益。隨著補貼的下降和能耗等要求的提升,未來新能源汽車有望逐步大量采用多擋變速箱[2]。
新能源汽車多擋變速箱的應(yīng)用也會對整車帶來新的“挑戰(zhàn)”,包括成本上升、重量增加、換擋執(zhí)行系統(tǒng)額外損耗、換擋時期動力中斷、售后服務(wù)工作增加等。新能源汽車變速箱設(shè)計中采用的技術(shù)方案必須能很好地解決這些潛在的問題。
新能源汽車驅(qū)動電機動力系統(tǒng)的特點,與傳統(tǒng)內(nèi)燃機相比,具有低速扭矩大、轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩變化快等特點,對與之相匹配的多擋變速箱結(jié)構(gòu)提出了不同層面的要求,無法用傳統(tǒng)的變速箱進行簡單改造,來適應(yīng)新能源汽車的使用要求[3]。
從早期新能源汽車推廣過程總結(jié)的經(jīng)驗看,新能源汽車變速箱必須采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,來平衡整體成本、動力性、經(jīng)濟性、駕駛平順性、可靠性等方面要求。新能源汽車變速箱擋位少,擋比大,疊加電機轉(zhuǎn)速范圍廣的因素,由此帶來的換擋轉(zhuǎn)速差較大,換擋沖擊大的問題較為突出,對變速箱的齒輪機構(gòu)和換擋機構(gòu)都提出了更高的要求[4]。對變速箱整體結(jié)構(gòu)形式的選擇,決定了變速箱的可靠性能否滿足新能源汽車的使用要求。新能源汽車前期推廣過程中采用傳統(tǒng)手動變速箱改造而來的AMT,后期出現(xiàn)大量售后質(zhì)量問題直接驗證了這個分析。
中青汽車技術(shù)有限公司針對新能源汽車變速箱推廣前期出現(xiàn)的問題,最終決定的技術(shù)方案采用雙排CR-CR行星齒輪作為齒輪機構(gòu),濕式離合器作為換擋執(zhí)行機構(gòu)。行星齒輪機構(gòu)相對于傳統(tǒng)定軸式齒輪機構(gòu),具有承載力大、效率高、體積小、重量輕等優(yōu)點,更適合于新能源汽車變速箱,特別是中重型新能源商用車上。雙行星排結(jié)構(gòu)簡化了對換擋離合器結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求,可實際簡化為制動器,為引入壓縮空氣作為換擋執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)方案提供了前提條件。壓縮空氣作為換擋執(zhí)行機構(gòu),取代了液壓機構(gòu),減少零件數(shù)量,大幅度降低了變速箱的成本。
濕式離合器方案的采用,允許換擋過程半聯(lián)動輸出扭矩,可實現(xiàn)無動力中斷換擋,極大程度減少了換擋沖擊,提供了變速箱可靠性的保證。本文對中青汽車技術(shù)有限公司一款采用雙排CR-CR行星齒輪機構(gòu)的新能源汽車變速箱運動進行分析,從而對換擋離合器進行設(shè)計校核。
對離合器接合過程進行分析,可以取其從主動片和被動片的油膜接觸開始到滑摩完全停止的過程。設(shè)離合器的主、從動部分的角速度為ωe、ωb,則其接合過程中ω隨時間t的變化可用圖1表示。當0
Ωe: 主動部分角速度 Ωb:從動部分角速度 t0:主從動部分結(jié)合時間
(a)摩擦力矩變化曲線 (b)溫升變化曲線
新能源汽車動力系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩變化較快,由此帶來對變速箱離合器的沖擊也較大,在設(shè)計上必須保證足夠扭矩容量,通常以離合器后備系數(shù)β來評估。
以中青汽車技術(shù)有限公司變速箱的換擋離合器為例,該變速箱采用CR-CR雙排行星輪結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。其工作原理為:當構(gòu)件5-離合器1接合,離合器2分離,為一擋輸出;當構(gòu)件7-離合器2接合,離合器1分離,為二擋輸出。
圖3 ZQ2P12變速箱結(jié)構(gòu)示意圖
基于成本和實用性的考慮,該款變速箱不設(shè)N擋和P擋。采用雙排CR-CR行星齒輪機構(gòu)實現(xiàn)2個擋位的設(shè)計,可以極大簡化離合器和控制機構(gòu)的要求,換擋離合器可以簡化為制動器。具體換擋過程也較為簡單,在一擋升二擋過程中,作用在離合器1上的活塞逐步卸除壓力,在回位彈簧作用下,離合器1逐步松開,同時作用在離合器2上的活塞逐步增加壓力,克服回位彈簧作用后推動離合器2開始結(jié)合;期間離合器1在松開過程中轉(zhuǎn)速逐步升高,傳遞的轉(zhuǎn)矩逐步下降,同時離合器2轉(zhuǎn)速逐步降低,直到轉(zhuǎn)速為零,轉(zhuǎn)矩逐步升高,直到最大,完成擋位的切換。同理,在二擋降一擋過程中,離合器2逐步松開,同時離合器1開始結(jié)合;期間離合器2的轉(zhuǎn)速逐步升高,傳遞的轉(zhuǎn)矩逐步下降,同時離合器1轉(zhuǎn)速逐步降低到零,轉(zhuǎn)矩逐步升高到最大,完成擋位的切換。在換擋過程實現(xiàn)平穩(wěn)、無動力中斷,提升換擋舒適度同時減小沖擊度,降低齒輪機構(gòu)的沖擊力。
為準確分析離合器1和離合器2在變速箱運行過程中所承受的最大扭矩和最大轉(zhuǎn)速,表1對ZQ2P2變速箱的離合器各個構(gòu)件做了定義。
表1 離合器構(gòu)件定義
根據(jù)單行星的行星排運動特性,構(gòu)件之間的運動關(guān)系為:
ω1太陽+a1×ω1齒圈-(1+a1)ω1H=0
(1)
ω2太陽+a2×ω2齒圈-(1+a2)ω2H=0
(2)
在CR-CR結(jié)構(gòu)中,前排行星架和后排齒圈連成一體,后排行星架和前排齒圈連成一體,即:
ω1H=ω2齒圈
(3)
ω2H=ω1齒圈
(4)
在ZQ2P12變速箱,電機輸出軸和第一排行星齒輪的太陽輪連成一體,電機輸出轉(zhuǎn)矩為變速箱輸入,定義為M輸入,轉(zhuǎn)速為N輸入,即:
ω1太陽=N輸入
(5)
從圖3可以看出,離合器1主動件和第一排行星齒輪的齒圈連成一體,離合器2主動件和第二排行星齒輪的太陽輪連成一體,變速箱的輸出軸和第一排行星齒輪的行星架、第二排行星齒輪的齒圈連成一體,即:
N1=ω1齒圈
(6)
N2=ω2太陽
(7)
N輸出=ω1H=ω2齒圈
(8)
由以上公式,得出在各個擋位下,離合器1和離合器2以及輸出軸的轉(zhuǎn)速,如表2所示。
表2 換擋離合器轉(zhuǎn)速
根據(jù)力矩平衡條件(勻速轉(zhuǎn)動),在忽略內(nèi)部摩擦力的條件下,行星排上的三個受力構(gòu)件,即輸入,離合器,輸出的總力矩為0,即:
M入+M離合器-M出=0
(9)
根據(jù)能量守恒定律,得:
M入N輸入=M出N輸出
(10)
由以上公式,得出在各個擋位下,離合器1和離合器2以及輸出軸的轉(zhuǎn)矩如表3所示。
表3 換擋離合器轉(zhuǎn)矩
ZQ2P12變速箱設(shè)計最大輸入轉(zhuǎn)速為8000r/min,輸入扭矩為1200N·m,適用于10~13m公交客車以及等同條件下的貨車車型。為保證變速箱能穩(wěn)定運行,主要針對變速箱在最大設(shè)計輸入工況下,對換擋離合器的摩擦片之間的最大相對線速度Vmax,以及離合器后備系數(shù)β進行設(shè)計校核,結(jié)果如表4所示。
表4 CR-CR行星齒輪結(jié)構(gòu)離合器的摩擦片傳扭能力計算
由以上校核計算結(jié)果可知,中青ZQ2P12變速箱離合器的摩擦片各項參數(shù)達到設(shè)計要求。實際路試和臺架實驗穩(wěn)定運行結(jié)果顯示,與校核的結(jié)果比較吻合。
本文建立了CR-CR行星齒輪結(jié)構(gòu)離合器的摩擦片傳扭能力計算數(shù)學(xué)模型,調(diào)整部分邊界條件后,可以作為類似結(jié)構(gòu)行星齒輪變速箱計算的參照,例如拉維娜行星齒輪結(jié)構(gòu)等。隨著新能源汽車變速箱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,后續(xù)會出現(xiàn)更多不同于傳統(tǒng)燃油車變速箱、專門適用于新能源汽車的新型結(jié)構(gòu)變速箱,中青ZQ2P12變速箱設(shè)計作為一個創(chuàng)新嘗試,率先驗證和推廣,為后續(xù)新能源汽車變速箱研發(fā)提供一個新的思路。