馬東超　張建東　曹振濤　趙勇　吳小富

摘 要：本文主要介紹了高壓蒸汽管線法蘭泄漏時(shí)一種堵漏技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用成功地處置了漏點(diǎn)，有效地避免了必須停工減產(chǎn)。采用夾具法帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行堵漏，選擇合適的板材做出與法蘭壓力等級(jí)相匹配的夾具，是處漏漏點(diǎn)的關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞：蒸汽;管道;夾具;堵漏

0 前言

簡(jiǎn)介：高壓蒸汽管法蘭面泄漏，泄漏原因?yàn)榉ㄌm面損壞或者是密封墊片壞，對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行緊固后漏點(diǎn)不能消除，由于法蘭的連接部位是儀表閥，不能進(jìn)行動(dòng)火處理，現(xiàn)場(chǎng)也不能停蒸汽后更換墊片，所以只能進(jìn)行帶壓堵漏來(lái)消除漏點(diǎn)。

1 作業(yè)前準(zhǔn)備

①施工前熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與車間及時(shí)溝通;②到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)法蘭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后外委加工夾套;③提前開(kāi)具相關(guān)票證;④根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底;⑤工器具準(zhǔn)備（下表）。

序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量

2 作業(yè)內(nèi)容

2.1 測(cè)量法蘭尺寸

2.2 制作夾具

2.3 密封劑的選擇和估算

密封劑用量M=π×（R2-r2）×b×ρ

2.4 施工工序

2.4.1 安裝螺孔注劑接頭

①用卡蘭在法蘭連接螺栓附近卡緊，使其代替螺栓緊固作用;②卸掉螺帽，裝上螺孔注劑接頭，再擰緊螺栓，卸掉卡蘭;③依次將所有連接螺栓裝上螺孔注劑接頭。

2.4.2 夾具安裝

①檢驗(yàn)夾具的尺寸是否符合圖紙要求;②裝上所有的注射閥，并確保所有的注射閥處于打開(kāi)狀態(tài);③先向泄漏量稍小的一面安裝其中一半夾具，然后再安裝另一半，迅速連接螺栓，并擰緊，隨時(shí)觀察夾具間隙情況，如果間隙過(guò)大，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施;④確認(rèn)安裝正確無(wú)誤，開(kāi)始注入密封注劑。

2.5 密封注劑的注射順序

夾具安裝好之后，先從離泄漏點(diǎn)較遠(yuǎn)點(diǎn)開(kāi)始注入密封注劑，注滿之后先關(guān)閉注射閥再取下注射槍，更換位置依次在所有注射孔注滿。

2.6 注射壓力的控制

開(kāi)始注入密封注劑時(shí)阻力較小，觀察注入過(guò)程沒(méi)有外溢即可，最后注入時(shí)特別泄漏已經(jīng)停止，注入時(shí)要控制密封比壓，控制的要領(lǐng)是：①要緩慢注射不使密封比壓急劇增加;②隨時(shí)注意壓力表指針變化情況做到適當(dāng)增加密封比壓。系統(tǒng)壓力較高，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí)，密封比壓適當(dāng)增加，但要控制△P不超過(guò)10MPa為宜（從壓力表看不超過(guò)5MPa）。

3 安全作業(yè)要求

①作業(yè)前辦理好相關(guān)作業(yè)票證;②作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須合理設(shè)立警戒區(qū)域，拉好警戒帶，嚴(yán)禁作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;③堵漏現(xiàn)場(chǎng)要求消除危險(xiǎn)和隱患;④要準(zhǔn)備好堵漏的方案和施工材料;⑤加強(qiáng)對(duì)職工有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)，高溫作業(yè)介質(zhì)，需配戴耐高溫手套，作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行防燙傷安全交底，采取相關(guān)保護(hù)措施;⑥施工單位與工藝車間安全監(jiān)護(hù)人必須都在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，才能施工作業(yè)。

4 結(jié)論

通過(guò)做合適的夾具，成功地處理了該處漏點(diǎn)，保證了化工裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

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