劉廣碩 姜永法 杜文亮
摘 要 隨著生活水平的日益提高,蕎麥的保健和藥用作用越來(lái)越受到人們的重視。剝殼是蕎麥米加工的核心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)率、整米率和碎米率是評(píng)價(jià)蕎麥剝殼設(shè)備剝殼效果的重要指標(biāo)?;诖?,概述我國(guó)蕎麥剝殼設(shè)備的發(fā)展歷程,總結(jié)我國(guó)蕎麥剝殼設(shè)備的研究成果,分析設(shè)備存在的一些不足,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)建議。
關(guān)鍵詞 蕎麥剝殼設(shè)備;發(fā)展歷程;改進(jìn)建議
中圖分類(lèi)號(hào):S226.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2020.05.073
近年來(lái),隨著健康合理的膳食觀(guān)念深入人心,蕎麥突出的保健、食療及藥用價(jià)值也越來(lái)越受到人們的重視[1]。剝殼是蕎麥米加工的最重要環(huán)節(jié),蕎麥剝殼設(shè)備的剝殼效果直接影響工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。剝殼效果好壞的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)為生產(chǎn)率、整米率和碎米率,合適的剝殼方式和較優(yōu)的剝殼參數(shù)能夠保證在得到較高生產(chǎn)率的同時(shí),得到較高的整米率和較低的碎米率,從而提高工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益[2]。多年來(lái),我國(guó)學(xué)者致力于探索更適合蕎麥的剝殼方式和不同剝殼方式下的最優(yōu)剝殼參數(shù),以求得到更好的剝殼效果。
1 我國(guó)蕎麥剝殼方式的發(fā)展歷程
20世紀(jì)90年代初,內(nèi)蒙古農(nóng)牧學(xué)院研制了我國(guó)第一臺(tái)蕎麥剝殼機(jī)(6QB-150)。剝殼原理為砂盤(pán)碾搓式,上砂盤(pán)靜止,下砂盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng),兩砂盤(pán)之間留有一定的剝殼間隙;蕎麥經(jīng)分級(jí)后,在合適的剝殼間隙及轉(zhuǎn)速下,受到兩砂盤(pán)的碾搓作用而剝殼[3]。經(jīng)研究,該設(shè)備在最優(yōu)剝殼參數(shù)的條件下,能達(dá)到生產(chǎn)率120 kg·h-1,整米率60%左右的同時(shí),碎米率控制在3%以下。
1995年,內(nèi)蒙古農(nóng)機(jī)研究院進(jìn)行了6QB-500輥筒凹板式蕎麥剝殼機(jī)的研發(fā)。蕎麥經(jīng)分級(jí)后隨旋轉(zhuǎn)的輥筒流入輥筒與凹板之間的蕎麥剝殼工作區(qū),受到二者的搓擦作用而剝殼[4]。
2003年,甘肅省平?jīng)銎諛I(yè)印刷機(jī)械有限責(zé)任公司對(duì)臥式錐筒剝殼機(jī)進(jìn)行了研究,外錐筒固定,內(nèi)錐筒轉(zhuǎn)動(dòng)。蕎麥顆粒在內(nèi)、外錐筒搓擦力的作用下完成剝殼[5]。
2013年,西北農(nóng)林科技大學(xué)提出,將以往剝殼方式中的單一剝殼過(guò)程分解為先磨削,再剝殼的剝殼過(guò)程。提出先將蕎麥外殼上較為突出的菱角部分磨削,降低蕎麥殼的結(jié)合強(qiáng)度,再以較小的力和速度剝殼的剝殼方式[6]。
2015年,深圳市五朵梅電子商務(wù)有限公司發(fā)明了一種砂板、膠輥蕎麥剝殼裝置,剝殼膠輥和剝殼砂板裝置由圓柱形膠輥及平行于膠輥且成105°的兩相連砂板組成,蕎麥外殼一側(cè)粘在膠輥上,另一側(cè)與砂板相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剝殼[7]。
經(jīng)過(guò)近30年的研究,我國(guó)學(xué)者對(duì)砂盤(pán)碾搓式、膠輥凹板式、雙輥式、砂板-膠輥式等剝殼方式進(jìn)行了探索,剝殼方式及相應(yīng)發(fā)明專(zhuān)利繁多,但就剝殼效果而言,目前市場(chǎng)上仍以砂盤(pán)碾搓式為主。
2 我國(guó)蕎麥剝殼設(shè)備的主要研究成果
2.1 剝殼設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)對(duì)剝殼效果的影響
2006年,錦州世琪機(jī)械有限公司研發(fā)了一種能夠精確、微量調(diào)整砂盤(pán)間隙的結(jié)構(gòu)。將剝殼機(jī)上蓋的內(nèi)圈與外圈利用螺紋連接,并調(diào)整定砂盤(pán)與動(dòng)砂盤(pán)的間隙。該機(jī)構(gòu)在一定程度上解決了由于砂盤(pán)間隙難以精確調(diào)整,造成的生產(chǎn)率低、碎米率高等問(wèn)題[8]。
2013年,刁斯琴等[9]用試驗(yàn)方法探究了不同蕎麥粒徑所對(duì)應(yīng)的剝殼機(jī)最優(yōu)工作參數(shù),得出最優(yōu)剝殼轉(zhuǎn)速為1 038.4 r·min-1;找到了4.0~5.0 mm粒徑的五級(jí)蕎麥分別對(duì)應(yīng)的最佳剝殼間隙。
2017—2019年,陳偉等[10-11]改進(jìn)l砂盤(pán)間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和外圈材料,并將原有一對(duì)砂盤(pán)改進(jìn)為兩對(duì)砂盤(pán)。試驗(yàn)表明,改進(jìn)后的出米率提高了10%~25%。
2.2 蕎麥剝殼工藝流程對(duì)剝殼效果的影響
2007年,孫曉靜等[12]對(duì)浸濕-橡膠盤(pán)式剝殼方法進(jìn)行了研究,驗(yàn)證了將苦蕎置于溫水中浸泡,去水后以橡膠盤(pán)剝殼的工藝是可行的。并以試驗(yàn)的方式得到了對(duì)于粒徑為3.6~3.8 mm苦蕎原料的最優(yōu)剝殼參數(shù)。
2011年,李紅梅等[13]研究了苦蕎米加工過(guò)程中浸泡和蒸煮時(shí)間對(duì)熟化度、熟化后苦蕎含水率、剝殼率和整米率的影響,得出苦蕎浸泡時(shí)間≥4 h、蒸煮時(shí)間≥30 min和浸泡時(shí)間≥5 h,蒸煮時(shí)間≥20 min,都能使苦蕎熟化度達(dá)到100%,且熟化后苦蕎含水率為24.0%~26.0%,此時(shí)剝殼效果最佳。
總的來(lái)說(shuō),我國(guó)學(xué)者對(duì)于蕎麥剝殼設(shè)備的研究范圍主要集中在剝殼前的預(yù)處理工藝及剝殼機(jī)工作參數(shù)等環(huán)節(jié)中,其他部分的研究工作還有待加強(qiáng)。
3 我國(guó)蕎麥剝殼設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)
3.1 探究能耗更低、生產(chǎn)率更高的剝殼方式
經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展,砂盤(pán)碾搓式剝殼設(shè)備已成為蕎麥加工市場(chǎng)的主流,但該設(shè)備存在的生產(chǎn)率低(120 kg·h-1)、能耗高(生產(chǎn)1 t蕎麥米需50~70 kW·h電)等問(wèn)題,在一定程度上限制了廠(chǎng)家的利益。因此,突破已有的剝殼方式,探尋新的、更適合蕎麥的剝殼方式是很有必要的。如對(duì)先磨削、再剝殼的剝殼方式深入研究,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證該剝殼方式是否可行,并找到合適的磨削方式和磨削力的大小,或可利用高速攝影技術(shù)拍攝并記錄砂盤(pán)間隙中的蕎麥剝殼過(guò)程,統(tǒng)計(jì)并分析蕎麥殼的破裂方式及蕎麥米從蕎麥殼中剝出的方式,以此作為依據(jù)設(shè)計(jì)更適合的剝殼方式。
3.2 進(jìn)一步完善剝殼設(shè)備的除塵效果
蕎麥剝殼成套設(shè)備中雖已加入除塵設(shè)備,但仍不能保證無(wú)塵或濃度降低到對(duì)工人無(wú)害的程度。因此,加大對(duì)除塵系統(tǒng)的研究,進(jìn)一步降低剝殼設(shè)備的粉塵逸出是很有必要的。如將已經(jīng)相當(dāng)成熟的靜電除塵技術(shù)應(yīng)用到蕎麥剝殼設(shè)備的除塵系統(tǒng)中,進(jìn)一步改善除塵效果。
3.3 引入在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù),自動(dòng)反饋調(diào)節(jié)剝殼設(shè)備工作參數(shù)
隨著電子控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,在線(xiàn)識(shí)別與檢測(cè)、智能控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)等逐漸成為一些農(nóng)機(jī)的重要組成部分。目前,我國(guó)蕎麥米加工過(guò)程中,仍然依靠工人憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整進(jìn)料流量、剝殼轉(zhuǎn)速和剝殼間隙等工作參數(shù),常由于工作參數(shù)調(diào)整不當(dāng),造成生產(chǎn)效率低、耗能高或碎米率高、損失大等問(wèn)題。劉廣碩等[14]和呂少中等[15-16]分別提出了一種基于機(jī)器視覺(jué)的蕎麥剝殼效果在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)方法,采用工業(yè)相機(jī)在線(xiàn)拍照,圖像處理識(shí)別剝殼后混合物中整蕎麥米、未剝殼蕎麥、碎米個(gè)數(shù)來(lái)在線(xiàn)檢測(cè)整米率、碎米率,實(shí)現(xiàn)了蕎麥剝殼效果的在線(xiàn)檢測(cè)。今后可據(jù)此深入研究,將圖像識(shí)別等在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)引入蕎麥剝殼生產(chǎn)工藝中,自動(dòng)反饋調(diào)節(jié)蕎麥剝殼機(jī)的工作參數(shù)。
4 結(jié)論
1)我國(guó)蕎麥剝殼設(shè)備的發(fā)展歷程中,相繼出現(xiàn)了砂盤(pán)碾搓式、離心撞擊式、膠輥凹板式、雙輥式和錐筒式等剝殼設(shè)備,市場(chǎng)上主要以砂盤(pán)碾搓式為主。
2)我國(guó)學(xué)者對(duì)于蕎麥剝殼設(shè)備的研究主要集中在剝殼設(shè)備的剝殼方式、工作參數(shù)及剝殼工藝對(duì)剝殼效果的影響上,范圍雖然不夠?qū)挿?,但成果顯著,能夠在一定程度上指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。
3)在今后的科研工作中,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)對(duì)先磨削、再剝殼的剝殼方式的可行性加以驗(yàn)證;加大蕎麥及蕎麥殼的力學(xué)特性及破壞特性等基礎(chǔ)研究,利用高速攝影技術(shù)統(tǒng)計(jì)并分析蕎麥殼的破裂方式及蕎麥米從蕎麥殼中剝出的方式;將靜電除塵技術(shù)應(yīng)用到蕎麥剝殼設(shè)備的除塵系統(tǒng)中;將在線(xiàn)流量監(jiān)測(cè)技術(shù)、圖像處理與識(shí)別技術(shù)等應(yīng)用到蕎麥剝殼設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)工作參數(shù)的精確、自動(dòng)調(diào)整。
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(責(zé)任編輯:趙中正)
收稿日期:2020-01-17
作者簡(jiǎn)介:劉廣碩(1989—),男,河北承德人,碩士,助教。研究方向?yàn)闄C(jī)電一體化技術(shù)。E-mail: liugsh201336@126.com。