任志平 張俊杰 杜福祥 王 荔 楊書海 蔡春曉 呂桂元 侯春明
(中建三局集團有限公司成都分公司, 成都 610041)
建筑施工中,施工電梯已成為高層或超高層項目不可或缺的垂直運輸設備,國內目前生產使用的施工電梯均采用人工操作方式,在運行過程中存在著一般無可靠超載限制、無可靠樓層呼叫及顯示功能、無自動平層功能、無樓層??恐悄芊治鱿到y(tǒng)、安全保障能力有限。
針對以上問題,本文對智能電梯的安全保障系統(tǒng)進行研究,提出一種智能操控施工電梯,包括吊籠故障智能檢測系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)。
目前,智能操控施工電梯已成功應用于成都綠地中心468 項目,它具有安全性能更高、有效利用率高、智能化程度高、人工成本低等眾多優(yōu)勢。
施工電梯整體運行中采用通道障礙物監(jiān)測、自動門防夾監(jiān)測、層門限位監(jiān)測、超速監(jiān)測、編碼器監(jiān)測、分時段負載監(jiān)測等安全系統(tǒng),同時配備吊籠故障智能檢測系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)共同保障施工電梯運行安全。
傳統(tǒng)施工電梯由專職駕駛員操作電梯的運行及停止,當障礙物從層門伸出影響電梯運行時,電梯駕駛員憑感覺來判斷,存在一定的安全隱患。
本設計以吊籠出層門側超出籠頂圍欄和籠底設置鋼絲繩,鋼絲繩固定在籠底帶有配重,鋼絲繩碰到障礙物時,配重直接碰到限位,限位信號到PLC,PLC 控制接觸器切斷電機及電機抱閘的動力供應,利用電機抱閘的摩擦力將吊籠制動。從而確保電梯在軌道上安全運行。
智能施工電梯上下運行防碰撞裝置示意圖如圖1 所示:
圖1 智能施工電梯上下運行防碰撞裝置示意圖Fig1 Schematic diagram of anti collision device for intelligent construction elevator running up and down
該裝置在使用過程中,電梯在上下運行,當存在外物伸出樓層,阻擋其運行通道時,外伸物體會使得鋼絲繩的路徑軌跡發(fā)生變化,即拉伸或壓縮鋼絲繩時,自由端鋼絲繩會拉動配重往上移動,從而觸碰電氣限位,使其動作,電梯停止運行。當解除了外物壓縮或拉伸鋼絲繩時,在配重的重量條件下,使得鋼絲繩恢復原來的路徑,同時配重離開電氣限位位置,電梯恢復正常。
該裝置的設計能夠對電梯通道范圍內的干涉物進行預先探測,當有干涉物阻擋電梯時通過該裝置的緩沖結構,完成電梯的自動停止,避免了電梯損壞和人員傷亡,當排出干涉物體時,電梯則可以恢復正常運行,提高了設備運行的安全性。
智能施工電梯自動門控制系統(tǒng)中采用了機械防撞檢測、電梯光幕檢測裝置與控制系統(tǒng)共同組成自動門防夾檢測系統(tǒng),來實現自動門防夾功能。
機械防撞檢測裝置包括固定座、導向桿、螺旋壓縮彈簧、鋁方管和電氣限位開關。結構原理示意圖如圖2 所示:
圖2 機械防撞檢測裝置結構示意圖Fig2 Schematic diagram of mechanical collision avoidance device
設計原理:當在單開門關閉的過程中,有外物阻礙其關閉時,即外物觸碰方管,使得方管沿導向桿軸向往上移動,從而使得電氣限位動作,單開門電機停止運行,單開門停止下行,發(fā)出蜂鳴器警報聲,可以提醒工人在第一時間排除阻礙。當移除障礙物時,方管在壓縮彈簧彈力和方管重力的作用下,往下運動,使得方管與電氣限位分離,單開門電機恢復正常。
通過限位開關和鋁方管出發(fā)機構相配合,提供了障礙物夾入時的緩沖和停機觸發(fā),裝置配合智能施工電梯中電動吊籠門開啟使用,以確保在無人操作的吊籠門開啟過程中人與物品之間的安全。
光幕是在機械碰撞檢測系統(tǒng)基礎上安裝的防夾檢測裝置,即在吊籠門兩側各安裝一條光幕條,每條光幕有32 個紅外發(fā)射點,共發(fā)射154 束光幕,如檢測到物體,籠門停止關閉,自動打開。
圖3 光幕檢測裝置示意圖及實景圖Fig3 Sketch and real map of light curtain detection device
(3)層門限位監(jiān)測、超速監(jiān)測、編碼器監(jiān)測、分時段負載監(jiān)測等安全系統(tǒng)的設計
①層門限位監(jiān)測:開、關門到位限位失效或開、關門被卡住時智能控制系統(tǒng)自動檢測,同時進行故障提醒,施工電梯無法運行。當故障排除后,施工電梯恢復正常運行。
②超速檢測:超速檢測系統(tǒng)主要由防墜器、電機、PLC 控制系統(tǒng)組成。當設備出現失速時,防墜器沒有可靠制動,且速度達到一定值時,超速保護動作,切斷電機及剎車動力供應,設備緊急制動。限速值大于防墜器的額定動作速度,一般設定為設備額定速度的1.6 倍。
③編碼器檢測:旋轉編碼器位于吊籠籠頂,與智能施工電梯標準節(jié)齒輪相連接,當智能施工電梯上下運行時,旋轉編碼器計數產生脈沖個數,應用高速計數器軟件編程計數,實現自動停層功能。當編碼器計數不準或不計數檢測時智能控制系統(tǒng)自動檢測,同時進行故障提醒,施工電梯無法運行。當故障排除后,施工電梯恢復正常運行。
④分時段負載檢測:過載保護器與控制系統(tǒng)相連,可通過控制系統(tǒng)人機交互界面自行設置某段時間內的升降機負載,在設定時間段內,設備靜止時負載達到設定值時,禁止設備啟動。
圖4 過載保護器及限載設置人機界面Fig4 Overload protector and load limit setting human machine interface
1、智能操控施工電梯在綠地468 項目的應用管理
作為傳統(tǒng)施工升降機的技術性革新,智能操控施工升降機已成功應用于成都綠地中心468 項目,實現了施工電梯智能化、安全、經濟、高效運行。在施工現場投入使用以來,總結了大量的應用管理經驗。
(1)新安裝的施工電梯,需按照相關規(guī)范標準進行整機調試及試驗。主要有齒輪與齒條嚙合間隙調試、滾輪側隙調試、導輪與齒條背間隙調試、運行功能測試、空載試驗、額定載重試驗、超載試驗、墜落試驗等。
(2)現場應用管理。
①試運行階段每臺施工電梯每個吊籠內配備了一名專業(yè)駕駛人員,一是對乘坐的工人進行進一步的交底工作,二是針對現場出現的技術問題及時反饋或及時作出相應處理。
②對于現場的使用管理,項目部專門建立了微信群,以便項目管理人員與設備站、廠家等單位之間溝通交流,及時解決現場出現的技術問題,保證智能施工升降機的操作及運行安全。
③試運行階段針對出現的問題做好記錄臺賬,并制定相應解決措施或方案。
(3)應用效益
①經濟效益
隨著全國施工電梯的使用量越來越多,操作人員資源越來越緊張且人工成本越來越高,智能操控施工電梯的應用,可大幅降低人工成本。以常規(guī)房建類項目安裝4 臺(常規(guī)房建項目大多超過4 臺)普速施工電梯為例來進行經濟效益的分析,綜合制造成本、租賃費用、人工成本及其他費用可得知每年可為項目節(jié)約經濟費用45.96 萬元?,F全國每年在用施工電梯約30 萬臺。若推廣到全國市場應用,則每年可節(jié)約費用達344.7 億元。
②社會效益
相較于傳統(tǒng)施工升降機,智能施工升降機由于采用“自動平層”和“經濟運行調度系統(tǒng)”,可大幅提升施工升降機運行效率,節(jié)能環(huán)保,符合綠色施工的發(fā)展要求,是可持續(xù)發(fā)展思想在建筑工程中的應用體現,是符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的施工新技術,具有較大的推廣應用價值。
圖5 智能操控施工電梯應用實景圖Fig5 Application scene of intelligent control construction elevator
智能施工電梯投入使用后,將不斷優(yōu)化全生命周期管理。即將施工電梯實時工況記錄、身份識別等功能接入云端,云端可隨時監(jiān)控設備的運行數據,根據對大量的運行數據分析統(tǒng)計,為每臺定制設備科學的保養(yǎng)周期,對設備維修、保養(yǎng)、拆裝、檢驗等工況進行人員及流程管控,并自動生成永久圖文檔案。
智能施工電梯安全保障系統(tǒng)應用管理的研究不僅僅具有非常重要示范作用,而且還推動了行業(yè)技術的進步與發(fā)展,為現代建筑發(fā)展智能化管理做出了巨大貢獻。