潘安岳
(廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西 南寧530001)
自動防偽貼標機主要針對紙盒單側(cè)封口貼標[1],結(jié)構(gòu)簡潔合理,操作方便,可根據(jù)包裝材料及標簽的規(guī)格和特點,對生產(chǎn)效率作自動控制。貼標機對包裝材料適應性強,對于食品、藥品、化妝品等各種規(guī)格的紙盒或塑料盒,不論是使用透明或不透明的不干膠標簽,均能在物體上貼上令人滿意的標簽[2]。
由于卷煙條盒自動防偽貼標機未安裝有條盒標簽檢測,因此,如果防偽標簽在條盒上的粘貼位置不符合包裝工藝要求,如條盒無標、貼標工位前多標、工位后多標、標簽歪斜,則無法檢測剔除,影響產(chǎn)品質(zhì)量[3]。
技術(shù)方案:本設(shè)計的目的是為了克服卷煙條盒自動防偽貼標機現(xiàn)有技術(shù)上的以上不足[4],提供條盒標簽檢測裝置,解決生產(chǎn)過程中因各種原因引起的貼標機未把防偽標簽貼到正確位置而產(chǎn)生的質(zhì)量問題,以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,剔除問題條盒的目的。
為實現(xiàn)上述目的,設(shè)計的卷煙條盒自動防偽貼標機標簽檢測裝置,如圖1 所示,該裝置包括:自動防偽貼標機、光電檢測組、同步光電傳感器、剔除傳感器、剔除機構(gòu)及控制單元。如圖1所示,在貼標處至刷標機構(gòu)之間安裝所述光電檢測組(5)。所述光電檢測組(5)由4 個光纖傳感器組成,即第一光纖傳感器(1)、第二光纖傳感器(2)、第三光纖傳感器(3)、第四光纖傳感器(4)。所述同步光電傳感器(6)安裝在光電檢測組(5)至剔除口之間;所述剔除傳感器(7)安裝在剔除口前。所述控制單元安裝在貼標機的電控箱內(nèi),將所述光電檢測組、同步光電傳感器及剔除傳感器信號接入所述控制單元。
圖1 卷煙條盒自動防偽貼標機標簽檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖
工作原理:如圖1、圖2 所示,條盒在貼標處粘貼上防偽標簽(8)后,條盒隨著輸送帶(9)到達同步光電傳感器(6)前,由所述光電檢測組(5)的第四光纖傳感器(4)檢測條盒貼標工位前是否多標。此時,如第四光纖傳感器(4)檢測到信號,則判定為條盒貼標工位前多標;當條盒到達同步光電傳感器(6)的瞬間,第四光纖傳感器(4)停止檢測,即停止檢測條盒貼標工位前是否多標。
如圖1、圖2 所示,隨著條盒繼續(xù)往前輸送,到達同步光電傳感器(6)的瞬間,由所述光電檢測組(5)的第二光纖傳感器(2)及第三光纖傳感器(3)檢測條盒是否無標、標簽是否偏移。此時,如第二光纖傳感器(2)及第三光纖傳感器(3)都檢測不到信號,則判定為條盒無防偽標簽(8);如第二光纖傳感器(2)及第三光纖傳感器(3)有1 個檢測不到信號,則判定為條盒的防偽標簽(8)偏移。
如圖1、圖2 所示,條盒繼續(xù)往前輸送,到達同步光電傳感器(6)至離開前,由所述光電檢測組(5)的第一光纖傳感器(1)檢測條盒貼標工位后是否多標。此時,如第一光纖傳感器(1)檢測到信號,則判定為條盒貼標工位后多標。當條盒離開同步光電傳感器(6)時,第一光纖傳感器(1)停止檢測,即停止檢測條盒貼標工位后是否多標。
如圖1、圖3 所示,當檢測到的貼標工位前多標條盒、無標條盒、標簽偏移條盒或貼標工位后多標條盒到達剔除傳感器(7)前時,所述檢測裝置延時t1 秒后,由剔除機構(gòu)將標簽不合格條盒剔除。
如圖1、圖2 所示,所述同步光電傳感器(6)還有條盒連條檢測功能,如同步光電傳感器(6)檢測到的信號時長超過1 個條盒通過的時長S 秒,(S=條盒長度/輸送帶速度),則判定為條盒連條,當檢測到條盒有連條時,所述檢測裝置在第1 條條盒到達剔除傳感器(7)后,延時t2 秒將第2 條條盒剔除。
圖2 卷煙條盒自動防偽貼標機標簽檢測裝置檢測示意圖
圖3 檢測原理框圖
我們對木條盒包裝機標簽檢測進行模擬點檢。模擬條盒無標簽、工位前或后多標、標簽偏移均全部剔除,數(shù)據(jù)如表1。
表1 防偽標簽模擬點檢數(shù)據(jù)
卷煙條盒自動防偽貼標機在安裝標簽檢測裝置后,可以自動檢測剔除無標簽、貼標工位前或工位后多標、標簽偏移條盒,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。