侯桂深

摘? ? 要：近些年來，國內(nèi)的城市化建設程度不斷得以提高，由此形成了越來越多的高層建筑物。在建筑行業(yè)不斷發(fā)展的過程當中，作為全新的建筑形成，鋼結構工程建設項目的數(shù)量也開始與日俱增。而在鋼結構工程項目施工的過程當中，焊縫無損檢測技術經(jīng)常會被用到，關乎到鋼結構工程項目的質量與安全，所以科學利用鋼結構工程焊縫無損檢測技術非常關鍵。本文通過闡述鋼結構工程焊縫無損檢測技術，提出了鋼結構工程焊縫無損檢測技術的運用措施，從而有效提升鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用的總體水平。

關鍵詞：鋼結構工程;焊縫;無損檢測技術;應用措施

1? 前言

從現(xiàn)階段的情況來說，進行鋼結構工程施工的過程當中，經(jīng)常會運用到焊接技術，以便完成對鋼結構的連接處理任務，其重要性是不容忽視的。實際上，焊接技術在不同類型的鋼結構元件當中均得到了運用。所以，加強焊縫質量檢查管理十分重要。一般而言，進行焊縫缺陷的檢查過程當中，常會受到很多不同因素的干擾，比如，質量缺陷、大載荷壓力作用以及金屬疲勞等等。鑒于此，深入思考和分析鋼結構工程焊縫無損檢測技術及其有效運用措施顯得尤為必要，擁有一定的研究意義與實踐價值。

2? 鋼結構工程焊縫無損檢測技術

所謂焊縫無損檢測，針對的為接受檢測的材料免受損傷的前提之下，對相關材料焊縫的表面、內(nèi)部存在的缺陷，亦或者對相應材料的性能、物理量以及狀態(tài)等情況進行檢測的一種技術。通常包含下述幾個類型。

2.1? 超聲檢測技術概述

此項技術主要針對的為依靠物體自身，亦或者存在不足的聲學特點所帶給超聲波傳播方面的作用影響，進而實現(xiàn)對物體存在缺陷、部分物理特征的有效檢測。進行超聲檢測的過程當中，主要的超聲頻率是0.4MHz～4MHz。其中以A型脈沖反射法檢測為主。該技術的優(yōu)勢是在平面缺陷方面非常敏感，存在很高的檢測率，比如，沒有焊透與熔合的情況。有關設備的便攜性與測定的效率較高，同時，經(jīng)濟成本很低。在材料表面相應的粗糙度方面存在著規(guī)定。此外，有關探傷技術人員在技術方面并不十分熟練，對于缺陷的體現(xiàn)缺少直觀性，形成不良的影響[1]。

2.2? 射線探傷技術的說明

此項技術針對的為對相關檢測材料焊縫當中存在缺陷的無損檢測技術，主要應用了C射線，亦或者X射線透過相應的焊接接頭的位置，讓像落至熒光屏的上面，并根據(jù)其上面體現(xiàn)出來的具體缺陷輪廓、大小以及數(shù)量的情況加以分析。然后對焊縫的質量加以科學評定，劃分等級，以便完成對工程項目的質量檢驗任務。進行很高封閉性鋼結構工程項目焊縫的過程當中，在測定的環(huán)節(jié)，一般運用射線探傷技術，其中以照相觀察方法為主。與此同時，還可以應用電離與工業(yè)電視監(jiān)督方法等，上述方法主要依據(jù)相應缺陷呈現(xiàn)形式的各異性加以劃分。能夠精準對顯現(xiàn)出來缺陷的外形加以評判，存在著一定的準確性，而底片的存檔時間很長， 屬于一項重要的優(yōu)勢。不過，因為射線帶給人體的傷害非常大，相應的檢查成本非常高，需要花費很久的判斷時間，上述因素會導致射線探傷技術難以獲得推廣[2]。

2.3? 全息探傷技術介紹

此項技術可以針對探傷件的表面與內(nèi)部存在的缺陷加以科學探測與分析，可以實現(xiàn)對缺陷大小與具體位置信息情況的定位與掌握，有利于相關探傷工作者對焊縫質量進行科學判定與分析。目前此項技術的運用不夠廣泛，同時，需要很大的投入資金，運用并不常見，有待于進一步進行研究與發(fā)展。

3? 鋼結構工程焊縫無損檢測技術的運用措施

3.1? 保證缺陷定位的準確性

開展鋼結構工程焊縫超聲檢測的過程當中，具體而言：第一，科學定位缺陷的具體位置。通常借助水平調(diào)控的方式完成相應檢測地點的科學掃描處理，并調(diào)控其速度，進行檢測的過程當中，在熒光屏的上面將相應缺陷的具體位置與首次、第二次、第三次的對應位置加以對比，借助此種方式，能夠獲悉，缺陷的大概位置情況，明確焊縫處于內(nèi)部的上、中部分或者根部的位置。假如存在的缺陷波出產(chǎn)生在前二次波周圍的情況下，那么該缺陷包含在表面缺陷的范圍內(nèi)。假如有關缺陷信號處于一次波和二次波間，亦或處于二次、三次波間，此時，該缺陷則位于焊縫的中部位置;假如相應的缺陷信號位于緊挨一次波，亦或者三次波的部位時，此缺陷則位于緊挨根部的位置。假如目前通過運用超聲檢測技術，能夠找到相應的缺陷信號，并且其處于一次波，亦或三次波的部位，此時能夠判定該缺陷屬于根部位置的缺陷[3]。

3.2? 做好存在缺陷波形的科學辨識工作

3.2.1? 對于氣孔缺陷的科學辨識

鑒于獨立氣孔回波的高度是很低的，導致波形十分穩(wěn)定，不管從哪個方向進行探測，總體的反射波高程大概相同。不過有關檢測工作者如果出現(xiàn)操作失誤，會導致探頭出現(xiàn)小段距離的移動情況，使反射波消失。進行定點轉動的過程當中，能夠準確觀測出顯著的波高變動情況。

3.2.2? ?針對夾渣缺陷的有效辨別

對于點狀夾渣回波信號和點狀氣孔而言，二者存在著一定的近似性，不過，條狀夾渣回撥信號一般體現(xiàn)出鋸齒狀，這種缺陷存在著十分明顯的弊端：反射率與相應的波幅十分低，相應的波形與樹枝狀是近似的。如果所探測的方向產(chǎn)生了各個不同點的現(xiàn)象，會導致反射波幅隨之形成不一樣的變化[4]。

3.2.3? 對未熔合缺陷的合理辨別

當探頭平移的時候，相應的波形十分穩(wěn)定。進行兩側探測的過程當中，相應的反射波幅產(chǎn)生了具有差異性的構件，所以，需要處于單個側面上進行科學探測。

3.3? 注重鋼結構焊縫質量的合理評定

對于焊縫無損檢測技術而言，可以運用到對接、角接相關焊縫構件的連接處理當中，能夠科學評判焊縫的質量合格與否。同時，依據(jù)鋼結構工程無損檢測技術應用的有關規(guī)定，明確建筑用板的厚度≥8mm，技術人員應該運用超聲波探傷無損檢測技術，完成檢測相關構件內(nèi)部缺陷情況的任務，并合理評定其質量。另外，有關技術人員進行任意2mm深度范圍構件檢測的過程中，如果兩缺陷間的距離處于4mm的范圍內(nèi)，要求技術人員再次加以科學計算，確保鋼結構的質量。

4? 結論

從此次論文的闡述和分析當中，可以獲悉，系統(tǒng)分析與思考鋼結構工程焊縫無損檢測技術及其有效運用措施顯得尤為必要，具有一定的研究意義和實施價值。本文通過闡述鋼結構工程焊縫無損檢測技術，提出了鋼結構工程焊縫無損檢測技術的運用措施：保證缺陷定位的準確性、做好存在缺陷波形的科學辨識工作、

注重鋼結構焊縫質量的合理評定。希望此次研究與分析的內(nèi)容和結果，能夠得到有關鋼結構工程焊縫無損檢測技術工作人員的關注與重視，并且從中獲取相應的借鑒和幫助，以便增強鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用的實際效果，進而促進我國鋼結構工程建設事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與進步。

參考文獻：

[1] 鄒斌.建筑鋼結構工程及焊縫無損檢測技術應用[J].江西建材，2019（102）：120～121.

[2] 李偉.鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].通訊世界，2019（111）：124～125.

[3] 何菲.鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].安徽建筑，2018（2）：186～187.

[4] 施翔，高曉，洪志健.建筑鋼結構工程及焊縫無損檢測技術應用分析[J].建材與裝飾，2019（131）：100～105.