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        懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫創(chuàng)新設(shè)計研究

        2020-05-13 02:42:38王亮何坤王新鋒曹明明毛昱昆
        中國設(shè)備工程 2020年8期
        關(guān)鍵詞:存車梳齒立體車庫

        王亮,何坤,王新鋒,曹明明,毛昱昆

        (中煤科工集團西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)

        機械式立體車庫是通過搬運、提升、回轉(zhuǎn)等機械裝置或設(shè)備系統(tǒng),采用機械方法存取、停放車輛的特種設(shè)備停車庫。機械式立體車庫的組成主要包括鋼結(jié)構(gòu)框架、載車板、升降裝置、傳動裝置、回轉(zhuǎn)裝置、安防系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。近幾年來,隨著科技水平的飛速發(fā)展,在已有的立體車庫設(shè)備基礎(chǔ)上,結(jié)合機械、電子、光學(xué)、計算機和信息技術(shù)等領(lǐng)域的先進技術(shù),國內(nèi)外發(fā)展了技術(shù)創(chuàng)新的智能立體車庫,并不斷向高智能化、多元化、藝術(shù)化和綠色環(huán)保等適應(yīng)時代要求的方向發(fā)展。本文提出了一種創(chuàng)新型懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫,并從車庫整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、車庫系統(tǒng)裝備設(shè)計、車庫工作原理以及存取車效率等方面,對新型智能立體車庫的可靠性和適用性進行評價。

        1 智能立體車庫整體結(jié)構(gòu)設(shè)計

        在充分考慮場地條件、地面行車交通組織的基礎(chǔ)上,通過分析用戶停車需求、周邊建(構(gòu))筑物、地下管線、車庫使用頻率以及周邊環(huán)境等條件,初步設(shè)計為地下立體車庫,其截面大致呈橢圓狀,長軸約30.2m,短軸約27.2m,占地面積約670m2。車庫設(shè)計為10 層,每層18 個泊車位,總停車泊位180 個,提升存取系統(tǒng)為2 套,設(shè)置6 個存取車出入口。地下立體車庫標準層平面圖、剖面圖分別如圖1、2 所示。

        圖1 地下立體車庫標準層平面圖

        圖2 地下立體車庫剖面圖

        該地下立體車庫圍護結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土灌注樁+環(huán)形支撐支護,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),利用主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)一體化的設(shè)計方法,在滿足規(guī)范和設(shè)計要求的同時,節(jié)約成本,提高建設(shè)工程的經(jīng)濟性。車庫基坑坑底采用反拱結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高基坑底部結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性;內(nèi)部采用鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)交叉設(shè)計,利用鋼筋混凝土板的剛度抵抗基坑側(cè)向土壓力,降低工程造價,縮短施工周期。

        2 懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫系統(tǒng)裝備設(shè)計

        2.1 智能汽車搬運器設(shè)計

        傳統(tǒng)機械式立體車庫汽車搬運器的主要采用鏈傳動,其結(jié)構(gòu)形式相對簡單,成本相對較低,但傳動效率及傳動速度較低,鏈條易磨損,維護和更換頻率高,運行過程中機械碰撞和工作噪聲較大,行程開關(guān)較多,導(dǎo)致整庫故障率較高。

        本文提出新型智能汽車搬運器為梳齒式汽車搬運器,采用全電四輪驅(qū)動方式,實現(xiàn)搬運器前進與后退的動作。該汽車搬運器主要分為主架體和升降車架兩部分,利用8 臺伺服電機和減速機實時控制,實現(xiàn)搬運器梳齒升降、梳齒伸縮以及停車擺正等功能,滿足軸距2400 ~3200mm 的轎車、SUV等乘用車的存取要求,載重能力不小于2500kg。智能汽車搬運器結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖3 所示。

        2.2 懸臂式雙回轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)設(shè)計

        圖3 智能汽車搬運器結(jié)構(gòu)設(shè)計

        懸臂式雙回轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)主要包括回轉(zhuǎn)托盤、升降框架、滑靴等三部分組成,運用2 套提升設(shè)備分區(qū)控制,大大提高了立體車庫的存取車效率。回轉(zhuǎn)托盤可進行360°全方位旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)車輛掉頭功能,確保待存取車輛直進直出。升降框架為回轉(zhuǎn)托盤的基礎(chǔ),通過立軸、齒輪與滑靴連接,可繞中心立柱180°回轉(zhuǎn),通過伺服電機控制,實現(xiàn)待存車輛的停車泊位對位選擇。懸臂式雙回轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)原理圖如圖4 所示,懸臂式回轉(zhuǎn)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖5 所示。

        圖4 懸臂式雙回轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)原理圖

        圖5 懸臂式回轉(zhuǎn)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計

        2.3 智能控制系統(tǒng)設(shè)計

        智能立體車庫是通過控制系統(tǒng)自動分配和刷卡來完成車輛存取工作的??刂葡到y(tǒng)設(shè)計主要包括PLC 可編程控制器選用、升降回轉(zhuǎn)系統(tǒng)電路設(shè)計、搬運器系統(tǒng)電路設(shè)計、PLC控制器連線設(shè)計和控制流程設(shè)計等。選用松下PLC FP-XH M8N16T 型可編程控制器,其具有抗干擾強、結(jié)構(gòu)模塊化、穩(wěn)定性強、系統(tǒng)可靠等優(yōu)點,實現(xiàn)智能汽車搬運器驅(qū)動系統(tǒng)、梳齒伸縮、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和升降機構(gòu)的實時控制。

        控制系統(tǒng)主要分為輸入端、計算元件、驅(qū)動元件和輸出端四個部分。輸入端為曳引機傳感器輸入、出入口車輛檢測、泊車位車輛有無檢測、旋轉(zhuǎn)平臺車輛檢測、搬運器運動限位檢測、搬運器梳齒動作限位檢測、升降平臺上下限位檢測等。輸出端為曳引機正反轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)平臺電機正反轉(zhuǎn)、搬運器電機正反轉(zhuǎn)等,并設(shè)置有急停開關(guān)及故障檢測元件。PLC 智能控制連線設(shè)計如圖6 所示。

        3 懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫工作原理

        圖6 PLC 智能控制連線設(shè)計

        懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫通過PLC 控制系統(tǒng)完成汽車搬運器、升降機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及運行狀態(tài)檢測和存取車控制。存放車輛時,可通過IC 卡、按鈕或APP 下發(fā)存車指令,控制系統(tǒng)自檢是否存在故障,若有故障則停止下一步動作,否則,汽車搬運器接受指令,搬運器梳齒伸出、抬升,將待存車輛運送至回轉(zhuǎn)平臺;搬運器到達回轉(zhuǎn)平臺指定位置后,升降系統(tǒng)下降,同時回轉(zhuǎn)平臺完成180°旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)車輛掉頭;PLC 控制系統(tǒng)檢測傳感器信號,回轉(zhuǎn)平臺到達指定層位后,曳引機停止轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過形成開關(guān)控制進行精確定位,使回轉(zhuǎn)平臺與待泊車位精準對接;搬運器前進,并將梳齒降下、縮回,返回至中間旋轉(zhuǎn)平臺,此時車輛已停放至泊車位。取車流程與存車流程設(shè)備動作相逆。智能立體車庫存取車流程如圖7 所示。

        圖7 智能立體車庫存取車流程圖

        4 智能立體車庫存取車效率分析

        為了充分發(fā)揮機電設(shè)備能效,提高立體車庫的存取車效率,實現(xiàn)存取時間及能耗最優(yōu)。本文采用排隊理論方法對智能立體車庫存取車時間進行了分析。以存車為例,分別對立體車庫最遠端、最近端存車時間進行計算。

        根據(jù)設(shè)計層數(shù)為十層的地下立體車庫,總停車數(shù)量為180 輛,最遠端存車是指將車輛從出入口輸送至最底層(第十層)1 號或9 號泊車位后,搬運機構(gòu)空載狀態(tài)返回至出入口。整個存車的過程包括搬運器到出入口接車,升降系統(tǒng)動作,大回轉(zhuǎn)懸臂系統(tǒng)動作,小回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤動作,搬運器將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)載車板上待存車輛運送至停車泊位,搬運器退回至載車板,大回轉(zhuǎn)機構(gòu)回位,升降系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運送至停車出入口,完成最遠端存車。通過對系統(tǒng)各驅(qū)動器、伺服電機、傳感器、行程開關(guān)等動作反應(yīng)時間分析,最遠端存車的短用時為58s。

        最近端存車是指將車輛從出入口輸送至最高層(第一層)中間泊車位后,搬運機構(gòu)空載狀態(tài)返回至出入口。最近端存車流程與最遠端相同,通過計算分析,最近端存車的最短用時為44s。

        5 結(jié)語

        本文提出了一種懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫的創(chuàng)新設(shè)計,介紹了智能立體車庫的工作運行原理,并給出了地下立體車的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,該方案可充分利用深層地下空間,平面布置靈活,節(jié)約占地面積。對汽車搬運器系統(tǒng)、懸臂回轉(zhuǎn)系統(tǒng)進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制研究,利用排隊理論方法對立體車庫的存取車效率進行了分析,通過計算得出了懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫單次存車時間介于44 ~58s 之間。隨著我國城市化的快速發(fā)展,汽車保有量持續(xù)增長,對停車位的需求急速增加,本文提出的創(chuàng)新型懸臂式雙回轉(zhuǎn)智能立體車庫具有占地面積小、空間利用率高、停車效率高和智能化水平高等特點,可有效解決城市停車難題。

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