李玉龍

（中鐵十一局集團(tuán)第二工程有限公司，湖北 十堰 442000）

在國(guó)家大力發(fā)展基建的情形下，冬季施工已經(jīng)不可避免，如何做好冬季混凝土的供應(yīng)，是每個(gè)項(xiàng)目管理人員必須思考的問(wèn)題。而作為混凝土生產(chǎn)的攪拌站而言，選用合適的鍋爐并正確高效地使用，是保證混凝土質(zhì)量和創(chuàng)造效益的重要手段。

1 鍋爐安裝和使用

1.1 鍋爐的選用

鍋爐是指利用各種燃料、電或其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定參數(shù)，并通過(guò)對(duì)外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備。目前，我國(guó)鍋爐主要有燃煤、燃生物質(zhì)顆粒和燃油等形式，但作為臨時(shí)攪拌站而言，目前使用最多地為燃煤承壓鍋爐（本課題所述鍋爐），此類(lèi)鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、購(gòu)置成本低、運(yùn)行安全性可靠等特點(diǎn)。

以牡佳客專(zhuān)項(xiàng)目所承建三個(gè)冬季施工攪拌站而言，冬季要求日產(chǎn)混凝土500 立方米，料倉(cāng)面積4000 平方米，水池100 立方米，冬季室外極限溫度為零下30℃。經(jīng)過(guò)系列用功效計(jì)算和理論推導(dǎo)，選用4t 蒸汽鍋爐作為熱源，其中，砂倉(cāng)底部采用循環(huán)管道，其他料倉(cāng)采用開(kāi)放式散熱片。

1.2 鍋爐安裝控制要點(diǎn)

攪拌站鍋爐的安裝主要根據(jù)項(xiàng)目的大臨設(shè)計(jì)、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和所在地環(huán)境的要求進(jìn)行，設(shè)備安裝需一步到位，并充分考慮安裝、使用、維修和拆除方便的原則。鍋爐安裝過(guò)程中的主要控制點(diǎn)有以下幾方面：

（1）符合法律、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。攪拌站鍋爐屬于特種設(shè)備，固設(shè)備的安拆、使用、維修需符合特種設(shè)備安全法，從設(shè)備的選擇到安裝均需選擇資質(zhì)相符的安裝單位，相關(guān)的方案及檢測(cè)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理審核后進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中，要保證設(shè)備的狀況良好，各種附帶齊全的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙等資料齊備。

（2）滿(mǎn)足施工需要，合理布設(shè)。設(shè)備應(yīng)安裝在原煤儲(chǔ)存量大，出渣便捷和供水方便的地方，鍋爐距離水池的距離宜控制在20 米內(nèi)，便于上水管和供氣管的布設(shè)。為了防止上水管出現(xiàn)凍裂情況，需控制安裝坡度不小于1%（圖1）。

（3）考慮管道布設(shè)要求，力求經(jīng)濟(jì)合理。鍋爐的安裝位置將會(huì)影響管道布設(shè)的總長(zhǎng)度，從而影響施工成本，研究表明，鍋爐安裝位置宜靠近料倉(cāng)、外加劑房和水池。

圖1 簡(jiǎn)易布置圖

鍋爐屬于大型設(shè)備，配套設(shè)備的安裝質(zhì)量也將影響后期鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。如煙筒高度、直徑選擇不當(dāng)會(huì)直接影響鍋爐供熱效率；又如引風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，減震措施不當(dāng)，設(shè)備安裝質(zhì)量（垂直度、平行度、同軸度）超差等（表1），都會(huì)影響鍋爐的正使用，增加維護(hù)成本。對(duì)于這些突出問(wèn)題，一般按以下質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

表1 質(zhì)量控制點(diǎn)

1.3 鍋爐使用控制要點(diǎn)

鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成安全事故，且事故類(lèi)型呈現(xiàn)多種多樣的形式。鍋爐一旦發(fā)生故障，將造成施工停產(chǎn)，甚至造成人員傷害，其損失非常嚴(yán)重，因此，鍋爐在使用中的管理主要為安全性管理。鍋爐發(fā)生事故的主要原因有超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)重缺水，以及違章操作等。為了降低事故發(fā)生的概率和風(fēng)險(xiǎn)，需采取的有效地管理手段，具體有以下幾方面：

（1）建立可行制度。必須建立一套科學(xué)、完整的管理制度和操作規(guī)程，明確責(zé)任人，明確獎(jiǎng)罰，所有的操作都能按規(guī)程執(zhí)行，且規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)能保障保證操作正確性和安全性。實(shí)際使用中，可輔以相關(guān)表格進(jìn)行管理，如運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表、交接班記錄表、維修保養(yǎng)記錄表和監(jiān)督檢查表等。

（2）使用合格產(chǎn)品。目前，市面上的鍋爐品牌很多，需首選有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的具有產(chǎn)品檢測(cè)檢驗(yàn)合格證的合格產(chǎn)品，且各類(lèi)檢測(cè)資料完備。為了保證鍋爐使用中的雙保險(xiǎn)，同時(shí)，在鍋爐上增加部分具有安全防護(hù)功能的自驗(yàn)設(shè)備，這是保證鍋爐使用安全的最基本的條件，如增加智能化水位控制系統(tǒng)，減少人員履職到位而出現(xiàn)缺水現(xiàn)象。

（3）登記建檔、專(zhuān)人管理。應(yīng)建立一套完整的安全技術(shù)檔案，且由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)掌握設(shè)備狀況。對(duì)于承壓蒸汽鍋爐，安裝前需告知監(jiān)督檢驗(yàn)，使用前需向地方監(jiān)督部門(mén)辦理使用登記。

（4）持證上崗，崗前培訓(xùn)。鍋爐操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，取得有效證件后方能上崗，證件不符或無(wú)證人員不允許進(jìn)行設(shè)備的操作。鍋爐停用超過(guò)一個(gè)月以上的，需對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)教育。

（5）定期檢驗(yàn)，監(jiān)測(cè)水質(zhì)。定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備使用期內(nèi)，按照相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍋爐的承壓部件和安裝裝置進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，是保證設(shè)備持久安全運(yùn)行的重要手段，如安全閥的整定和壓力表的校驗(yàn)等。另外，鍋爐用水的質(zhì)量，將會(huì)影響鍋爐的使用壽命、熱效率和供氣質(zhì)量，所以需嚴(yán)格檢測(cè)。攪拌站冬季施工用鍋爐是24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的，存在故障率高、維修困難、維修成本高等特點(diǎn)，因此，需要管理人員和操作人員履職盡責(zé)，加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕違規(guī)操作，消除事故隱患。

2 管道布設(shè)與維護(hù)

2.1 管道系統(tǒng)組成

管道系統(tǒng)主要由管道、彎管、支架、控制閥、疏水閥和反射膜組成。其中，管道一般采用高壓無(wú)縫鋼管，主管徑為Ф108，支管徑為Ф57，壁厚均不小于4mm；彎管采用預(yù)制成型的90°彎頭，便于焊接，且成型美觀；支架采用L40×40×4 的角鋼統(tǒng)一制作而成；控制閥和疏水閥為標(biāo)準(zhǔn)件，保證通用性，便于后期更換；反射膜采用2mm 鋁箔紙反光膜。供暖系統(tǒng)中管道和反射膜的布設(shè)的好壞，對(duì)供熱質(zhì)量影響很大。

2.2 管道布設(shè)控制要點(diǎn)

管道布設(shè)需根據(jù)攪拌機(jī)型號(hào)、料倉(cāng)面積、料倉(cāng)布局，以及周?chē)h(huán)境的溫度等因素確定，充分考慮維修方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)約和熱能達(dá)標(biāo)的要求。管道布設(shè)過(guò)程中主要控制點(diǎn)有以下幾方面：

（1）坡度設(shè)計(jì)合理，保證排水順暢。冬季施工管道多為蒸汽管道，冷凝水形成較多，如果排水不暢，將會(huì)降低供熱效率，也會(huì)出現(xiàn)凍裂等情況。反射膜布設(shè)合理，減少熱量損失。一般情況下，攪拌站砂倉(cāng)是管道滿(mǎn)鋪的，為了減少管道向大地傳導(dǎo)熱量，故在地暖管下方鋪設(shè)一層不小于2mm 厚的反射膜（圖2），用以增加向上的熱量傳導(dǎo)，提高供熱效果。

圖2 反射膜及管道布設(shè)效果圖

（2）管道支撐牢固，防止受壓變形。在布設(shè)砂倉(cāng)管道時(shí)候，如管道上保護(hù)層要求是100mm 時(shí)，在料倉(cāng)地坪設(shè)計(jì)厚度200mm 情況下，則要求管道與反射膜之間加墊高度為43mm（200-100-57），這就要求加墊物牢固，填充的混凝土密實(shí)，防止后期裝載機(jī)多次碾壓變形。小型砂倉(cāng)可以采用預(yù)留管溝的形式，優(yōu)點(diǎn)是散熱性能好，維修方便，坡度好控制，可降低變形概率，缺點(diǎn)是人工剔槽煩瑣。

（3）接口焊接嚴(yán)密，試壓合格。管道布設(shè)完畢后，應(yīng)打氣試壓，以檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性。通常情況下，采用空壓機(jī)進(jìn)行打壓，最大壓力為0.4MP，持續(xù)時(shí)間不少于30min，以2塊壓力表讀數(shù)穩(wěn)定不變?yōu)楹细瘛?/p>

2.3 管道維護(hù)控制要點(diǎn)

施工現(xiàn)場(chǎng)管道問(wèn)題主要表現(xiàn)在外力破壞、管內(nèi)積液、管道凍裂以及附件失效等。其中，外力破壞主要是機(jī)械破壞，以及料倉(cāng)內(nèi)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，重車(chē)減壓變形造成的破壞；管內(nèi)積液主要是由于坡度設(shè)置不合理或吹掃不干凈造成的堵塞引起；管道凍裂主要是由于管道內(nèi)積水不能及時(shí)排出，在較低溫度下發(fā)生凍脹引起；附件失效主要表現(xiàn)在控制閥和疏水閥損壞、密封老化等方面。針對(duì)這些容易發(fā)生的問(wèn)題，需要做到以下幾點(diǎn)：

（1）保證地上管道的安裝高度不低于2m，防止裝載機(jī)在上料過(guò)程中觸碰管道，并設(shè)置必要的防護(hù)措施和警示標(biāo)志，如在隔墻端頭安裝防護(hù)柱，管道上涂刷30cm 間隔的黑黃漆或通體紅漆等。料倉(cāng)內(nèi)地坪施工需處理好基礎(chǔ)，防止沉降，可在主管道下方墊50cm 厚細(xì)砂，或穿防護(hù)套管，減少管道所受剪切力。

（2）為了防止冷凝水堆積，一是在管道最低點(diǎn)或可能積液的地方設(shè)置排水嘴，定期排水；二是控制管道安裝的標(biāo)高，設(shè)置合理的坡度；三是在管道焊接時(shí)，防止焊渣掉落管道內(nèi)；四是在試壓前需對(duì)管道進(jìn)行吹掃。

（3）攪拌站冬季施工過(guò)程中，由于供電系統(tǒng)故障或者鍋爐問(wèn)題，造成停止供氣，如果不能及時(shí)將管道中的冷凝水排盡，在較低溫度下，很容易出現(xiàn)管道凍裂情況。為了應(yīng)對(duì)這種問(wèn)題，一是要加強(qiáng)供電系統(tǒng)的檢查，防止故障停電，可單獨(dú)準(zhǔn)備100kW 發(fā)電機(jī)應(yīng)急；二是在鍋爐主氣缸上增加外接進(jìn)氣嘴，采用3m3空壓機(jī)進(jìn)行吹掃，且設(shè)置專(zhuān)人在回水管口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，查看出水情況（出水連續(xù)-出水間斷-出水停止）。

（4）控制閥、疏水閥等部件需采用標(biāo)準(zhǔn)件，增加通用性，需增加配件儲(chǔ)備，日常過(guò)程中加強(qiáng)檢查，采取及時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)、施擰壓緊螺栓等措施。攪拌站冬季施工供暖系統(tǒng)中，最擔(dān)心出現(xiàn)管道堵塞、凍脹等問(wèn)題，一是這種問(wèn)題處理起來(lái)比較困難，可能需要多人手持噴燈逐段烘烤；二是地下管道更換困難，可能需要鑿開(kāi)大面積混凝土后更換；所以，加強(qiáng)管道維護(hù)，采取正確的管理手段和措施，是保證攪拌站冬季施工質(zhì)量的有效辦法。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在攪拌站冬季施工管理中，抓好鍋爐和管道的安裝和使用控制要點(diǎn)，在保證冬施要求的前提下，還可以降低施工成本，減少安全事故發(fā)生，為項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)造條件。