三明市三鋼建筑工程有限公司，福建 三明 365000

0 引言

鋼結(jié)構(gòu)廠房以其強(qiáng)度高以及工期短的優(yōu)勢(shì)在工業(yè)廠房中發(fā)揮作用，了解多層鋼廠房的安裝施工關(guān)鍵技術(shù)，做好在實(shí)際施工過程中的空間參數(shù)測(cè)控與校正，掌握鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工藝質(zhì)量控制，了解鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點(diǎn)的焊接工藝質(zhì)量控制方式，使之適應(yīng)當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝的實(shí)際需要。

1 多層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工技術(shù)

1.1 柱體安裝基礎(chǔ)施工技術(shù)

做好柱體安裝基礎(chǔ)施工工作，要注重提升澆筑與柱腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量，在澆灌混凝土?xí)r需要與設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比，要保證前者比后者低50mm 左右，并及時(shí)調(diào)整鋼柱的安裝標(biāo)高。在施工前期的準(zhǔn)備階段，要找準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓的位置，盡量縮小標(biāo)高以及軸線之間的誤差，標(biāo)高的誤差在±5mm 左右，軸線的誤差在±2mm 左右，此時(shí)借助鋼筋排成“井”字形，隨即對(duì)地腳螺栓和柱腳鋼筋進(jìn)行焊接處理，并澆筑成型。

1.2 柱體吊裝施工技術(shù)

在柱體吊裝工作準(zhǔn)備前，需要對(duì)定位軸線以及地腳螺栓進(jìn)行檢查，找準(zhǔn)施工順序，主要從中間開始施工，在安裝框梁架前要先安裝鋼柱，以每節(jié)框架為單位，從上到下進(jìn)行安裝，為了確保安裝鋼柱的穩(wěn)定性，要做好防護(hù)工作，掌握每根鋼柱側(cè)面的安裝狀態(tài)，借助斜撐的方式對(duì)其進(jìn)行支設(shè)，將二者剛接起來，有助于提升鋼柱的穩(wěn)固度，鋼柱在安裝的過程中容易受到外界的因素影響而產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象，為此，可以借助纜風(fēng)繩的作用張拉在鋼柱的頂端。關(guān)注預(yù)埋螺栓的狀態(tài)，并將鋼柱地板安裝其中，與螺帽相連接。隨即調(diào)節(jié)標(biāo)高，為了保證柱體的穩(wěn)定性需要將螺栓螺母擰緊，并將位移、標(biāo)高以及垂直偏差按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行調(diào)節(jié)（如圖1 所示）。

圖1 柱體吊裝施工流程

1.3 主梁的吊裝安裝與節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)

在主梁吊裝安裝的過程中，需要減小梁的長(zhǎng)度誤差，在梁與柱連接時(shí)，主要采用剛性連接的方式，將高強(qiáng)螺栓以及焊接結(jié)合在一起對(duì)梁柱進(jìn)行固定。例如：在施工環(huán)節(jié)中，在梁翼緣與柱全熔透連接時(shí)，為了保證施工的穩(wěn)定性，則需要采用焊縫連接的方式，在梁的腹板與柱上的承剪板連接時(shí)，需要采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，在焊接前期階段，要檢測(cè)梁翼緣的對(duì)應(yīng)位置的安裝狀態(tài)，可以在該位置設(shè)置隔板，并保證高強(qiáng)度螺栓處于擰緊的狀態(tài)。

1.4 空間參數(shù)測(cè)控與校正技術(shù)

布置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，主要收集各個(gè)構(gòu)件結(jié)構(gòu)的位置參數(shù)信息，在此環(huán)節(jié)中，主要借助激光經(jīng)緯儀以及校正儀的優(yōu)勢(shì)開展，針對(duì)在連接過程中數(shù)據(jù)信息進(jìn)行跟蹤處理，有助于保證廠房整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。要在前期階段，充分結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的情況，要對(duì)不同施工段的作業(yè)空間進(jìn)行劃分，找準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)，保證在構(gòu)件就位之前就獲得位置的參數(shù)信息，并將獲取到的參數(shù)信息交由專業(yè)人員進(jìn)行審查，做好構(gòu)件連接完成后的測(cè)量以及校正工作。同時(shí)，在具體的施工過程中，在安裝時(shí)結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)受到多種因素的影響，要將預(yù)變形工藝融入其中，對(duì)測(cè)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，避免內(nèi)部發(fā)生變形的現(xiàn)象［1］。

1.5 高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制技術(shù)

在安裝高強(qiáng)度螺栓前期階段要對(duì)其扭矩系數(shù)以及預(yù)拉力進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，需要加強(qiáng)與相關(guān)廠商之間的聯(lián)系，利用試件開展試驗(yàn)，扭矩系數(shù)以及預(yù)拉力試驗(yàn)需要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過抽取的方式進(jìn)行。做好緊固螺栓的工作，要掌握好初擰以及終擰的操作方式，前者需要借助手動(dòng)或者電動(dòng)扳手進(jìn)行操作，并調(diào)整好初擰值與預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)，要求前者保持在后者的50%左右，在終擰過程中則主要以電動(dòng)扳手為主，準(zhǔn)確的讀出預(yù)拉力數(shù)值。

1.6 安裝節(jié)點(diǎn)的焊接質(zhì)量控制技術(shù)

為了確保梁與柱之間連接的穩(wěn)固性，主要以高強(qiáng)螺栓以及焊接相結(jié)合的方式，而全焊透焊縫主要應(yīng)用在梁翼緣板的連接中，要做好全焊透焊接的準(zhǔn)備工作，在襯板的設(shè)計(jì)上要滿足焊接規(guī)定的需要，關(guān)注翼緣坡口兩側(cè)安裝狀態(tài)，對(duì)梁腹板上下端進(jìn)行處理，借助引弧板的作用做成半徑為35mm 的扇形切角，掌握翼緣焊接的順序，主要安裝從小到上的順序焊接，并實(shí)施輪換施焊。在安裝節(jié)點(diǎn)焊接的過程中可以將手工電弧焊以及二氧化碳保護(hù)半自動(dòng)焊有效的結(jié)合在一起，其中前者主要在電焊固定以及鋼板連接板的焊接，工作量相對(duì)較小，而后者主要在鋼柱焊接以及支撐焊接發(fā)揮作用。

2 多層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 多層鋼結(jié)構(gòu)廠房柱與梁吊裝技術(shù)的應(yīng)用

在柱與梁吊裝安裝的過程中需要關(guān)注U 型螺栓的狀態(tài)，借助鋼絲繩對(duì)其進(jìn)行固定處理，觀察U 型螺栓以及柱端頭半孔位置關(guān)系，并利用尖頭圓鋼同時(shí)穿過二者，隨即吊起。在吊至柱底板時(shí)則需要對(duì)預(yù)埋的螺栓進(jìn)行定位對(duì)準(zhǔn)，準(zhǔn)確的穿入預(yù)埋螺栓中，并調(diào)整標(biāo)高、位移以及垂直偏差，使之滿足規(guī)范要求。并將螺栓擰緊，將鋼柱固定［2］。

2.2 新型鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點(diǎn)技術(shù)的應(yīng)用

在新型鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點(diǎn)技術(shù)應(yīng)用的過程中，主要發(fā)揮梁翼緣融透焊縫以及腹板高強(qiáng)螺栓相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，實(shí)時(shí)關(guān)注梁翼緣位置的焊接實(shí)際情況，并將隔板工藝有效的應(yīng)用其中。例如：奉天縣黃溪天工創(chuàng)業(yè)園區(qū)在多層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝環(huán)節(jié)中，通常將外套管式梁柱連接節(jié)點(diǎn)技術(shù)應(yīng)用其中，為了節(jié)約施工成本，在處理梁柱連接節(jié)點(diǎn)過程中，關(guān)注柱外側(cè)的狀態(tài)，并直接將鋼板貼在外側(cè)，一定程度上改善了在梁翼緣位置焊接柱隔板的局限性，有效提升了施工效率。在施工時(shí)，借助外套管的作用可以提升柱與梁節(jié)點(diǎn)之間的剛性，減少隔板的使用，優(yōu)化了施工流程，且施工較為簡(jiǎn)單，不易受到外界因素的干擾［3］。

2.3 無支撐壓型鋼板組合混凝土樓承板技術(shù)的應(yīng)用

無支撐壓型鋼板組合混凝土樓承板技術(shù)的應(yīng)用效果較為顯著，壓型鋼板作為樓板澆筑鋼筋混凝土模板在多層廠房安裝中被廣泛應(yīng)用，強(qiáng)度以及剛度較大，同時(shí)也具有較強(qiáng)的防火以及防腐蝕的性能，無支撐壓型鋼板組合混凝土樓承板的抗震性能較高，一定程度上改善了傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板模板的局限性，是對(duì)施工流程的優(yōu)化，省去了繁瑣的施工流程，且在實(shí)際安裝的過程中對(duì)施工人員的要求較低，減輕了施工人員的工作量，該技術(shù)的應(yīng)用有助于提升多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體性能，依托其具有較強(qiáng)抗震性能的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在抗震設(shè)防區(qū)。

2.4 鋼梁、鋼柱防腐防火技術(shù)

鋼梁以及鋼柱的防火涂料對(duì)廠房結(jié)構(gòu)的使用壽命產(chǎn)生影響，為了確保涂料成膜后的防火效果，要對(duì)鋼構(gòu)件的防火等級(jí)進(jìn)行確認(rèn)，合理的掌握鋼柱以及梁柱的耐火時(shí)間，一般前者為不小于2.5h，后者不小于1.5h，在涂料的過程中，要禁止在安裝焊縫兩側(cè)30～50mm范圍內(nèi)進(jìn)行涂抹，并在安裝完成之后對(duì)安裝焊縫處存在的銹蝕進(jìn)行處理，并將防銹涂料以及防火涂料進(jìn)行涂抹。例如：在涂抹鋼柱的防火材料時(shí)，要進(jìn)行兩次涂抹，并控制好兩次涂抹的厚度，前者要保持在1.2mm 以下，掌握好兩次涂抹的間隔時(shí)間，一般在6h 過后方可進(jìn)行第二次的涂抹，第二次涂抹的厚度要與耐火時(shí)間相一致，以耐火時(shí)間為基準(zhǔn)，可以在第一次涂抹厚度的基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)脑黾雍穸取?/p>

3 結(jié)論

多層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工技術(shù)的應(yīng)用方式具有多樣性，將柱與梁吊裝技術(shù)、梁連接節(jié)點(diǎn)技術(shù)以及無支撐壓型鋼板組合混凝土樓承板技術(shù)綜合在一起分析，建立健全完善的監(jiān)督運(yùn)行保障機(jī)制，針對(duì)在具體施工過程中存在的問題進(jìn)行及時(shí)的糾正，有助于提升多層建筑施工質(zhì)量。