劉明, 曹民遠(yuǎn), 吳玉海, 李波
(神華新疆能源有限責(zé)任公司 屯寶煤礦,新疆 昌吉 831114)
隨著淺部煤炭資源逐漸減少,地下開采深度越來越大,面臨高應(yīng)力、大變形等嚴(yán)峻問題[1-2]。斷層地質(zhì)構(gòu)造及工作面采動(dòng)應(yīng)力是我國煤礦井工開采巷道圍巖失穩(wěn)的主要影響因素[3]。在煤層開采過程中,采掘活動(dòng)對斷層造成擾動(dòng),容易誘發(fā)斷層活化,從而引起斷層附近地壓增大、圍巖破碎,對巷道穩(wěn)定性和井下施工安全造成嚴(yán)重影響,并有可能引發(fā)沖擊地壓、煤與瓦斯突出等煤巖動(dòng)力災(zāi)害,制約著煤礦安全高效生產(chǎn)[4-5]。國內(nèi)外學(xué)者對斷層影響及巷道變形控制開展了較為深入的研究,提出了相應(yīng)的應(yīng)力測試及巷道支護(hù)技術(shù)[6-9]。通過查閱文獻(xiàn),發(fā)現(xiàn)目前對逆斷層應(yīng)力分布和斷層帶巷道控制技術(shù)的研究主要集中在金屬礦山或石油開采領(lǐng)域[10-11],煤炭領(lǐng)域相關(guān)研究較少,特別是綜放工作面預(yù)留煤柱側(cè)巷道變形控制相關(guān)研究更少。
本文以神華新疆能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦1193綜放工作面煤柱側(cè)巷道為工程背景,對該工作面煤柱側(cè)巷道變形控制進(jìn)行了研究。首先采用錨桿測力計(jì)對逆斷層破碎帶巷道受力進(jìn)行觀測分析;然后采用地震層析成像技術(shù)對探測區(qū)域內(nèi)煤巖的波速分布情況進(jìn)行CT成像,分析逆斷層附近的應(yīng)力分布規(guī)律;最后基于測試結(jié)果提出逆斷層破碎帶巷道變形控制措施。研究結(jié)果有利于提高屯寶煤礦逆斷層影響區(qū)域圍巖變形的防治效果。
屯寶煤礦位于淮南煤田硫磺溝煤礦區(qū)西部,井田含煤地層為中侏羅統(tǒng)西山窯組,可采煤層(組)由上而下依次為M4-5,M7,M9-10,M14-154組煤層,煤層傾角為15~25°。1193綜放工作面主要開采M9-10煤層,煤層平均厚度為9.3 m;組合煤層中間含3層夾矸,夾矸平均厚度為0.88 m,自東向西逐漸變厚,巖性為粉砂巖和炭質(zhì)泥巖,巖性平均普氏系數(shù)為3。井下共劃分2個(gè)開采水平,一水平標(biāo)高為+850 m,二水平標(biāo)高為+600 m。采用走向長壁綜采放頂煤方法,一水平采區(qū)工作面采用上行開采,二水平采區(qū)工作面采用下行開采,采用自然垮落法管理頂板。
井田回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,以逆斷層為主。逆斷層破碎帶影響范圍內(nèi)巷道煤巖層松散、破碎,巷道圍巖應(yīng)力集中,巷道底鼓、煤柱側(cè)幫鼓、巷道頂板局部下沉現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,特別是逆斷層附近區(qū)域巷道變形明顯,1193綜放工作面煤柱側(cè)巷道逆斷層300 m范圍內(nèi)兩幫變形量超過1 m,底鼓達(dá)0.5 m,對工作面作業(yè)人員及設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
1193綜放工作面斜長132 m,走向長1 267 m,采高2.8 m,放煤厚度為5.75 m,工作面傾角平均為17°。如圖1所示,工作面布置2條巷道:上部為軌道輔助運(yùn)輸巷(簡稱軌道巷),兼具回風(fēng)功能;下部為帶式輸送機(jī)巷(簡稱膠帶巷),兼具進(jìn)風(fēng)功能。沿開切巷傾斜方向,下部為正在回采的1192綜放工作面,兩工作面由40 m預(yù)留煤柱分開,上部為未開采實(shí)體煤層;沿煤層分布的垂直方向,工作面上方為已回采完畢的1454工作面(回采M4-5組合煤層),下方的M14-15煤層未開采。
(a)平面
(b)剖面
根據(jù)礦井地質(zhì)資料,1193綜放工作面預(yù)留煤柱側(cè)巷道(膠帶巷)揭露T1,T22條逆斷層,貫穿整個(gè)工作面煤層。逆斷層參數(shù)見表1。受綜放工作面采動(dòng)影響,膠帶巷煤壁變形較明顯,出現(xiàn)較大的幫鼓和頂板下沉現(xiàn)象,回采過程中需進(jìn)行加固。
表1 1193綜放工作面逆斷層參數(shù)
使用錨桿測力計(jì)對錨桿應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測[12],間接得出圍巖受力變化。具體布置如圖2所示:1193綜放工作面回采前分別在軌道巷和膠帶巷T2逆斷層位置及前后30 m處各安裝1組錨桿測力計(jì)(位于頂板和兩幫錨桿上),設(shè)為970,1 000,1 030 m測點(diǎn)。
1193綜放工作面軌道巷上幫(實(shí)體煤側(cè))和膠帶巷煤柱側(cè)各測點(diǎn)錨桿應(yīng)力變化如圖3所示??煽闯鲕壍老锷蠋秃湍z帶巷煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力變化趨勢相似,距離工作面越遠(yuǎn),錨桿應(yīng)力越小;膠帶巷煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力峰值超前軌道巷上幫,膠帶巷煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力峰值出現(xiàn)在超前工作面10~15 m,軌道巷上幫錨桿應(yīng)力峰值出現(xiàn)在超前工作面5~10 m。受T2逆斷層影響,逆斷層前后錨桿應(yīng)力出現(xiàn)較大差異。
圖2 錨桿測力計(jì)布置
(a)970 m測點(diǎn)
(b)1 000 m測點(diǎn)
(c)1 030 m測點(diǎn)
1193膠帶巷各測點(diǎn)錨桿應(yīng)力變化曲線如圖4所示。受下部采空區(qū)影響,煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力集中程度明顯高于煤壁及頂板側(cè);隨著距工作面距離減小,巷道不同位置的錨桿應(yīng)力變化基本相同,錨桿應(yīng)力出現(xiàn)增長,當(dāng)達(dá)到峰值后下降,但煤柱側(cè)的峰值明顯高于其他位置。巷道不同位置錨桿應(yīng)力均受到T2逆斷層影響,斷層前后不同走向位置錨桿應(yīng)力存在較明顯差異,整體而言,逆斷層附近錨桿應(yīng)力最大,遠(yuǎn)離逆斷層后,錨桿應(yīng)力降低。
(a)970 m測點(diǎn)
(b)1 000 m測點(diǎn)
(c)1 030 m測點(diǎn)
PASAT-M應(yīng)力探測是通過地震層析成像技術(shù)對探測區(qū)域內(nèi)煤巖的波速分布情況進(jìn)行CT成像,然后利用應(yīng)力與地震波波速的良好對應(yīng)關(guān)系確定煤巖應(yīng)力的分布情況,進(jìn)而分析其沖擊危險(xiǎn)性[13-14]。PASAT-M應(yīng)力探測技術(shù)對靜荷載作用下的煤巖體應(yīng)力探測具有較好的應(yīng)用效果[15]。因此,在1193綜放工作面回采前,分別將軌道巷、膠帶巷作為接收端和激發(fā)端進(jìn)行PASAT-M應(yīng)力探測,探測走向范圍覆蓋整個(gè)T2逆斷層,探測結(jié)果如圖5所示??煽闯鲮o荷載作用下,圍巖應(yīng)力受T2逆斷層影響明顯,距離逆斷層25 m范圍內(nèi)應(yīng)力中等危險(xiǎn)區(qū)分布相對集中;巷道走向方向,膠帶巷煤柱側(cè)應(yīng)力中等危險(xiǎn)區(qū)數(shù)量較軌道巷煤柱側(cè)多,范圍較軌道巷煤柱側(cè)大,受T2逆斷層分布影響,走向范圍逆斷層不同斷面的應(yīng)力分布不同,巷道東側(cè)應(yīng)力中等危險(xiǎn)區(qū)較寬。
圖5 PASAT-M探測應(yīng)力分布
為了掌握逆斷層破碎帶煤柱側(cè)巷道圍巖變形與移動(dòng)的基本規(guī)律,在巷道內(nèi)利用“十字布點(diǎn)法”布置表面位移監(jiān)測站,如圖6所示。工作面回采至T2逆斷層65 m位置時(shí),分別在距離工作面50 m(第1組測點(diǎn))、65 m(第2組測點(diǎn))、80 m(第3組測點(diǎn))處設(shè)置3個(gè)測點(diǎn),監(jiān)測煤柱側(cè)巷道幫部與巷道中心線的變形量。
(a)平面
(b)剖面
1193膠帶巷煤柱側(cè)不同位置的變形量如圖7所示。巷道變形量受采動(dòng)影響較大,距工作面越近,巷道兩幫變形越嚴(yán)重,幫鼓量均大于0.2 m,最大幫鼓量達(dá)1.07 m。此外,逆斷層兩側(cè)巷道變形程度不同,逆斷層?xùn)|側(cè)變形量大于西側(cè),變形量最大位置集中在逆斷層位置,表明該區(qū)域?yàn)橄锏兰訌?qiáng)支護(hù)的關(guān)鍵位置。
(1)巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。為了提高逆斷層破碎帶巷道支護(hù)強(qiáng)度,采用組合拱理論和圍巖大變形的協(xié)調(diào)支護(hù)原則[16]對支護(hù)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算分析,確定了1193膠帶巷錨桿、錨索支護(hù)參數(shù),見表2。對距離T1逆斷層石門側(cè)走向30 m煤柱側(cè)巷幫進(jìn)行了2排錨索梁補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨索為14號槽鋼,槽鋼長度為4.5 m,采用“一梁兩索”布置,錨索距離槽鋼端部0.5 m,錨索直徑為20 mm;錨索長度為4.0 m。為提高煤柱側(cè)巷幫的支護(hù)強(qiáng)度,避免因2排槽鋼錯(cuò)位造成的局部補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)盲區(qū),錨索梁采取錯(cuò)位邁步式設(shè)計(jì),2根錨索梁間隙為0.5 m,上排錨索梁距巷道頂部1 m,下排錨索梁距巷道底板1 m,如圖8所示。
(a)測點(diǎn)1
(b)測點(diǎn)2
(c)測點(diǎn)3
表2 優(yōu)化的巷道支護(hù)參數(shù)
(2)煤柱側(cè)大孔徑煤體卸壓。根據(jù)文獻(xiàn)[17],煤體施工大孔徑卸壓孔可有效降低煤巖體彈性能,減小煤巖體應(yīng)力集中程度。鉆孔參數(shù)參考部分同類礦井資料[18],將預(yù)留煤柱側(cè)大孔徑卸壓孔塑性區(qū)半徑設(shè)為0.5 m,在巷道中部垂直巷幫向1192綜放工作面采空區(qū)側(cè)施工鉆孔,鉆孔間距1 m,孔徑133 mm,孔長9 m,施工范圍為T1逆斷層?xùn)|西兩側(cè)各30 m,如圖9所示。
圖8 煤柱側(cè)巷幫錨索梁設(shè)計(jì)
(a)平面
(b)剖面
為了檢驗(yàn)?zāi)鏀鄬悠扑閹褐鶄?cè)巷道變形控制措施的有效性,對采取措施后的T1逆斷層附近煤柱側(cè)巷道表面進(jìn)行了變形量監(jiān)測。工作面回采至T1逆斷層65 m位置時(shí),在膠帶巷下幫T1逆斷層及逆斷層兩側(cè)各20 m范圍內(nèi)每隔10 m布置1個(gè)斷面監(jiān)測站,共布置5個(gè),監(jiān)測站設(shè)置在煤柱側(cè)巷幫中部位置,通過測量巷幫與巷道中心線之間的變形量,來驗(yàn)證控制措施的有效性。
1—5號監(jiān)測站監(jiān)測結(jié)果如圖10所示。T1逆斷層煤柱側(cè)巷道幫鼓量小于0.17 m,與圖7中T2逆斷層煤柱側(cè)巷道最大幫鼓量1.07 m相比有較大程度的降低,且逆斷層兩側(cè)巷道變形量基本相同。監(jiān)測結(jié)果表明1193膠帶巷變形控制措施為圍巖提供了穩(wěn)定的支護(hù)力,適用于屯寶煤礦逆斷層影響區(qū)域圍巖變形的防治。
圖10 1—5號監(jiān)測站監(jiān)測結(jié)果
(1)屯寶煤礦T2逆斷層破碎帶巷道中煤柱側(cè)巷道錨桿應(yīng)力最大,膠帶巷煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力峰值出現(xiàn)在超前工作面10~15 m,軌道巷上幫錨桿應(yīng)力峰值出現(xiàn)在超前工作面5~10 m。
(2)巷道不同位置的錨桿應(yīng)力、圍巖應(yīng)力及巷道幫鼓量均受T2逆斷層影響,應(yīng)力和變形量集中分布在逆斷層附近,東側(cè)應(yīng)力、變形量較大。
(3)距離逆斷層25 m內(nèi)圍巖應(yīng)力中等危險(xiǎn)區(qū)分布相對集中。在巷道走向方向,膠帶巷煤柱側(cè)應(yīng)力中等危險(xiǎn)區(qū)數(shù)量較多、范圍較大。
(4)對T1逆斷層煤柱側(cè)巷幫采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)和大孔徑卸壓綜合措施,為圍巖提供了穩(wěn)定的支護(hù)力,適用于屯寶煤礦逆斷層影響區(qū)域圍巖變形的防治。