趙成柱 孟建新
摘 要:我國經濟水平在不斷提高,而人們生產生活也對化工產品提出了更多的需求。而化工企業(yè)能否穩(wěn)固持續(xù)發(fā)展,其根本要求是進行安全生產。但是從目前的化工企業(yè)實際生產情況看,安全問題尤為嚴重,需要引起重視。為此,本文主要對化工安全生產問題進行分析,并提出了具體的解決策略。
關鍵詞:化工;安全生產;問題;解決對策
化工行業(yè)本就屬于高危行業(yè),安全生產是重中之重。如果不慎操作等情況引發(fā)安全事故,則會嚴重危害到化工生產作業(yè)人員的生命安全,安全問題同樣也影響著產品生產質量,不安全隱患的存在也會給環(huán)境造成嚴重危害。所以,化工企業(yè)進行安全生產作業(yè),可以更好的維護化工企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展。由此可見,本文對化工安全生產中的問題與對策研究,有著重要的作用。
1 化工安全生產中存在的主要問題
對于化工企業(yè)而言,安全生產是第一生產要素,也是化工企業(yè)經營管理的重要內容,維護生產安全可以更好的促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,對化工操作人員生命安全具有重要意義。但化工企業(yè)在生產過程中,很同意造成安全事故,究其原因,與企業(yè)使用的材料以及其生產階段出現(xiàn)的產物有關,大多數(shù)都是易燃易爆物,一旦發(fā)生安全事故,對企業(yè)經濟效益以及生產工作人員會造成生命和財產安全。下文對這些問題進行具體分析[1]。
1.1 化工生產操作不規(guī)范
在化工企業(yè)生產過程中,規(guī)范的操作,能夠很大程度上避免出現(xiàn)安全隱患問題。但是從目前化工安全生產作業(yè)實際情況看,由于缺乏操作規(guī)范意識,很多作業(yè)人員違規(guī)操作,導致化工生產設備運行出現(xiàn)異常,化學組分異常反應,進而導致設備出現(xiàn)非正常震動,非常容易引發(fā)爆炸、起火等情況。這會對化工生產作業(yè)人員的生命安全造成嚴重危害。一旦發(fā)生爆炸后,化工原料以及化學物質會給區(qū)域范圍內居民人體健康帶去危害,也會嚴重破壞環(huán)境。
1.2 操作人員缺乏安全意識
在化工生產作業(yè)過程中,由于涉及到很多操作人員,而這些操作人員缺乏安全生產意識,則非常容易引發(fā)安全問題。在實際生產過程中,操作人員并沒有佩戴全套的防護裝備,一旦不小小心操作,則會非常容易受到化學品的危害,嚴重情況甚至會出現(xiàn)導致人員傷殘,危害生命安全。如果化工作業(yè)人員缺乏安全意識,也會造成化工生產設備損壞,進而引發(fā)安全事故。由此可見,人員的安全意識對維護化工企業(yè)安全生產管理質量具有重要作用,可以更好的保障企業(yè)和人員的利益[2]。
1.3 缺乏完善的安全監(jiān)管制度
完善的安全監(jiān)管制度,可以很好的維護化工安全生產作業(yè),如果實際生產缺乏安全監(jiān)管,忽視了生產過程中的安全隱患問題,則會造成一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。比如,化工企業(yè)缺乏完善的監(jiān)管制度,同時監(jiān)管設備設施也不健全,而相應的企業(yè)內部監(jiān)管流程也嚴重缺乏,在加上落實不到位,以致于增加了后期實際生產作業(yè)的風險,影響了企業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展。
1.4 生產部門缺乏有效協(xié)調
在化工生產過程中,會受到工藝反應時間、溫度、壓力等方面參數(shù)的影響,這就需要很多部門之間進行協(xié)調作業(yè)。而工藝生產部門并沒有做好相應的協(xié)調工作,配合作業(yè)不到位,進而導致企業(yè)在實際生工藝生產作業(yè)中出現(xiàn)了嚴重的安全問題。例如,在化工工藝反應中,如果反應不充分,或者反應過度等情況,則直接影響到化工生產產品品質,對化工生產質量造成了嚴重影響。工藝生產環(huán)節(jié)不夠嚴謹,會嚴重影響企業(yè)生產經營成本,對成品率的控制會帶去不良影響[3]。
2 化工安全生產中存在問題的改善對策分析
2.1 提高作業(yè)人員安全技能
任何行業(yè)發(fā)展核心都是行業(yè)人才,化工行業(yè)也不例外。而針對化工安全生產中作業(yè)人員的違規(guī)操作問題,建議化工企業(yè)可以通過加強人員安全技能培訓來提高其作業(yè)標準度,進而保障企業(yè)安全生產的有效落實。通過對作業(yè)人員安全技能的培訓,可以有校提高作業(yè)人員在化工安全生產中的作業(yè)質量,面對安全問題時可以及時發(fā)現(xiàn)、及時解決,最大程度上降低違規(guī)操作而導致的安全隱患問題。此外,可以通過定期對作業(yè)人員進行安全技能考核的方式,提高人員對安全技能培訓的掌握,實現(xiàn)對人員的專業(yè)技能的評估,從而解決人員操作問題。而對于那些技能不合格人員,可以進一步開展二次培訓操作,促使人員對規(guī)范的作業(yè)技能的全面的掌握,確保企業(yè)在發(fā)展中安全生產作業(yè)質量的合格性[4]。
2.2 增強全員的安全意識
安全生產無小事,尤其是對于化工企業(yè)而言,人員的安全意識,是保證企業(yè)安全生產的重要影響因素之一。就目前化工企業(yè)管理層人員構成情況來看,有必要加大力度培訓。特別是出現(xiàn)安全事故或者生產問題時,管理者面對問題的決策能力和領導能力顯得尤為重要。 因此,對現(xiàn)有管理人員要進行定期培訓,安全問題、生產標準以及日常管理工作職責都要進行嚴格考核。提高管理層管理意識和安全意識。此外,化工企業(yè)要對積極外引進有能力并且生產技術經驗豐富的人才,以此來壯大企業(yè)優(yōu)秀管理層隊伍。
而對于化工企業(yè)基礎員工,企業(yè)需要強化員工安全意識、積極開展安全意識培訓。可以通過安全知識講座的方式,提高基層作業(yè)人員安全生產意識,要主要強調化工生產中安全事故產生的危害,從而讓人員引起高度重視。此外,在具體化工生產作業(yè)中,建議以小組化形式開展實際作業(yè),通過這種方式,可以起到互相提醒和監(jiān)督的作用,有利于提高安全生產意識[5]。
2.3 建立安全生產監(jiān)管體系
制定完善的化工生產安全監(jiān)管制度,對具體的化工工藝環(huán)節(jié)進行嚴格的監(jiān)管,從而進一步實現(xiàn)化工工藝流程整體安全技術運行標準化、規(guī)范化。建立完善的管理機制,可以有效減少化工生產出現(xiàn)的設備故障,也能提高生產效益,保障安全生產。例如,可以通過安全管理條例和操作規(guī)范進行安全責任制,對生產區(qū)域進行個人安全技術責任制,技術層面問題應當服從技術管理,針對突發(fā)情況要遵循應急管理方案。此外,設備日常檢查、定期維修要制定檢修管理,再加上企業(yè)必備生產管理等其他制度。
此外,可以充分利用現(xiàn)代化科技,安裝全范圍的生產監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控,從而更好到確保作業(yè)過程的規(guī)范化,面對突發(fā)問題可以第一事件解決。在監(jiān)管系統(tǒng)中,利用傳感器聯(lián)網能夠實現(xiàn)安全警報,進一步保障了化工安全生產的有效落實。再有,也需要專門的人員執(zhí)行安全巡檢制度,定期進行安全巡視、安全打卡,進一步確保化工生產中各區(qū)域安全管理質量的合格性[6]。
2.4 積極改進工藝技術,實現(xiàn)智能控制
化工生產中化工工藝技術的有效實施,需要各部門、設備之間進行良好的協(xié)調。從上文提高的化工安全生產需求看,為了更好的解決工藝協(xié)調生產問題,化工企業(yè)需要在化工工藝技術方面進行優(yōu)化,對化工設備進行定期維護、日常維護、事故檢修。在此基礎上,積極開發(fā)智能技術,實現(xiàn)設備智能化運作,從而減少人工作業(yè)的安全風險。通過自動化監(jiān)管、自動化操作,全面提高工藝實施的安全性和有效性,并且達到提升作業(yè)人員生命安全的目的。
3 結語
總而言之,要想實現(xiàn)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,其基本要素就是加強其安全生產技術,不斷地在實踐中完善安全生產技術。在滿足化工生產所需的同時,加大力度培訓作業(yè)人員安全意識,提升化工管理層責任感,通過構建安全生產技術管理以及監(jiān)管體系,實行安全責任制,加強設備的檢修和維護工作,落實其安全生產技術管理,從而避免發(fā)生安全事故給化工企業(yè)造成不必要的損失。
參考文獻:
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