■中車永濟電動機公司工模具分廠 （山西永濟 044502） 薛金良 席 震 劉希鋒 趙紅衛(wèi)

1. 模具拼塊失效形式及原因

（1）局部崩刃 局部崩刃大多是由于操作者將工具放在模具刃口上，沖裁開始前忘記將模具清理干凈造成，如圖1所示。

圖1 局部崩刃

（2）沿漏料孔開裂 在沖裁時，由于未及時清理廢料，廢料擠壓漏料腔造成拼塊脹裂失效，如圖2所示。

圖2 沿漏料孔開裂

（3）沿漏料孔或外形橫向開裂 模具拼塊材料為硬度較高、韌性較差的硬質(zhì)合金材料時，不及時清理廢料或模具上有異物時容易造成模具拼塊沿漏料孔或在夾墊異物部位橫向開裂，如圖3所示。

圖3 沿漏料孔或外形橫向開裂

（4）刃口與沖片長期摩擦形成“臺階” 模具間隙不均勻或沖壓設備狀態(tài)不良，容易造成在沖裁過程中凹模與凸模長期摩擦，形成“臺階”而失效，如圖4所示。

圖4 刃口與沖片摩擦形成“臺階”

（5）刃口拉傷 凸凹模清理不干凈，或者推板、脫料板尺寸不合格，在使用時推板與凹模、脫料板與凸模之間長期摩擦造成刃口部位“拉傷”而失效，如圖5所示。

2. 刃口失效修復方法

圖5 刃口拉傷

（1）鑲嵌修復法 模具崩刃后，當崩刃深度＜2mm時可直接進行刃磨；當＞2mm時一般可采取鑲嵌法對崩刃部位進行修復，即用慢走絲線切割切除模具刃口崩刃處，形成凹槽，并在凹槽處鑲嵌事先用慢走絲線切割加工好的凸塊。當崩刃較大、裂紋較深時，可對崩刃部分切除后進行局部更換，如圖6、圖7所示。鑲嵌法具體步驟如圖8所示。

鑲嵌法注意事項：鑲嵌時，凹槽與凸塊之間間隙控制在0.005～0.010mm，割除崩刃處時，切入方向應沿刃口法向切入，以防止出現(xiàn)較小角度的銳角，避免在使用時銳角尖角處崩刃；凹槽與凸塊之間應盡量采用燕尾配合；凹槽與凸塊尖角配合處應為圓角，且內(nèi)圓角半徑要小于外圓角半徑，以避免凹槽與凸塊尖角配合處相互干涉；加工凸塊時，應在局部留出0.1～0.2mm間隙，以便容納粘結劑，進行粘結防止凸塊滑出。

（2）消除臺階墊高修復法 凹模拼塊或凸模長期磨損形成“臺階”而失效時，應采用消除臺階墊高法。即將“臺階”處用磨床消除后，在拼塊非刃口面加裝相應厚度的墊片。消除臺階墊高法具體步驟如圖9所示。

圖6 局部鑲嵌

圖7 局部更換

圖8 鑲嵌法步驟

注意事項：凹模拼塊墊片厚度應為拼塊消除“臺階”時磨去厚度，拼塊上下面應在磨床上加工平行；用快走絲線切割加工墊片時，外輪廓應在拼塊外形基礎上均勻內(nèi)縮0.5～1.0m m；拼塊上所有孔應為過孔，即比拼塊上對應位置的銷孔或螺孔加大1～2mm，以避免相互干涉。

圖9 消除臺階墊高法步驟

截掉槽沖頭“臺階”時，可用快走絲線切割加工，以提高效率。截掉刃口面臺階時截取厚度應為臺階深度的5倍，截取時應保證切割截面與槽沖頭垂直；截掉的刃口可用5108厭氧膠粘貼在非刃口面，等膠凝固后再對槽沖頭進行使用組裝。

（3）刃口型面平移切割修復法 當拼塊有拉傷嚴重現(xiàn)象，影響正常使用時，可將拼塊卸后在慢走絲線切割上對整個型面進行平移切割，以徹底消除拉傷現(xiàn)象，如圖10所示。

圖10 刃口型面平移切割修復法

3. 效果

鑲嵌修復法、消除臺階墊高修復法、刃口型面平移切割修復法，三種方法需根據(jù)刃口實際失效情況靈活運用。從2012年至今，平均每年利用此方法修理的各種模具達5套，每年能節(jié)省拼塊更換費用3萬元。