楊詩(shī)奇,張晨,李超*,崔玨
徐州工程學(xué)院食品工程學(xué)院(徐州 221018)
中國(guó)輕工業(yè)的發(fā)展在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有顯赫的地位,但是這種以犧牲環(huán)境來(lái)?yè)Q取經(jīng)濟(jì)發(fā)展的做法越來(lái)越不被提倡。隨著公眾環(huán)保意識(shí)不斷被喚醒,越來(lái)越傾向于找到并使用更加綠色、高效的新技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)。發(fā)現(xiàn)特殊狀態(tài)下的水(即亞臨界水、超臨界水)可以作為良好的萃取劑,無(wú)毒無(wú)污染且可多次利用[1]。作為一種新型溶劑,試圖擴(kuò)大這種特殊狀態(tài)下的水的應(yīng)用范圍。因此,綜述亞臨界水的概念、特性及在生物大分子中的應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)其存在的主要問(wèn)題進(jìn)行分析,并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行展望。
在常溫常壓下水是液態(tài),而在加壓狀態(tài)下,水的沸點(diǎn)會(huì)升高,溫度足夠高時(shí),水的相態(tài)不會(huì)因壓力的改變而發(fā)生變化,能恰好使水維持氣態(tài)的溫度稱為臨界溫度。水的臨界溫度為374 ℃,在高于沸點(diǎn)低于臨界溫度下,加壓使水以液相的形式存在的狀態(tài)稱為亞臨界水(SW)。
在亞臨界的狀態(tài)下,水分子熱運(yùn)動(dòng)增加,因此SW的許多性質(zhì)都會(huì)發(fā)生改變,主要表現(xiàn)在3個(gè)方面:(1)具有酸、堿催化劑的催化功能。溫度升高有利于水的電離,可用作酸、堿催化劑。(2)具有類似有機(jī)溶劑的特性,壓力不變時(shí)水的介電常數(shù)隨溫度的升高而降低,如在5 MPa下,水的溫度由100 ℃升至200 ℃,其介電常數(shù)將由56變?yōu)?5,介于常溫常壓下的甲醇和乙腈的介電常數(shù)之間,說(shuō)明SW具有類似有機(jī)溶劑的特性。(3)在SW中會(huì)加快物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速率,縮短反應(yīng)時(shí)間。溫度上升,反應(yīng)速率加快,水的黏度和表面張力隨著溫度的升高而降低,有利于物質(zhì)的傳遞和滲透。
3.1.1 功能性多糖
亞臨界水萃取技術(shù)(SWE)是用亞臨界水萃取物質(zhì)成分的一種新型萃取技術(shù)。SWE與其他設(shè)備聯(lián)用可以達(dá)到1+1>2的提取效果,同時(shí)還具有提取時(shí)間短等特點(diǎn)。Yang等[2]比較熱水萃取、超聲波提?。║AE)、SWE、超聲強(qiáng)化亞臨界水萃取技術(shù)(USWE)在提取枸杞多糖得到的產(chǎn)量、性質(zhì)和生物活性中的差別,試驗(yàn)證明USWE是4種方法中提取枸杞多糖最有效的方法,提取率達(dá)到14%。Alboofetileh等[3]用不同的提取工藝對(duì)提取巖藻多糖進(jìn)行比較,通過(guò)試驗(yàn)比較,得知黏菌酶輔助SWE提取的巖藻多糖的抗病毒活性最高,得率也最高,達(dá)到13.15%,而UAE提取率最低,僅3.6%。此外,杜易平等[4]利用微波輔助SWE提取楊黃多糖,在微波的輔助下提取率為19.68%,是加熱回流法的2.27倍。李昊陽(yáng)[5]用擠壓膨化的預(yù)處理方式輔助SWE提取玉米皮多糖,試驗(yàn)表明,擠壓膨化的預(yù)處理不會(huì)改變玉米皮多糖的結(jié)構(gòu),還可使其產(chǎn)率得到提升。
3.1.2 纖維素
亞臨界水技術(shù)在膳食纖維提取、紡織纖維回收以及纖維素降解等發(fā)揮積極作用。張百勝等[6]用不同壓力、溫度、時(shí)間下的亞臨界水提取麩皮中的膳食纖維,結(jié)果表明,在15 MPa下,用230 ℃的亞臨界水提取麩皮27 min后,可溶性膳食纖維的得率為45.3%,與理論值46.5%十分接近。張亞芳等[7]用亞臨界水水解技術(shù)(SWH)處理廢舊紡織品以實(shí)現(xiàn)紡織纖維重復(fù)利用的目的,結(jié)果表明,相比于真空條件,在SW中糖苷鍵更易發(fā)生斷裂,水解纖維素需要的能量更低。同時(shí),在SW中纖維素的產(chǎn)率得到了提升,這為工業(yè)回收紡織纖維提供新思路。趙洋等[8]在亞臨界水中加入離子液體催化大豆皮中的纖維素水解成還原糖,結(jié)果表明,雙-(3-甲基-1咪唑)亞丁基二硫酸氫鹽在試驗(yàn)的5種離子中催化纖維素水解的活性最高,在水溫175.4 ℃,液固比80∶1(mL/g)的情況下保持4.74 min,葡萄糖得率為50.78%,與理論值51.49%十分接近。張保鋼[9]的研究表明,在亞臨界水中纖維素氧化效率較好,能得到較高產(chǎn)率的甲酸、乙酸。在210~250 ℃條件下,反應(yīng)時(shí)間1 h,纖維素的轉(zhuǎn)化率最高可達(dá)到100%,產(chǎn)物得率基本最高;在亞臨界水中加入催化劑,可使纖維素氧化具有一定選擇性。
3.1.3 半纖維素
SW提取半纖維素可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)提取方法存在的不足之處,并且用SWH降解纖維素可獲得具有工業(yè)價(jià)值的五碳糖。王飛運(yùn)[10]通過(guò)試驗(yàn)證實(shí),用SWE提取大豆皮中的半纖維素可行,在150 ℃,處理60 min條件下,提取得到的半纖維素的得率最高,同時(shí)解決堿法提取殘留液不易處理的問(wèn)題。呂惠生等[11]在SW中加入有機(jī)酸等(如醋酸、乳酸)水解甜高粱渣中的半纖維素來(lái)獲得五碳糖。結(jié)果表明,在180 ℃的SW中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的有機(jī)酸(乳酸∶醋酸=6∶4),水解40 min,木糖得率最高,可達(dá)75.4%,同時(shí)副產(chǎn)物的種類也低于不添加有機(jī)酸或者只添加一種有機(jī)酸的種類。此外,Torres-Mayanga等[12]研究用SWH處理啤酒廠廢料中的半纖維素來(lái)獲得五碳糖,結(jié)果表明,阿拉伯糖為主要產(chǎn)品,其次是木糖。隨著流速和液料比增加,阿拉伯糖產(chǎn)量增加,水解后半纖維素含量降低約90%。
3.1.4 果膠
不僅可用SW提取果膠,還可通過(guò)SW處理果膠來(lái)制備低甲氧基果膠,同時(shí)SWH處理果膠還可以得到能對(duì)碳鋼起到緩蝕作用的保護(hù)膜。苗壯等[13]用SWE提取獼猴桃皮渣中的果膠,試驗(yàn)得出在液料比11.3∶1(mL/g)和137 ℃條件下,用SWE提取5.2 min,果膠得率可達(dá)11.40%,是傳統(tǒng)方法的2~4倍;并且隨著果膠得率上升,其抗氧化性也隨之升高。陳劍兵等[14]將柑橘果膠粗提液置于SW的條件下處理30 min,結(jié)果表明,溫度越高,果膠的降解程度越高,但是溫度過(guò)高,反而會(huì)影響果膠的得率和品質(zhì),綜合考慮,用120 ℃的SW制備低甲氧基果膠效果較好。用SW處理的果膠,其單糖成分并未顯著變化,但是單糖含量卻不同程度降低,由此推斷亞臨界水可能是通過(guò)打斷中性糖支鏈和半乳糖醛酸聚糖主鏈之間的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)果膠的改性。與此同時(shí),果膠中的低分子半乳糖醛酸含量的上升,提高果膠的純度,降低果膠酯化度。需要注意的是,與未處理樣品相比,用SWH制備的低甲氧基果膠的重金屬含量略微上升。賀圣龍等[15]用SWH處理蘋果果膠,對(duì)不同分子量的果膠在1 mol/L的HCl溶液中碳鋼的緩蝕效果進(jìn)行分析。試驗(yàn)得出溫度較低時(shí)果膠分子量越小,緩蝕效果越好,而溫度較高時(shí)與之相反。
亞臨界水不僅可以提取原料中的多肽和蛋白質(zhì),而且還可以改性蛋白質(zhì)。Hu等[16]用USWE提取出的S. platensis蛋白能分離出11種抗糖尿病多肽。結(jié)果表明,提取得到的螺旋藻蛋白可以增加糖原含量,提高己糖激酶和丙酮酸激酶活性。盧薇等[17]以高溫豆粕為原料,加入β-葡萄糖苷酶后,用SWE提取其中的蛋白質(zhì),結(jié)果表明,用酶輔助SWE得到的蛋白質(zhì)含量高于堿溶酸沉法制備的高溫豆粕蛋白含量,且該法得到的大豆蛋白抗氧化性也高于天然的大豆蛋白的抗氧化性。涂宗財(cái)?shù)萚18]以卵清蛋白為研究對(duì)象,用SW改性蛋清蛋白,從而拓寬其應(yīng)用范圍。結(jié)果表明,用亞臨界水處理過(guò)的卵清蛋白的顆粒直徑顯著降低,提高卵清蛋白起泡性,是未用SW處理的3.7倍,并且起泡穩(wěn)定性也有不同程度提高,最高是未用SW處理的3.3倍,而乳化性也有明顯提高,同時(shí)乳化性隨著時(shí)間和溫度的增加而逐漸趨于平穩(wěn)。
李霄虹等[19]用亞臨界水對(duì)杉木堿木質(zhì)素的解聚反應(yīng)進(jìn)行研究,結(jié)果表明,在325 ℃條件下,杉木堿木質(zhì)素的殘?jiān)首畹?,?8.7%。SWH降解杉木堿木質(zhì)素得到的產(chǎn)物較為復(fù)雜,含有多種物質(zhì),如酚類、酮類等。
亞臨界水作為一種綠色環(huán)保無(wú)污染的技術(shù),無(wú)論在萃取物質(zhì)還是在催化反應(yīng)等方面都受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者青睞,亞臨界水和多種技術(shù)聯(lián)用更是可以達(dá)到比以往更好效果,且所涉及的領(lǐng)域范圍逐漸變廣。但是由于亞臨界水的特殊性質(zhì),這就要求被處理的原料及設(shè)備是具有一定的耐熱性和耐腐蝕性,這就無(wú)形中增加了成本;SWE萃取得到的副產(chǎn)物較多,后續(xù)分離較為繁瑣,也使成本也在間接升高。
未來(lái)可尋找新型復(fù)合材料或者聯(lián)用其他技術(shù),降低生產(chǎn)成本,使亞臨界水技術(shù)可以更好地應(yīng)用于生物大分子的工業(yè)生產(chǎn)中;可通過(guò)研究亞臨界水中的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,改性生物大分子使其產(chǎn)生新的目標(biāo)產(chǎn)物,如何減少副產(chǎn)物生成,如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率的可控調(diào)節(jié)等問(wèn)題依舊需要進(jìn)一步探索。