馮莉

摘 要：正所謂無“工”不強，工業(yè)的強大造血功能，對于一個國家經(jīng)濟的繁榮昌盛有著非比尋常的意義?；谖覈圃鞓I(yè)在最近幾十年的發(fā)展軌跡，眾多制造企業(yè)越來越重視成本管理的重要性。本文擬就制造業(yè)現(xiàn)階段在成本管理中的現(xiàn)狀進行闡述，并提出對應的解決策略，希望能夠間接促進我國工業(yè)化進程與制造業(yè)的進一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：國家經(jīng)濟? 工業(yè)化? 制造業(yè)? 成本管理

一、成本管理在制造業(yè)發(fā)展的意義分析

在制造企業(yè)所生產(chǎn)的商品成本支出中做好基本的控制，確保該商品在市場競爭中以價格優(yōu)勢來獲取市場前景。在衡量制造企業(yè)對于成本管理的成功與否，只需要觀察其預設的成本管理目標是否得以實現(xiàn)。因此，對于制造企業(yè)的發(fā)展來講，成本管理的意義有以下方面：

（一）提高經(jīng)營效益

眾所周知，制造企業(yè)在生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品過程中，必然要損耗產(chǎn)品的生產(chǎn)材料，這些生產(chǎn)材料所支出的費用即稱之為生產(chǎn)費用，而在制造企業(yè)的量產(chǎn)之下所支出的全部生產(chǎn)費用，將其稱之為產(chǎn)品成本。提高成本管理的質(zhì)量，必須要對于現(xiàn)有的產(chǎn)品生產(chǎn)項目做好基本的成本預算，再根據(jù)成本管理目標去決定成本決策、制定成本計劃，實現(xiàn)控制成本的作用，最大化減少產(chǎn)品成本的支出，對于提高整個制造企業(yè)的經(jīng)營效益來講具有重要意義。

（二）提高管理水平

為了能夠促進成本決策與成本計劃的有效落實，對于整個生產(chǎn)過程都要做好基本的成本審核監(jiān)督，盡可能規(guī)避在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品成本的浪費現(xiàn)象，同時還要做好基本的成本核算工作，定期、定量開展成本核算，建立完善的成本核算制度與全面的基本工作，確保整個生產(chǎn)項目的產(chǎn)品成本控制在成本目標的開支范圍內(nèi)，就需要選擇合理的成本核算方法去計算實際的產(chǎn)品成本，做好各個部門在成本管理中的考核分析工作，客觀地去評價不同部門在成本管理中的業(yè)績內(nèi)容，不斷使制造企業(yè)的成本管理措施得到基本的完善，全面提升制造業(yè)的管理水平。

二、我國制造業(yè)成本管理中的現(xiàn)狀分析

（一）缺乏完善的成本核算體系

縱觀現(xiàn)如今的許多制造企業(yè)，很多部門對于成本核算顯然沒有太當回事，尤其是業(yè)務部門，以為是財務部門負責的事情，對成本核算工作漠不關(guān)心。殊不知，在如此狀況下，財務部門的成本核算工作缺乏業(yè)務部門的支持，其核算結(jié)果只會變得更為粗略，缺乏成本核算應有的準確性，固然不能明確不同產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與定價方案，這樣一來成本管理的工作形同虛設，并且隨著制造企業(yè)的產(chǎn)品種類、數(shù)量越來越多，成本核算工作必然變得更加復雜，而現(xiàn)階段制造企業(yè)缺乏完善的成本核算體系，沒有充分將業(yè)務與成本核算工作進行結(jié)合，導致成本核算質(zhì)量往往十分低下。

（二）缺乏系統(tǒng)的成本管理體系

成本管理工作離不開各級部門的通力配合，在生產(chǎn)產(chǎn)品的整個過程中，可以大致分為設計階段、采購階段、生產(chǎn)階段以及營銷階段。但是許多制造企業(yè)在成本管理工作中普遍呈現(xiàn)出局部管理的現(xiàn)狀，其成本管理體系缺乏系統(tǒng)性。比如，對于研發(fā)設計工作與采購工作過于重視，卻忽略對于生產(chǎn)過程中所損耗的制造成本。尤其是在設計階段中，相關(guān)設計人員往往在成本問題上多以關(guān)注原料、人工與制造等費用上，嚴重忽略了產(chǎn)品在包裝營銷、運輸管理以及倉儲方面的成本支出，導致預期的成本目標往往與實際差距過大，更有很多設計方在設計產(chǎn)品時，添置了更多的無意義的功能，無疑是對產(chǎn)品成本帶來浪費的現(xiàn)象;在采購階段中，采購人員缺乏對于材料的質(zhì)量與經(jīng)濟效益方面的充分重視，同時對于這些采購人員缺乏一定的采購標準，材料的不合格會導致成本支出的進一步增加;此外，在采購階段中，很多采購方與供應方之間缺乏長期合作意識，只重視眼前的短小利益而忽略在長期合作中所帶來的利益;最后在營銷階段中，成本重心通常在廣告代言方面的支出，對于產(chǎn)品售后服務缺乏重視，一旦出現(xiàn)問題，消費者投訴售后服務無作為，對于制造企業(yè)帶來一定的聲譽影響，影響制造企業(yè)的長遠發(fā)展。

（二）缺乏科學的績效考核體系

在成本管理中，成本考核工作十分關(guān)鍵，利用科學績效考核體系來衡量不同部門在成本管理中的業(yè)績內(nèi)容，同時促進這些部門員工在成本管理中的積極性。但是顯然，很多制造企業(yè)缺乏科學的績效考核體系，將成本管理因為視為財務部門的工作，對于剩下這些部門參與整個設計、采購、生產(chǎn)、營銷等階段中的成本管控主體責任視而不見，導致成本管理與成本核算工作往往重視事后工作而非事前的監(jiān)督管控，這樣一來企業(yè)的成本管理完全無法真正促進效益的增長。

三、加強制造業(yè)成本管理中的策略建議

（一）改進成本核算體系

現(xiàn)如今的時代儼然是信息時代，利用信息化手段完成成本核算工作顯然已經(jīng)成為了主流現(xiàn)象，制造企業(yè)也理應如此，積極應用信息化手段去改進傳統(tǒng)的成本核算體系，比如利用EOPM成本核算軟件開展成本核算工作，不僅能夠顯著提高成本核算人員的工作效率，同時可以在其系統(tǒng)的幫助下，各類成本信息的時效性與準確性也能夠得到相應的保障。

（二）完善成本管理體系

首先，在設計階段中，產(chǎn)品的設計方案不僅要明確不同材料的采購地點與采購費用，對于材料的運輸、存儲費用也要進行記錄，嚴格在設計階段中控制好將要發(fā)生的成本支出內(nèi)容，另外要對于那些無意義的功能最好根據(jù)市場反響去決定去留，減少無意義不實用的功能，多以注重設計質(zhì)量來提升口碑，而不是注重華而不實的功能方面;在采購階段中，必須要在其中制定明確的采購標準，保證材料的質(zhì)量，減少后續(xù)不需要的重復采購等現(xiàn)象。采購方還要能夠以長遠目光去看待與供應商之間的關(guān)系，減少因為蠅頭小利而影響與供應商的長遠發(fā)展，注重供應商之間的溝通和合作，對于企業(yè)的成本管理來講具有重要意義;在生產(chǎn)階段中必須對于每一位生產(chǎn)人員做好基本的產(chǎn)品理念培訓工作，提高生產(chǎn)產(chǎn)品的責任意識，既要注重在生產(chǎn)階段中的成本管理，還要注重產(chǎn)品本身的質(zhì)量，嚴禁因成本而忽視質(zhì)量的現(xiàn)象所發(fā)生;最后在營銷階段中，代言方面的成本盡量做好控制，多將代言費用應用在售后服務團隊的打造中，讓消費者有一個良好的消費體驗，促進企業(yè)產(chǎn)品在消費者的口碑得以穩(wěn)健增長。

（三）建立績效考評制度

制造企業(yè)在成本管理體系中還要建立明確的績效考評制度，根據(jù)成本管理目標去將具體內(nèi)容劃分至每一個部門每一位員工中，同時建立責任制，不同部門人員負責不同分工，根據(jù)成本目標去定制考評標準，再以考評標準來考核員工在成本管理中的業(yè)績效果，利用獎懲措施促進制造企業(yè)部門與部門在成本管理之間的參與性與積極性得到顯著提升。

四、結(jié)束語

總之，制造企業(yè)所在的制造行業(yè)對于國民經(jīng)濟命脈來講占據(jù)著十分關(guān)鍵的重要作用。在此之間，必須要根據(jù)現(xiàn)如今的成本管理問題，合理去進行解決，共同促進制造企業(yè)成本管理的真正落實，促進制造企業(yè)的長遠發(fā)展。

參考文獻：

[1]許紅明.制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].經(jīng)濟視野，2014.

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