高峰

【摘要】隨著建筑工程難度的不斷提升，清水混凝土的應(yīng)用范圍逐漸增加，因此在對(duì)清水混凝土施工過(guò)程中如何正確選擇選擇原材料、配置等成為人們關(guān)注的熱門話題，有效提高清水混凝土結(jié)構(gòu)表面效果，對(duì)于提高施工質(zhì)量有著非常重要的意義。

【關(guān)鍵詞】施工質(zhì)量，清水混凝土，施工技術(shù)

與一般混凝土施工相比，清水混凝土施工更加細(xì)致，相對(duì)要求更高，若想要將清水混凝土的與其效果發(fā)揮出來(lái)，在建筑工程施工過(guò)程中必須對(duì)其施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，而且要提高質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格監(jiān)控與管理清水混凝土施工的過(guò)程。

一、清水混凝土及其施工技術(shù)

清水混凝土主要是利用其優(yōu)良的自然質(zhì)感來(lái)對(duì)建筑物表面進(jìn)行裝飾，從而獲得更好的自然修飾效果，因此又被稱為裝飾混凝土，可有效提高建筑物外觀風(fēng)格。在一次澆筑之后清水混凝土就會(huì)成形，沒有任何其他裝飾，在建筑工程中，澆筑清水混凝土后即可獲得一種自然表面效果，并將其作為飾面，不同于一般混凝土。清水混凝土就有較為光滑的表面，具有比較分明的棱角以及色澤，不會(huì)出現(xiàn)污染或碰損等情況，為保證清水混凝土的使用，施工后會(huì)在表面涂透明保護(hù)層、清水混凝土更加迎合當(dāng)下綠色建筑的口號(hào)，在民用建筑、工業(yè)以及橋梁建筑等多方面獲得講好的應(yīng)用，具有環(huán)保特點(diǎn)。

二、清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

第一，施工測(cè)量分析。在進(jìn)行清水混凝土施工過(guò)程中，非常重要的環(huán)節(jié)就包含測(cè)量放線，測(cè)量放線的位置和尺寸等準(zhǔn)確性會(huì)直接影響清水混凝土結(jié)構(gòu)的表面平整度和外形尺寸。因此，想要將施工測(cè)量工作做好，應(yīng)當(dāng)將原設(shè)測(cè)控點(diǎn)引射到建筑上，并測(cè)量的控制點(diǎn)與中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)控制，使施工準(zhǔn)確性得到保證。在進(jìn)行放樣定位的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采用三角形網(wǎng)進(jìn)行平面控制布量，控制板的中軸線可以使三角網(wǎng)邊。點(diǎn)位放樣在底板上部立模處進(jìn)行，底板與孔中心線測(cè)放出來(lái)可以直接以軸線控好自己點(diǎn)進(jìn)行，從而有效降低測(cè)量誤差。

第二，模板工程分析。米板可以直接接觸外部混凝土，在選材和設(shè)計(jì)模板是，應(yīng)當(dāng)對(duì)面板材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般厚度在5毫米以內(nèi)。在切割鋼板之后應(yīng)當(dāng)對(duì)其邊緣進(jìn)行拋邊處理。模板設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)盡量降低拼縫，盡量不要使用明縫。處理梁以及底板模板外，拼裝或者整體式大模板為模板的設(shè)計(jì)核心。根據(jù)拉螺栓布置以及混凝土澆筑情況對(duì)模板背部進(jìn)行合理計(jì)算，使其設(shè)計(jì)值得到保證。

第三，進(jìn)行模板安裝。在安裝前應(yīng)當(dāng)在面板上進(jìn)行輕機(jī)油涂刷，選擇合適吸水率，保證均勻厚度。需要對(duì)其進(jìn)行不斷擦拭，確定不再出現(xiàn)劉莊液體，取雙面泡沫膠帶在貼于模板的拼縫間，注意其臍帶不要漏出面板，保證拼縫的嚴(yán)密性。模板根據(jù)放樣圖進(jìn)行編號(hào)，確保在安裝過(guò)程中的準(zhǔn)確性。對(duì)于相鄰的兩個(gè)模板，其高度誤差應(yīng)當(dāng)保證在1毫米以內(nèi)。注意防止墻、柱模板的腳下不可出現(xiàn)漏漿情況。對(duì)模板周圍進(jìn)行找平，層頂平面找平應(yīng)當(dāng)和模板處于相同的標(biāo)高位置，以免發(fā)生落差。在找平層上鋪彈性塑料，進(jìn)行下腳限位的布置要在模板地步進(jìn)行。

第四，是將模板拆除。模板拆除時(shí)間應(yīng)當(dāng)考慮氣溫條件，在完成混凝土澆筑后，一般18～24小時(shí)進(jìn)行模板查出，在拆除前應(yīng)當(dāng)確定混凝土強(qiáng)度，并進(jìn)行模板拆除方案制定。在拆除模板后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)劑涂刷。對(duì)于墻體以及梁側(cè)模板一般在澆筑混凝土7天后進(jìn)行模板拆除，并及時(shí)清除混凝土漿液或表面油污。在進(jìn)行混凝土原材料選擇時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇水泥以及粗細(xì)骨料符合規(guī)定的材料。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行，從而保證混凝土強(qiáng)度，提高其耐久性。而且在進(jìn)行混凝土配合時(shí)應(yīng)當(dāng)確保其符合色澤一致以及泵送的標(biāo)準(zhǔn)。在完成混凝土試配后，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合比對(duì)摻和料、外加劑的摻量、品種進(jìn)行配置，不能隨意改變其配合比。

混凝土在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)當(dāng)具備出廠合格證，保證混凝土拌合物的工作性能，對(duì)混凝土外觀等進(jìn)行檢查。保持一致的混凝土拌合物外觀顏色，以免出現(xiàn)分層或離析等情況。在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸是，應(yīng)當(dāng)確保每輛車的混凝土坍落度檢測(cè)符合要求。應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查，再次合適坍落度，并進(jìn)行取樣制作。

三、質(zhì)量控制對(duì)側(cè)分析

在建筑工程中，關(guān)于清水混凝土的質(zhì)量控制一般可分為鋼筋工程控制、清水混凝土原材料控制以及澆筑控制三方面。

第一，鋼筋工程控制。應(yīng)當(dāng)確保鋼筋表面沒有銹斑、污漬等情況，以免污染混凝土。保證無(wú)綁扎鋼筋的鐵絲外漏，不然會(huì)導(dǎo)致銹蝕、污染等情況的發(fā)生。應(yīng)當(dāng)將綁扎鐵絲向鋼筋骨架中間折，避免銹蝕情況的發(fā)生。應(yīng)當(dāng)在混凝土保護(hù)層不知比較均勻的塑料墊塊，以免鋼筋保護(hù)層的厚度出現(xiàn)變形情況。

第二，清水混凝土原材料控制。優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥，確保其強(qiáng)度等級(jí)以批號(hào)抑制，使用同家水泥，保證清水混凝土無(wú)差異。保證產(chǎn)地、顏色以及規(guī)格一致的粗骨料，粒徑范圍5～25毫米。連續(xù)級(jí)配選擇加高強(qiáng)度的，含泥量在0.8%以下，保證供應(yīng)廠商與粉煤灰的細(xì)度抑制，且確保其中不合任何雜物。并根據(jù)實(shí)驗(yàn)對(duì)清水混凝土的生產(chǎn)投料比例進(jìn)行確定，嚴(yán)格控制水灰比以及攪拌時(shí)間。在氣候發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)碎石、砂子進(jìn)行抽煙，確定其含水率，從而即使對(duì)水量進(jìn)行調(diào)整。

第三，清水混凝土澆筑控制。對(duì)運(yùn)輸?shù)幕炷撂涠冗M(jìn)行逐車測(cè)量，確?；炷帘３窒嗤|(zhì)量，嚴(yán)格購(gòu)置下料厚度以及高度，一般在30厘米一些。保持正確的振搗操作，在一次振搗不充分時(shí)可進(jìn)行二次振搗，確?；炷辆鶆?，減少表面氣泡。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，在振搗棒插入下一層時(shí)，其深度一般在5～10厘米，時(shí)間一般為15秒，以免發(fā)生翻漿或氣泡問題。

綜上所述，目前清水混凝土在建筑方面具有非常廣泛的應(yīng)用，具有環(huán)保特點(diǎn)，但是其施工技術(shù)具有一定復(fù)雜性，因此應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控，從而提高施工質(zhì)量。

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