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        大跨度連續(xù)鋼桁結(jié)合梁設(shè)計(jì)研究

        2020-04-13 10:04:58焦亞萌
        鐵道勘察 2020年2期
        關(guān)鍵詞:彈模預(yù)拱度桁梁

        焦亞萌 金 令

        (中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司,北京 100055)

        鋼桁結(jié)合梁是指由混凝土(常用作橋面板)和鋼桁架通過(guò)剪力連接鍵組合成截面共同受力、協(xié)調(diào)變形的一種復(fù)合梁式。該結(jié)構(gòu)形式在簡(jiǎn)支梁型上應(yīng)用較多,而在連續(xù)梁型上應(yīng)用則相對(duì)較少。肖海珠等對(duì)鄭州黃河公鐵兩用橋主橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,但未涉及施工步驟等相關(guān)問(wèn)題的研究[1-3]。胡輝躍等介紹了三門(mén)峽黃河公鐵兩用大橋主橋鋼桁結(jié)合梁設(shè)計(jì),采取了頂落梁等措施,以改善混凝土板的受力狀態(tài)[4-5]。在前人研究的基礎(chǔ)上,依托鄭濟(jì)鐵路黃河橋跨北大堤連續(xù)鋼桁結(jié)合梁橋,對(duì)鋼桁結(jié)合梁設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,如施工步驟、彈模比、預(yù)拱度等進(jìn)行深入研究。

        1 工程概況

        鄭濟(jì)鐵路黃河特大橋?yàn)楣F合建、上下雙層布置(六線公路在上,四線鐵路在下)。其中,跨北大堤采用(73+139+73) m連續(xù)鋼桁結(jié)合梁方案。橋式方案為三主桁華倫式平行弦方案,邊桁桁高15.0 m,中桁桁高15.24 m,桁寬(13.4+13.4) m。上層公路橋面板為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),總寬32.5 m,采用“預(yù)制板+濕接縫”的組合形式,橋面板內(nèi)設(shè)置縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力筋。

        橋梁平面位于直線上,縱斷面位于平坡段。1/2立面布置見(jiàn)圖1,斷面布置見(jiàn)圖2,公路橋面板局部平面見(jiàn)圖3。

        圖1 鄭濟(jì)(73+139+73) m連續(xù)鋼桁梁1/2立面布置(單位:mm)

        圖2 斷面布置(單位:mm)

        圖3 公路橋面板局部平面(單位:mm)

        2 施工步驟

        本橋?yàn)?跨連續(xù)鋼桁結(jié)合梁,下部為鋼桁梁,上部為混凝土橋面板(“預(yù)制+濕接縫”形式),兩者間通過(guò)鋼桁梁上弦的剪力釘和后澆混凝土濕接縫(槽)連接成整體。

        根據(jù)場(chǎng)地條件,鋼桁梁部分采用支架拼裝施工,全部拼裝完成后,再吊裝混凝土預(yù)制橋面板。

        公路橋面板設(shè)置了縱向預(yù)應(yīng)力筋(橋梁全長(zhǎng)285 m),縱向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分步分批張拉,需要考慮縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉與頂落梁步驟的結(jié)合。

        本橋橋面板寬度達(dá)32.5 m,橫橋向分成兩塊且設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力筋。橫向預(yù)應(yīng)力筋采用兩種張拉方式,第1批采用先張法(與橋面板預(yù)制同步完成),第2批采用后張法(與濕接縫形成整體時(shí)進(jìn)行張拉)。

        縱向濕接縫,橫向濕接縫,預(yù)留剪力槽的澆筑應(yīng)結(jié)合頂落梁、縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉、橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉有序進(jìn)行。

        不同的施工方案會(huì)影響到各部分構(gòu)件的內(nèi)力分配,應(yīng)確定合理的施工順序(主要考慮頂落梁、縱向預(yù)應(yīng)力筋、橫向預(yù)應(yīng)力筋、濕接縫、預(yù)留剪力槽這幾部分的施工順序)。通過(guò)試算,最終確定本橋主要施工步驟如下(見(jiàn)圖4)。

        (1)橋面板預(yù)制,張拉第1批先張預(yù)應(yīng)力筋,澆筑橋面板,待混凝土強(qiáng)度和彈模均達(dá)到設(shè)計(jì)值后,釋放先張預(yù)應(yīng)力。

        (2)支架拼裝,無(wú)應(yīng)力合龍。拼裝時(shí),中墩頂面和中跨臨時(shí)墩頂高程應(yīng)高于鋼梁底設(shè)計(jì)高程20 cm。

        圖4 全橋施工布置示意(單位:mm)

        (3)在中墩頂和中跨臨時(shí)墩頂安置千斤頂,同步起頂10 cm,并安放臨時(shí)支撐。

        (4)對(duì)所有預(yù)制公路橋面板進(jìn)行吊裝,將橋面板內(nèi)的縱向鋼束穿束就位。

        (5)澆筑跨中83.3 m范圍內(nèi)的縱縫及橫縫內(nèi)的自密實(shí)混凝土(預(yù)留橫縫內(nèi)對(duì)應(yīng)的邊桁上方剪力槽不澆筑),張拉第一部分橋面板內(nèi)的第2批橫向預(yù)應(yīng)力筋(后張法)。

        (6)澆筑第一部分預(yù)制板剪力槽和橫縫預(yù)留的剪力槽,再?gòu)埨v向N1鋼束。

        (7)撤去中跨的臨時(shí)墩。

        (8)澆筑兩側(cè)各68.45 m范圍內(nèi)的縱縫及橫縫內(nèi)自密實(shí)混凝土(預(yù)留橫縫內(nèi)對(duì)應(yīng)的邊桁上方剪力槽不澆筑),張拉第二部分各板內(nèi)的第2批橫向預(yù)應(yīng)力筋(后張法)。

        (9)澆筑第二部分預(yù)制板剪力槽和橫縫預(yù)留的剪力槽。

        (10)中墩支點(diǎn)落梁30 cm。

        (11)單端張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束N2。

        (12)澆筑兩側(cè)各33.15 m范圍內(nèi)的縱縫及橫縫內(nèi)自密實(shí)混凝土(預(yù)留橫縫內(nèi)對(duì)應(yīng)的邊桁上方剪力槽不澆筑),張拉第三部分各板內(nèi)的第2批橫向預(yù)應(yīng)力筋(后張法)。

        (13)澆筑第三部分預(yù)制板剪力槽和橫縫預(yù)留剪力槽。張拉縱向N3、N4鋼束。

        (14)上二期恒載,全橋施工完畢。

        單桁模型施工過(guò)程的各主要構(gòu)件軸力見(jiàn)表1~表3,其中拉力為正,壓力為負(fù)。

        表1 各階段主要上弦桿件軸力 kN

        表2 各階段主要下弦桿件軸力 kN

        表3 各階段主要公路橋面板軸力 kN

        對(duì)本橋施工步驟及軸力的分析表明:

        (1)落梁可增加公路橋面板的壓應(yīng)力儲(chǔ)備,引起鋼桁梁支點(diǎn)下弦軸力的變化較大,上弦軸力的變化相對(duì)較小??刹扇☆A(yù)先起頂鋼梁來(lái)補(bǔ)償鋼桁梁的軸力變化,但應(yīng)注意控制起頂高度,以防止邊墩出現(xiàn)負(fù)反力。本橋施工中,將鋼梁預(yù)先起頂10 cm,與混凝土橋面板結(jié)合后,再落梁30 cm。

        (2)在中跨設(shè)置臨時(shí)墩、鋼梁預(yù)先起頂、與混凝土橋面結(jié)合后再撤去臨時(shí)墩等措施均可以改善跨中鋼梁內(nèi)力。本工程中,在主跨設(shè)置臨時(shí)支墩,并將臨時(shí)支墩和中墩一起預(yù)先起頂10 cm。

        (3)橋面板與鋼桁結(jié)合施工時(shí),應(yīng)先澆筑縱向和橫向濕接縫,再進(jìn)行橋面板橫向后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉,之后再澆筑預(yù)留濕接縫和剪力槽。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí),橋面板與中桁固結(jié),與邊桁未固結(jié),可有效提高施加的預(yù)應(yīng)力作用。

        (4)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)結(jié)合橋面板的施工順序,并采用單端張拉方式,可避免鋸齒塊的設(shè)置,提高總體結(jié)構(gòu)景觀性和耐久性。

        3 彈模比取值

        鋼混結(jié)合梁設(shè)計(jì)中,常用鋼與混凝土的彈模比(n)來(lái)進(jìn)行截面換算[6]。目前,鐵路結(jié)合梁設(shè)計(jì)規(guī)定[7]中,計(jì)算混凝土收縮徐變時(shí),n值取15;計(jì)算活載時(shí),n值取10;計(jì)算溫度時(shí),n值取6。新的鐵路極限狀態(tài)法中則規(guī)定了更為復(fù)雜的彈模比[8],這使得結(jié)構(gòu)計(jì)算更加復(fù)雜。為了簡(jiǎn)化計(jì)算,在施工過(guò)程、成橋狀態(tài)的計(jì)算中,均采用彈模比n=15,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)相對(duì)安全。

        本橋混凝土橋面板與鋼桁梁結(jié)合時(shí),預(yù)制橋面板的澆筑時(shí)間已大于6個(gè)月,而濕接縫部分則剛具備7天左右齡期,兩者差別較大。設(shè)計(jì)中分別按n=15和n=6進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4(負(fù)值表示受壓)。

        表4 不同彈模比下主要桿件軸力 kN

        由表4可以看出,由于有預(yù)應(yīng)力筋的作用,公路橋面板均處于受壓狀態(tài),n=6時(shí),各個(gè)位置壓力均較大,而對(duì)鋼桁梁部分,由于預(yù)應(yīng)力筋的作用,其內(nèi)力已不具備規(guī)律性。因此,在具體設(shè)計(jì)中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選用合適的彈模比,不應(yīng)再按n=15進(jìn)行設(shè)計(jì)??紤]本橋預(yù)制板占到總長(zhǎng)80%,且結(jié)合時(shí)預(yù)制板已存放不少于6個(gè)月,故選用彈模比n=6進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        4 預(yù)拱度的設(shè)置

        為了便于鋼桁梁的制作與安裝,對(duì)于下承式鋼桁梁,應(yīng)使縱梁和下弦桿件保持長(zhǎng)度不變,調(diào)整上弦桿的理論長(zhǎng)度。而對(duì)于上承式鋼桁梁,則保持縱梁和上弦桿長(zhǎng)度不變,調(diào)整下弦桿的理論長(zhǎng)度。另外,還要考慮工程的實(shí)施方便,桿件長(zhǎng)度調(diào)整應(yīng)為整數(shù)[3]。

        預(yù)拱度設(shè)置時(shí),一般節(jié)點(diǎn)按鉸接考慮。對(duì)于簡(jiǎn)支梁等簡(jiǎn)單的桁架結(jié)構(gòu),可以采用幾何法[9-10],通過(guò)幾何規(guī)律直接求得桿件伸長(zhǎng)量;對(duì)于復(fù)雜的連續(xù)鋼桁梁結(jié)構(gòu),可以采用位移荷載起拱法[11]、升降溫法[12-14]等;但對(duì)于連續(xù)梁等超靜定結(jié)構(gòu),這兩種方法都容易產(chǎn)生較大的附加反力和起拱應(yīng)力,且直接求得的桿件調(diào)整值非整數(shù),不便于工程實(shí)施。

        本橋設(shè)計(jì)時(shí),采用了如下的方法求解預(yù)拱度的上弦桿調(diào)整量,即取消中支點(diǎn)的兩個(gè)約束,建立單片簡(jiǎn)支靜定鉸接桁架模型。

        [Δki]=[Fji]·Δ[lj]

        (1)

        其中:[Δki]表示節(jié)點(diǎn)i預(yù)拱度值。

        [Fji]表示在節(jié)點(diǎn)i施加單位荷載所引起桿件j的內(nèi)力值。

        [Δlj]表示桿件j的長(zhǎng)度變化值。

        依據(jù)以上虛功原理,編制了鋼桁梁預(yù)拱度計(jì)算程序trusscamber,可限定各桿件的調(diào)整范圍,自動(dòng)依次帶入每組的桿件調(diào)整值,求解對(duì)應(yīng)的預(yù)拱度值,最后按照與理論預(yù)拱度差值的平方和最小進(jìn)行排序,輸出若干組結(jié)果供選擇。

        采用該方法計(jì)算鋼桁梁預(yù)拱度時(shí)需注意以下幾點(diǎn)。

        (1)trusscamber程序采用枚舉法進(jìn)行計(jì)算求解,當(dāng)桁梁規(guī)模較大時(shí),計(jì)算量將非常龐大。應(yīng)結(jié)合桿件關(guān)系,盡量減少調(diào)整桿件的數(shù)量,以減少枚舉值數(shù)組的個(gè)數(shù)。本橋采用華倫式桁架,梁端上弦桿調(diào)整值對(duì)預(yù)拱度無(wú)影響,其伸長(zhǎng)值為0,不計(jì)入程序計(jì)算;上弦T形節(jié)點(diǎn)兩側(cè)桿件的調(diào)整值之和不變,其對(duì)應(yīng)預(yù)拱度值也不變,故定義兩側(cè)桿件調(diào)整值相同(可調(diào)桿件數(shù)量減半),可大大減少程序計(jì)算的數(shù)組個(gè)數(shù)。

        (2)可以將有限元模型中需調(diào)整桿件的剛度減小(變?yōu)槿嵝詶U),并將各節(jié)點(diǎn)拱度值作為伸長(zhǎng)值范圍的中值,在中值上、下取若干值作為伸長(zhǎng)值的枚舉范圍。

        (3)選取最優(yōu)結(jié)果時(shí),應(yīng)注意邊界限制條件,連續(xù)梁中支點(diǎn)下落值應(yīng)與實(shí)際值一致。本橋施工過(guò)程中,先起頂10 cm再下落30 cm,中支點(diǎn)預(yù)拱度值為20 cm,故最終選擇時(shí),應(yīng)優(yōu)先保證支點(diǎn)位置的起拱數(shù)值接近20 cm。

        本橋最終確定的上弦桿件調(diào)整值、理論上拱度和實(shí)設(shè)桿件調(diào)整值的廠設(shè)上拱度值見(jiàn)圖5。經(jīng)本方法計(jì)算選定的上弦桿調(diào)整值、中支點(diǎn)處的理論預(yù)拱度和實(shí)設(shè)預(yù)拱度均為200.0 mm,其余點(diǎn)差值最大為9 mm,精度滿足要求。

        圖5 1/2跨桿件調(diào)整與預(yù)拱度(單位:mm)

        5 結(jié)論與建議

        (1)連續(xù)鋼桁梁的施工順序?qū)B續(xù)鋼桁梁各桿件的內(nèi)力影響較大,設(shè)計(jì)中應(yīng)予以充分考慮,應(yīng)將頂落梁、橋面板與鋼桁梁結(jié)合、縱橫向預(yù)應(yīng)力張拉等工序進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證連續(xù)鋼桁梁的各構(gòu)件受力達(dá)到最優(yōu)化。

        (2)應(yīng)結(jié)合施工步驟、混凝土板上橋時(shí)間等綜合確定鋼混彈模比。

        (3)根據(jù)虛功原理結(jié)合自編程序,可以解決連續(xù)鋼桁梁預(yù)拱度的設(shè)置問(wèn)題,提高工作效率。

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