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        龍門起重機(jī)偏斜運(yùn)行分析及計算

        2020-04-09 14:02:38
        起重運(yùn)輸機(jī)械 2020年22期
        關(guān)鍵詞:大車龍門側(cè)向

        武漢理工大學(xué)物流工程學(xué)院 武漢 430063

        0 引言

        引起起重機(jī)偏斜運(yùn)行的原因有多種,而起重機(jī)的偏斜運(yùn)行將導(dǎo)致啃軌現(xiàn)象的發(fā)生并產(chǎn)生沿車輪軸向作用的運(yùn)行側(cè)向力,從而使起重機(jī)受到不同程度的磨損[1]。因此,分析起重機(jī)的偏斜運(yùn)行過程,計算其側(cè)向力具有重要的現(xiàn)實意義。本文以龍門起重機(jī)為研究對象,研究其在兩側(cè)驅(qū)動電機(jī)機(jī)械特性差異下的偏斜狀況。

        1 龍門起重機(jī)偏斜運(yùn)行特性分析

        在彈性滑移理論[2]和剛體假設(shè)的前提下,忽略起重機(jī)車輪、軌道以及傳動系統(tǒng)的制造、安裝等影響因素,對龍門起重機(jī)在軌道兩側(cè)大車驅(qū)動電機(jī)機(jī)械特性不同下造成的偏斜運(yùn)行進(jìn)行分析。

        在正常工作狀況下,龍門起重機(jī)通常受力有起重機(jī)兩側(cè)驅(qū)動力Fqi、兩側(cè)車輪行走阻力Fti、各車輪傾斜側(cè)向滑移力Fai、起重機(jī)自重Q1、小車自重與起升重量Q2、風(fēng)載荷Fwx、Fwy及其力矩Mw。此外,在起動和制動狀態(tài)下,還將受到整機(jī)慣性力FG1、帶載小車慣性力FG2及機(jī)慣性力矩Mc。起重機(jī)啃軌時,還會受到側(cè)向力Fs和附加運(yùn)行阻力Fps的影響。龍門起重機(jī)受力如圖1所示

        其中,起重機(jī)兩側(cè)驅(qū)動力為

        式中:Mi為電機(jī)驅(qū)動力矩,Ki為電機(jī)機(jī)械特性的剛度系數(shù),ns為電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速,ni為電機(jī)軸的實際轉(zhuǎn)速;i為運(yùn)行機(jī)構(gòu)的傳動比,D為大車車輪直徑。

        各車輪偏斜側(cè)向滑移力

        式中:Fmi為起重機(jī)大車車輪輪壓,μα為大車車輪與軌道間的側(cè)向滑移摩擦系數(shù),αi為大車車輪運(yùn)行偏斜角,αmax為大車車輪運(yùn)行最大偏斜角。

        兩側(cè)車輪行走阻力

        式中:ΣFmi為起重機(jī)一側(cè)的總輪壓,μ為車輪軸承的摩擦系數(shù),d為車輪的軸直徑,f為車輪的滾動摩擦系數(shù)。

        整機(jī)慣性力

        式中:n·1,n·2分別為起重機(jī)兩側(cè)車輪相對應(yīng)的電機(jī)加速度,g為重力加速度。

        帶載小車慣性力

        整機(jī)慣性力矩

        式中:Ic為起重機(jī)整機(jī)對于質(zhì)心的轉(zhuǎn)動慣量,α為起重機(jī)整體偏斜角的角加速度,計算公式為。

        附加運(yùn)行阻力

        式中:μ'為附加阻力系數(shù)。

        1.1 摩擦導(dǎo)行階段分析

        由于起重機(jī)兩側(cè)電機(jī)機(jī)械特性不同,兩側(cè)車輪行走阻力不同,載荷分布不均等會導(dǎo)致偏矩的出現(xiàn),從而使起重機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的偏斜角,起重機(jī)開始偏斜運(yùn)行。因受到各車輪傾斜側(cè)向滑移力的作用,起重機(jī)將保持沿X方向繼續(xù)運(yùn)行,但其車輪將進(jìn)行橫向移動,此時起重機(jī)處于摩擦導(dǎo)行階段[3],通過分析可以得到此時起重機(jī)的力平衡方程組

        式中:L為起重機(jī)的跨度,B為起重機(jī)的軸距,ys為帶載小車偏離起重機(jī)跨中的距離。

        如果起重機(jī)繼續(xù)保持這種運(yùn)行狀態(tài),其整體偏轉(zhuǎn)角α將繼續(xù)增大。起重機(jī)的整體偏轉(zhuǎn)角是關(guān)于時間t的函數(shù),表達(dá)式為

        式中:φ1,φ2為兩側(cè)車輪轉(zhuǎn)度。

        當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的大車的車輪輪緣與軌道頭側(cè)面接觸發(fā)生嚴(yán)重摩擦?xí)r,起重機(jī)會受到偏斜側(cè)向力Fs和附加阻力Fps的作用。此時,起重機(jī)的摩擦導(dǎo)行階段結(jié)束,約束導(dǎo)行階段開始,即起重機(jī)開始啃軌。

        1.2 約束導(dǎo)行階段分析

        1)非穩(wěn)定啃軌期間

        如果起重機(jī)兩側(cè)車輪的速度在約束導(dǎo)行階段開始時還沒有達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行所需的速度,那么將進(jìn)入不穩(wěn)定約束導(dǎo)行階段,也就是非穩(wěn)定啃軌階段。前一階段結(jié)束時的累計車輪運(yùn)行偏轉(zhuǎn)角是約束導(dǎo)向階段開始時的車輪運(yùn)行偏轉(zhuǎn)角。起重機(jī)非穩(wěn)定啃軌期間的受力平衡方程組為

        2)穩(wěn)定啃軌期間

        在經(jīng)歷一段時間的非穩(wěn)定啃軌后,起重機(jī)整體偏轉(zhuǎn)角的加速度逐漸減小至0。起重機(jī)開始穩(wěn)定約束導(dǎo)行階段,即穩(wěn)定啃軌階段。根據(jù)平衡條件,起重機(jī)在穩(wěn)定啃軌期間的平衡方程為

        此時起重機(jī)兩側(cè)車輪轉(zhuǎn)速相等且為一常數(shù),由式(1)可得

        在起重機(jī)穩(wěn)定啃軌時期,其各車輪的偏斜角大致相同。因起重機(jī)采用了均衡裝置,起重機(jī)軌道一側(cè)的車輪總輪壓大致相等,則由式(2)可知

        不考慮風(fēng)載荷的影響,將式(3)~式(8)、式(13)、式(14)代入式(10)中,可得穩(wěn)定啃軌時期起重機(jī)的偏斜側(cè)向力為

        式中:CK為兩側(cè)電動機(jī)機(jī)械特性剛度系數(shù)比,CK=K2/K1;CL為起重機(jī)跨度與軸距的比值,CL=L/B。

        2 計算實例

        某造船用龍門起重機(jī)起重量為150/230 t,跨度為71 m,基距為20 m,起升高度為45 m,帶載小車偏離起重機(jī)跨中的距離為25m,起重機(jī)均布載荷Q1=727 618 kg,帶載小車重量Q2=237 306 kg。其大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度為30 m/min,大車車輪直徑D=700 mm,車輪軸直徑d=140 mm,車輪軸承摩擦系數(shù)μ=0.015,車輪滾動摩擦系數(shù)f= 0.7,附加阻力系數(shù)μ'=0.05

        2.1 各階段偏斜側(cè)向力的計算

        1)穩(wěn)定啃軌期間

        為研究龍門起重機(jī)在兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的特性差異下的偏斜狀況,在選取兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的剛度系數(shù)比值時,參考之前學(xué)者對電機(jī)進(jìn)行的過剛度系數(shù)測試[4]。同一型號、規(guī)格的5臺電動機(jī)在相同的環(huán)境和工況下進(jìn)行剛度系數(shù)測試實驗,其測試結(jié)果各不相同,剛度系數(shù)比值最大到達(dá)1.44。另有兩組實驗組是同一電機(jī)在熱態(tài)和冷態(tài)下的兩次,試驗結(jié)果也相差較大,剛度系數(shù)比值達(dá)到1.35。實驗測試說明電機(jī)的機(jī)械特性受各種因素影響差異較大。

        由于龍門起重機(jī)起重量大、跨度大,兩側(cè)輪壓差較大將導(dǎo)致一側(cè)電機(jī)發(fā)熱過大,加劇兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)剛度系數(shù)的差異性。結(jié)合起重機(jī)的實際運(yùn)行情況,選取此造船龍門起重機(jī)兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的剛度系數(shù)比CK=2。

        將以上各參數(shù)代入式(15)中可得Fs=111 379 N,將結(jié)果帶入式(2)經(jīng)計算可得此時整體偏斜角α≈0.011°。

        2)非穩(wěn)定啃軌期間

        起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度為30 m/min,相應(yīng)的加減速時間約為4.5 s。為了研究起重機(jī)在兩側(cè)驅(qū)動電機(jī)特性差異下的偏斜狀況,假定起重機(jī)起動和制動時兩側(cè)車輪的速度均勻加速,起重機(jī)兩側(cè)車輪的速度不均勻是由于兩側(cè)加速度不同造成的。以起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)啟動4 s時的龍門起重機(jī)為參考對象,兩側(cè)加速度分別為:α1=0.10 m/s2、α2=0.11 m/s2,則兩側(cè)輪速分別為:v1=0.4 m/min、v2=0.44 m/min。

        經(jīng)計算可得:Ft1=29 373 N、Ft2=17 908 N、FG1=76 400N、FG2=26 104N、MC=199 788N·m。在不穩(wěn)定啃軌階段,起重機(jī)兩側(cè)輪速不同,由式(1)可得起重機(jī)兩側(cè)的驅(qū)動力比

        結(jié)合大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的傳動比i=42.33和大車車輪直徑,計算可得到兩側(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n1=461 r/min、n2=635 r/min,代入式(16)中可得Cq=1.66。

        不考慮風(fēng)載荷的影響,方程組(11)可簡化為:

        將以上各參數(shù)代入方程組(17)中可得Fs=264 990 N,經(jīng)計算其整體偏斜角α≈0.027°。

        比較計算結(jié)果發(fā)現(xiàn)在非穩(wěn)定啃軌時期起重機(jī)所受的傾斜側(cè)向力是穩(wěn)定啃軌時期的2.3倍。若只考慮起重機(jī)兩側(cè)電動機(jī)特性差異的影響,其偏斜量都未到達(dá)1‰大車跨距,不會使起重機(jī)產(chǎn)生糾偏動作。但還要考慮到兩側(cè)車輪輪速差造成的偏斜運(yùn)行,經(jīng)計算在4 s時龍門起重機(jī)的偏斜量已有80 mm,超過了1‰大車跨距,說明在龍門起重機(jī)啟動制動階段還是極易發(fā)生嚴(yán)重的偏斜。

        2.2 與經(jīng)驗公式計算結(jié)果比較

        在實際設(shè)計過程中,可以通過經(jīng)驗估算起重機(jī)側(cè)向力大小簡化計算過程。其經(jīng)驗公式為

        式中:ΣFmimax為起重機(jī)受偏斜側(cè)向力一側(cè)車輪一般受到的最大總輪壓;λ為偏斜側(cè)向力系數(shù)[5],取值見圖2。

        已知跨距和基距的比值CL=3.55,由圖3易得對應(yīng)的側(cè)向力系數(shù)λ≈0.089,而起重機(jī)受偏斜側(cè)向力一側(cè)車輪常受到的最大輪壓ΣFmimax可由平衡方程推導(dǎo)得到

        計算可得ΣFmimax=547 000 N。綜上所述,根據(jù)經(jīng)驗公式計算得出的偏斜側(cè)向力Fs=246 148 N、相應(yīng)的起重機(jī)偏斜角α≈0.025°。

        根據(jù)以上計算數(shù)據(jù)可知,經(jīng)驗公式計算所得的偏斜側(cè)向力和起重機(jī)偏斜角大小與其在非穩(wěn)定啃軌時期計算結(jié)果比較相近,證明把此經(jīng)驗公式的計算結(jié)果作為起重機(jī)設(shè)計計算時的參考值是較可靠的。

        2.3 機(jī)械特性差異的影響分析

        穩(wěn)定啃軌與非穩(wěn)定啃軌期間,起重機(jī)的傾斜側(cè)向力數(shù)值隨兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的剛度系數(shù)比CK變化分別如圖3、圖4所示。

        在穩(wěn)定啃軌階段,傾斜側(cè)向力Fs隨兩側(cè)驅(qū)動電機(jī)的剛度系數(shù)比CK的增大而非線性增大,但其結(jié)果都在正常范圍內(nèi)。而在穩(wěn)定啃軌階段,隨著剛度系數(shù)比CK的變化,傾斜側(cè)向力Fs數(shù)值上的增加更為明顯,其造成的偏斜也超出了正常范圍,將導(dǎo)致起重機(jī)產(chǎn)生糾偏動作。這說明在啟動制動階段龍門起重機(jī)更容易發(fā)生嚴(yán)重的偏斜運(yùn)行,而在穩(wěn)定運(yùn)行時不易發(fā)生。

        2.4 偏斜狀況下龍門起重機(jī)主梁的有限元分析

        主梁是龍門起重機(jī)的主要金屬結(jié)構(gòu),設(shè)計時需對其有較高的強(qiáng)度、剛度要求。起重機(jī)在偏斜運(yùn)行時,主梁也會受到附加力的影響。如果情況嚴(yán)重,會造成主梁損壞變形,影響起重機(jī)的正常運(yùn)行。因此,對龍門起重機(jī)主梁在偏斜情況下進(jìn)行應(yīng)力分析是非常重要的。

        由于龍門起重機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,建模時根據(jù)研究目的對其進(jìn)行了相應(yīng)的簡化處理,如圖5所示。分析時采用大型有限元程序 Ansys 庫中的Solid 186單元。該單元具有空間各向異性,大變形和大應(yīng)變能力[6]。結(jié)構(gòu)材料為Q345B,彈性模量為2.01 ×1011Pa,泊松比為0.3,鋼材密度為7 860 kg/m3。

        考慮小車位置對龍門起重機(jī)主梁受力的影響,計算了小車滿載居中、小車滿載位于柔性支腿側(cè)和剛性支腿側(cè)三種工況。在每種工況下,分別計算了5組偏斜量為1‰~5‰大車跨距的應(yīng)力數(shù)據(jù),結(jié)果見表1。

        表1 三種工況下主梁與兩支腿連接處最大應(yīng)力值

        按照靜剛度設(shè)計準(zhǔn)則,此起重機(jī)最大許用垂直靜位移為101.4 mm,由圖6可知其最大垂直靜位移為92.5 mm符合要求。

        按照靜強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則,選取安全系數(shù)n=1.33,計算可得此龍門起重機(jī)許用應(yīng)力為252 MPa。由表1可以看出,在小車滿載位于柔性支腿的情況下,當(dāng)起重機(jī)處于偏斜運(yùn)行且偏斜量為3‰大車跨距時,柔性支腿側(cè)的最大應(yīng)力已達(dá)到248.1 MPa,非常接近許用應(yīng)力值。則此龍門起重機(jī)的偏斜量不可超過3‰大車跨距。

        4 結(jié)論

        1)分析了龍門起重機(jī)在兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的特性差異下的偏斜運(yùn)行的全過程,并推導(dǎo)出偏斜側(cè)向力的理論計算公式。

        2)對某一造船龍門起重機(jī)進(jìn)行實例計算,比較計算結(jié)果并進(jìn)行機(jī)械特性差異的影響分析,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)在啟動制動階段還是極易發(fā)生嚴(yán)重的偏斜運(yùn)行。

        3)建立了龍門起重機(jī)主梁的簡化三維模型。在三種工況下、龍門起重機(jī)偏斜量不同時,對其主梁進(jìn)行有限元分析,得到相對應(yīng)的柔性支腿、剛性支腿與主梁連接處的應(yīng)力最大值。根據(jù)靜強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則求得到了此龍門起重機(jī)允許的最大偏斜量,為其實際應(yīng)用提供了參考。

        部分常用中圖分類號——輸送機(jī)械類

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