張慶國

【摘要】隨著社會經濟的飛速發(fā)展，各個領域帶來了重大的變化。寶貴的土壤資源稀缺和城市化進程加快，導致現(xiàn)代社會中越來越多的高層建筑。為了確保建筑工人的安全并提高施工速度，相關企業(yè)開始廣泛應用鋁模板技術。下文向我們介紹了鋁模板建筑技術在高層建筑中的應用，并通過案例研究進行了實際分析。

【關鍵詞】鋁模技術;建筑施工

現(xiàn)如今，鋁模技術受到廣泛的應用并具有一定的優(yōu)勢。鋁模具技術首先可以減少施工階段，從而大大提高施工效率;其次，這項技術對材料的回收利用有很大影響，可以達到保護環(huán)境的目的。還有，采用這種技術建造的建筑物具有很高的穩(wěn)定性，從而在一定程度上保證了建筑的質量。

1、在高層建筑中使用鋁模的好處

1.1施工時間短

與傳統(tǒng)的模板建筑技術相比，在建造高建筑時，鋁制模具技術變得更加實用和快捷。根據(jù)資料表明，去除鋁模僅需5天左右，從而提高了實際建筑施工的進度。

1.2技術的優(yōu)勢

鋁的分子密度低于鐵和鐵等其他金屬，并且在同一部分中，鋁更輕且更能承受負荷。在施工過程中，所需的鋁制零件以不同的規(guī)格或樣式制成，可以以任何組合方式組裝，并且可以通過更改引腳的連接方式用于不同的模板。這樣可以大大降低了施工難度。此外，建筑施工使用鋁模板的時候，相關的技術人員會在施工前計算出詳細數(shù)據(jù)，檢查施工細節(jié)并使用移動平臺進行操作。從而使相應的風險大大的減少。

1.3施工效率相對高

一般而言，當使用鋁模技術時，可以同時進行施工，而不是以單個連續(xù)方法進行施工。例如，攀爬架的構造可以促進穿透結構的構造，從而大大提高了構造效率并縮短了構造周期。

2、鋁模技術在實際施工時的重要方面

?？谑兄醒牒０俄椖?號地工程（二標段）項目，本工程所應用的面積為90704㎡，總的施工面積為353839㎡。其中，住宅136056㎡，其他施工面積為136056㎡（含商業(yè)、辦公等）。項目設計的住宅區(qū)域4、5、6#三棟為地上26、32、31層，建筑采用現(xiàn)澆型鋼混凝土剪力墻結構。

2.1施工時的準備工作

在施工之前，施工公司必須組織有關人員合理設計施工流程。根據(jù)具體的施工級別，從而進一步做好相應操作，并幫助施工人員了解模型表格項目設計方案的相關內容。當模板進入現(xiàn)場時，將根據(jù)模板子工程設計計劃的具體內容以及相關的要求和法規(guī)（包括編號）嚴格、仔細地檢查進入現(xiàn)場的模板的規(guī)格和編號、零件和組件的名稱、尺寸等。另外，必須確保場地的平整度和堅固性，放置在下層的鋁模板必須有一定的空間，最少需要100米。抬起模板時，還需要盡可能避免其碰撞，以便將建筑工地和墻壁的模板放在一起。

2.2安裝模板工作

在實際施工時，主體剪力墻柱、梁板樓梯等結構需要根據(jù)相關測量標準進行測量，其尺寸為400mm×1100mm和400×3000mm，個別區(qū)域則需要根據(jù)實際的尺寸進行測量。鋁模板進入施工現(xiàn)場后，相關工作人員需要做好設備檢查工作。在實際施工過程中，需要盡快發(fā)現(xiàn)問題然后進一步解決出現(xiàn)的操作問題，以避免影響到項目的進度。在安裝模板之前，必須對所有模板進行編號，以方便建筑工人的操作。安裝必須遵循“內部、外部、墻柱、橫梁面板”的順序。對于墻和柱模板，我們會根據(jù)模板編號即時組裝，仔細檢查安裝位置并檢查詳細安裝信息。在安裝梁和板模板時，必須仔細比較裝配圖，還需要特別注意下梁模板的支撐以及柱模板中已經存在的空間。在所有安裝工作結束時，必須將所有模板分開，并通過鋼板穿過墻壁來加固。最后，確保安裝是否符合要求，從而及時糾正問題。

2.3混凝土澆筑時的注意要點

混凝土注入和隨后的硬化操作對項目質量也有著非常重要的影響。為了澆筑混凝土，有必要在其前期、中期和最后階段進行系統(tǒng)維護的工作，以便保證混凝土注入是一個完整而連貫的施工過程。首先，我們需做好以下幾個方面的檢查。首先，在實際施工工作時，需要根據(jù)實際操作標準進行安裝工作，還需要盡可能的減少操作誤差。除此之外，所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑。相關工作人員還需要在混凝土澆筑時確保施工表面水平。相關工作人員還需要將確?；炷翝仓r避免出現(xiàn)操作問題。澆筑之前需要及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。想要避免柱壁底部的質量問題，就需要對柱壁底部的舊混凝土接觸面進行雕刻，從而將新混凝土和下面的混凝土很好地結合在一起。其次，需要倒入5至10厘米厚的水泥砂漿，確保其混合度。在澆筑混凝土時，需要保證澆筑混凝土時的范圍，采取先澆筑中部，然后在奮斗部分進行澆筑，這樣子可以加強澆筑混凝土操作的進度以及質量。還需要防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。在混凝土澆筑完成后，工作人員還需要控制其拆除時間。

2.4相關部分的拆除工作

2.4.1拆除墻柱側模

根據(jù)實際資料表明，在進行澆筑混凝土之后需要先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時用扳手松動螺母，取下墊片，取下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并搬運至上一層同一位置平放擺好。

2.4.2拆除頂模

一般情況下，在澆筑混凝土三天到四天之后以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件（連接索條等），緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時確保支撐桿保持原樣，不得松動。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放擺好。

2.4.3拆除支撐桿

支撐桿的拆除應符合相關標準，需要滿足底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，一般情況下，12天之后就可以拆除粱、板底支撐，再過一個星期之后可以拆除懸臂支撐，接下來就可以進行支撐桿的拆除工作了。

結語：

根據(jù)相關資料表明，鋁制模具不僅具有廣泛的應用范圍，而且還符合綠色建筑的概念。因此，有必要在實際建筑的施工過程中合理使用鋁模技術。這樣可以進一步提高企業(yè)的經濟利益，從而還會促進中國建筑業(yè)的發(fā)展。

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