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        大檢修罐區(qū)管線處置方法

        2020-03-31 10:42:42徐建平
        江西化工 2020年1期
        關(guān)鍵詞:儲(chǔ)存罐輕質(zhì)油盲板

        徐建平

        (中海石油寧波大榭石化有限公司儲(chǔ)運(yùn)二部,浙江 寧波 315812)

        1 前言

        從裝置區(qū)到罐區(qū)每根管線長(zhǎng)度都有3-4km,且部分管線涉及的部門較多,需在各裝置部門交付檢修前完成全部管線吹掃,吹掃難度極大。我部為確保將物料管線吹掃置換合格達(dá)到動(dòng)火條件,按大檢修生產(chǎn)準(zhǔn)備大綱要求認(rèn)真編制各項(xiàng)方案規(guī)程。現(xiàn)已通過(guò)各部門的積極配合,我部順利完成預(yù)期計(jì)劃管線的吹掃、置換、檢定、返修、碰頭、復(fù)位等工作。

        2 管線吹掃置換

        此次吹掃置換的管線較多,管線內(nèi)需吹掃置換的介質(zhì)也不盡相同,主要分為普通油品的常壓管線和液態(tài)烴的非常壓管線,而普通油品的常壓管線又分為原油管線、輕質(zhì)油品管線以及重質(zhì)油品管線,不同介質(zhì)的管線吹掃置換方法也有所差別。

        2.1 原油管線

        2.1.1 原油的定義

        習(xí)慣上把未加工處理的石油稱為原油。一種黑褐色并帶有綠色熒光,具有特殊氣味的粘稠油狀液體,是烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和烯烴等多種液態(tài)烴的混合物。

        2.1.2 原油吹掃置換方法

        由于原油管線從實(shí)華2#泊位到Y(jié)10之間多個(gè)彎頭需要返修以及埋地管線需要改造,故要將實(shí)華2#泊位到Y(jié)10之間的原油管線進(jìn)行吹掃置換。由于該條原油線長(zhǎng)達(dá)2km左右,直徑為DN500/600,且實(shí)華2#泊位引橋口有金屬軟管,如用常規(guī)的蒸汽吹掃,會(huì)產(chǎn)生水擊,從而造成管線劇烈振動(dòng),存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。綜于以上考慮,我們采用以下方法:

        1.水頂油:實(shí)華2#泊位給水按管線體積2倍將管線內(nèi)的原油頂進(jìn)原油罐。

        2.氮?dú)忭斔簩?shí)華2#泊位給氮?dú)鈱⒐芫€內(nèi)的水癟壓吹掃進(jìn)重污罐。

        3.蒸汽吹掃置換:實(shí)華2#泊位給蒸汽將管線內(nèi)的存油往重污罐吹掃置換干凈。

        圖1 原油吹掃置換

        2.1.3 原油管線吹掃置換小結(jié)

        1.原油管線在吹掃置換前,要將管線伴熱開啟,盡量較少管壁上的殘油。

        2.在Y10閥旁低點(diǎn)放空接一臨時(shí)管線至G122污水池,通過(guò)該臨時(shí)管線來(lái)判斷每一步的吹掃置換情況。

        3.由于氮?dú)夤芫€直徑只有DN50,而原有管線直徑為DN500/600,長(zhǎng)達(dá)2km左右,故氮?dú)獠荒軐⒃凸芫€內(nèi)的水完全頂干凈,特別是龍門架,容易存有積水。因此,在用蒸汽往重污罐吹掃置換時(shí),蒸汽閥門要緩慢開大,并時(shí)刻關(guān)注沿途管線是否有水擊以及管線振動(dòng)情況。

        4.在用蒸汽往重污罐吹掃置換時(shí),要時(shí)刻關(guān)注重污罐的溫度以及罐頂出汽情況,避免發(fā)生突沸事故。

        2.2 輕質(zhì)油品管線

        2.2.1 輕質(zhì)油品的定義

        輕質(zhì)油品一般泛指沸點(diǎn)范圍約50-350℃的烴類混合物,是一種淺黃色或無(wú)色透明的可燃性液體。在石油煉制工業(yè)中,它可以指輕質(zhì)餾分油,也可以指輕質(zhì)油產(chǎn)品,主要包括汽油(石腦油)、煤油(或噴氣燃料)、輕柴油(或常壓瓦斯油)等餾分以及拔頭油、抽余油等,它們主要來(lái)自原油蒸餾、催化裂解、熱烈化、石油焦化、加氫裂化以及催化重整等裝置。

        2.2.2 輕質(zhì)油品吹掃置換方法

        由于輕質(zhì)油沸點(diǎn)低,粘度小,流動(dòng)性好,故此次大檢修輕質(zhì)油品管線吹掃主要采用“氮水氮”的方法,并取得了較好的效果。即:

        1.氮:從管線的一端(一般指裝置邊界)給氮?dú)馔鶅?chǔ)存與管線內(nèi)油品相同的儲(chǔ)罐通氣,當(dāng)儲(chǔ)罐液位不上漲或者上漲很緩慢時(shí)進(jìn)行癟壓吹掃直至儲(chǔ)罐液位不再上漲或者管線癟壓放壓時(shí)都是過(guò)氣聲。

        2.水:(1)吹掃儲(chǔ)罐為常壓立式油罐:在吹掃儲(chǔ)罐集合管低點(diǎn)放空接一條DN50的臨時(shí)管線至切水口,從管線的一端(一般指裝置邊界)給水通過(guò)該臨時(shí)管線往吹掃儲(chǔ)罐的切水口按吹掃管線體積2倍頂水置換(一般頂水置換3小時(shí))。(2)吹掃儲(chǔ)罐為C5球罐:從管線的一端(一般指裝置邊界)給水直接往吹掃球罐內(nèi)按吹掃管線體積的2倍頂水置換(一般頂水置換3小時(shí))。

        3.氮:(1)吹掃儲(chǔ)罐為常壓立式油罐:從管線的一端(一般指裝置邊界)給氮?dú)馔ㄟ^(guò)DN50的臨時(shí)線往吹掃儲(chǔ)罐的切水口將吹掃管線內(nèi)的水癟壓吹掃干凈。(2)吹掃儲(chǔ)罐為C5球罐:從管線的一端(一般指裝置邊界)給氮?dú)馔祾邇?chǔ)罐將吹掃管線內(nèi)的水癟壓吹掃干凈。

        圖2 輕質(zhì)油品吹掃置換

        2.2.3 輕質(zhì)油品吹掃置換小結(jié)

        1.由于大檢修時(shí)間緊,任務(wù)重,各裝置需要交付施工單位檢修,故需要多條管線同時(shí)吹掃置換,從而造成廠區(qū)內(nèi)氮?dú)饬扛簧洗祾叩獨(dú)獾男枨罅?,這就影響了管線吹掃置換的效率。所以,有部分管線改用“水氮”的吹掃方式。即:(1)水:從管線的一端(一般指裝置邊界)給水直接往吹掃儲(chǔ)罐內(nèi)按吹掃管線體積的2-3倍頂水置換;(2)從管線的一端(一般指裝置邊界)給氮?dú)馔ㄟ^(guò)DN50的臨時(shí)線往吹掃儲(chǔ)罐的切水口將吹掃管線內(nèi)的水癟壓吹掃干凈。此方法雖然解決了氮?dú)饬抗?yīng)不足的問(wèn)題,但是會(huì)造成吹掃儲(chǔ)罐內(nèi)有水,在吹掃結(jié)束之后需要對(duì)吹掃儲(chǔ)罐進(jìn)行人工切水,且管線容易置換不干凈,在動(dòng)火前測(cè)爆時(shí)會(huì)出現(xiàn)不合格的情況,從而需要對(duì)管線進(jìn)行敞口通氮?dú)庵脫Q。

        2.在用氮?dú)馔兴诖祾邥r(shí),DN50的臨時(shí)線振動(dòng)比較劇烈,與切水口的鐵圈碰撞時(shí)容易產(chǎn)生火花,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。故最好將臨時(shí)線與地面固定,并在臨時(shí)線與切水口鐵圈接觸處墊橡膠墊,避免臨時(shí)線與切水口的鐵圈碰撞產(chǎn)生火花。

        3.當(dāng)吹掃儲(chǔ)罐為C5球罐時(shí),要將吹掃球罐的氣相線與其它球罐的氣相線斷開。由于球罐為密閉空間,所以在用氮?dú)獯祾邥r(shí),要關(guān)注吹掃球罐的罐壓,避免超出球罐設(shè)計(jì)壓力。

        4.由于罐區(qū)內(nèi)很多閥門存在內(nèi)漏的現(xiàn)象,故在吹掃結(jié)束要及時(shí)加好盲板,對(duì)管線進(jìn)行隔離,以免因閥門內(nèi)漏而影響到管線的吹掃質(zhì)量。

        5.管線在往吹掃儲(chǔ)罐切水口吹掃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)異味比較大,操作人員要做好個(gè)人防護(hù)。

        6.由于廠區(qū)內(nèi)輕質(zhì)油品裝置線一般都有3-4km,吹掃結(jié)束后管線內(nèi)會(huì)有存水,故在開工投用后管線第一次進(jìn)油的儲(chǔ)罐要進(jìn)行切水,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

        2.3 重質(zhì)油品管線

        2.3.1 重質(zhì)油品的定義

        重質(zhì)油品是指原油提取汽油、柴油后剩余的常壓渣油、減壓渣油、蠟油以及加氫尾油、催化油漿等。其比重一般超過(guò)0.91,粘度大,需要通過(guò)蒸汽伴熱來(lái)保證其流動(dòng)性。

        2.3.2 重質(zhì)油品管線吹掃置換方法

        由于重質(zhì)油品粘度大,流動(dòng)性差,故此次大檢修重質(zhì)油品管線采用蒸汽吹掃置換的方法,其步驟如下:

        1.在管線的一端給蒸汽往與管線內(nèi)油品相同的儲(chǔ)罐吹掃,直至吹掃儲(chǔ)罐收到的油品體積接近管線體積。

        2.在管線的一端給蒸汽往重污罐癟壓吹掃,直至管線內(nèi)的油品吹掃干凈。

        3.在管線的一端給蒸汽往重污罐通氣(一般通一個(gè)晚上)。

        2.3.3 重質(zhì)油品管線吹掃置換小結(jié)

        1.第一步吹掃儲(chǔ)罐盡量選擇低液位罐。

        2.在吹掃置換過(guò)程中,要時(shí)刻關(guān)注管線是否有水擊以及振動(dòng)情況。

        3.在用蒸汽往重污罐吹掃置換時(shí),要時(shí)刻關(guān)注重污罐的溫度以及罐頂出汽情況,避免發(fā)生突沸事故。

        2.4 液態(tài)烴管線

        2.4.1 液態(tài)烴的定義

        液態(tài)烴是指通過(guò)加壓或降低溫度等方式變成液態(tài)的烴類,成分一般包括:乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷以及其它碳?xì)浠衔?。還有微量的硫化合物,屬多組分混合物。常溫、常壓下極易在空氣中形成爆炸性混合氣體。儲(chǔ)運(yùn)二部?jī)?chǔ)存的液態(tài)烴為丙烷、丙烯、液化氣。

        2.4.2 液態(tài)烴吹掃置換方法

        由于液態(tài)烴常溫、常壓下極易在空氣中形成爆炸性混合氣體,所以液態(tài)烴只能密閉吹掃置換。且液態(tài)烴儲(chǔ)存罐壓力較高(一般在0.4-1.5MPa之間),管線長(zhǎng)達(dá)3-4km,管線內(nèi)的介質(zhì)如用水頂,水壓難以達(dá)到如此高的壓力,且后期管線內(nèi)的水也比較難處理,耗時(shí)會(huì)比較多。綜于以上考慮,我們先將管線內(nèi)的液態(tài)烴通過(guò)管線上的安全閥副線往低瓦排空,排空之后裝置邊界給氮?dú)馔屯叽祾咧脫Q,置換完成后將安全閥副線閥關(guān)閉。

        圖3 液態(tài)烴吹掃置換

        2.4.3 液態(tài)烴吹掃置換小結(jié)

        1.液態(tài)烴管線內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)管線上的安全閥副線在往低瓦排空的過(guò)程中,要根據(jù)后路排空管線的結(jié)霜情況緩慢開大安全閥副線閥,直至安全閥副線閥全開(一般當(dāng)管線內(nèi)的液相汽化完后安全閥副線閥可全開)。

        2.由于罐區(qū)有部分閥門存在內(nèi)漏的情況,故液態(tài)烴管線吹掃置換完成之后要及時(shí)加盲板或進(jìn)行相關(guān)施工作業(yè)。

        3 管線復(fù)位

        由于部分管線需要技改或者定檢返修,我們采用加盲板或脫開的方式將管線進(jìn)行隔離。當(dāng)管線技改或者定檢返修完成并達(dá)到復(fù)位條件時(shí),管線逐一復(fù)位。復(fù)位管線主要分為儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線和儲(chǔ)存罐為非球罐的油品管線,兩種管線的復(fù)位方法也有所差別。

        3.1 儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線

        儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線的復(fù)位方法分為以下幾個(gè)步驟:

        1.管線置換:在隧道西側(cè)給氮?dú)?,管線末端敞口排氣,對(duì)管線進(jìn)行置換,直至管線內(nèi)氣體氧含量<0.5%。

        2.管線盲板拆除以及法蘭復(fù)位:管線置換合格后,隧道西側(cè)給氮?dú)饪梢赃m當(dāng)減少,但必須保證管線有壓力,在帶壓的情況下,將管線盲板拆除以及脫開的法蘭復(fù)位。

        3.做氣密:管線盲板拆除以及法蘭復(fù)位后,將整條管線流程打通,隧道西側(cè)給氮?dú)鈱⒐芫€充壓至氮?dú)庀到y(tǒng)壓力,用肥皂水檢查復(fù)位后的法蘭面。

        4.放空盲板蓋復(fù)位:管線氣密沒(méi)問(wèn)題后,在隧道西側(cè)通過(guò)低點(diǎn)放空將管線內(nèi)的氮?dú)夥胖廖⒄龎海⒐芫€各放空盲板蓋復(fù)位。

        5.引氣液相(C5除外):復(fù)位后的管線緩慢引氣相,氣相引完后保持正常泄壓。

        3.2 儲(chǔ)存罐為非球罐的油品管線

        儲(chǔ)存罐為非球罐的油品管線的復(fù)位方法分為以下幾個(gè)步驟:

        1.管線盲板拆除以及法蘭復(fù)位。

        2.做氣密:管線盲板拆除以及法蘭復(fù)位后,將整條管線流程打通,隧道東側(cè)給氮?dú)鈱⒐芫€充壓至氮?dú)庀到y(tǒng)壓力,用肥皂水檢查復(fù)位后的法蘭面。

        3.保壓:管線氣密沒(méi)問(wèn)題后,在隧道東側(cè)高點(diǎn)放空處裝上臨時(shí)壓力表,保壓半小時(shí)。

        4.放空盲板蓋復(fù)位:管線氣密沒(méi)問(wèn)題后,在隧道東側(cè)通過(guò)低點(diǎn)放空將管線內(nèi)的氮?dú)夥磐?,并將管線各放空盲板蓋復(fù)位。

        5.復(fù)位后的管線保持正常泄壓。

        3.3 管線復(fù)位小結(jié)

        1.儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線在氮?dú)庵脫Q時(shí),將氮?dú)饨o氣閥全開,一般通氮?dú)庖粋€(gè)小時(shí)左右就能置換合格。

        2.儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線在引氣液相時(shí),要對(duì)當(dāng)初液態(tài)烴往低瓦排空的安全閥副線閥加強(qiáng)關(guān)注,以免出現(xiàn)安全閥副線閥未關(guān)到位以及內(nèi)漏的情況。

        3.儲(chǔ)存罐為球罐的油品管線在復(fù)位時(shí),要考慮閥門內(nèi)漏的情況,特別是G2401丙烯入泵罐組閥以及隧道東側(cè)丙烷裝置線切斷閥內(nèi)漏比較嚴(yán)重,有一定的安全風(fēng)險(xiǎn),必須使用防爆工具并做好個(gè)人防護(hù)。

        4 結(jié)論

        在此次大檢修期間采用以上方法,高效地完成了公司以及部門預(yù)先制定的所有管線吹掃、置換、檢定、返修、碰頭、復(fù)位等相關(guān)工作,并未發(fā)生任何一起事故。

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