趙飛,史乃祥
(1.鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校,江蘇鎮(zhèn)江221028;2.合肥熔安動力機械有限公司,合肥230601)
活塞銷是連接活塞與連桿的零件,在工作時,承受燃氣壓力和活塞連桿組件往復(fù)慣性力的交變沖擊,因此,活塞銷與活塞銷座必須具備足夠的強度、承壓面積和耐磨性[1]。其中活塞銷的剛度至關(guān)重要,如果縱向剛度不足,就會引起負(fù)荷分配不均勻,產(chǎn)生彎曲變形,使活塞銷座產(chǎn)生疲勞破壞;如果橫向剛度不足,則會使活塞銷產(chǎn)生橢圓變形,潤滑油膜產(chǎn)生破壞,引起活塞銷咬住?;钊N座和連桿小頭襯套邊緣處還要承受剪切力,活塞銷與活塞銷座之間的相對轉(zhuǎn)動角度小,難以實現(xiàn)完全的液體潤滑,導(dǎo)致表面磨損嚴(yán)重。因此,要求活塞銷有一定的強度和剛度,減小變形量;還要求表面有很高的硬度,芯部有良好的韌性,以提高抗疲勞和抗磨損能力。
目前,大多數(shù)中速柴油機都采用浮動式活塞銷,活塞銷在連桿小頭和活塞銷座中浮動,其特點是減少活塞銷和連桿小頭襯套的磨損,銷的緩慢轉(zhuǎn)動使磨損均勻,載荷均布,相對地提高了銷的疲勞強度。
浮動式活塞銷必須軸向定位,以免擦傷氣缸套。當(dāng)活塞銷內(nèi)有冷卻油流過時,兩端必須有封油措施。
活塞銷與銷座是一對摩擦副,二者在工作過程中的變形相互影響,由大量實踐及實驗應(yīng)力分析得知,銷座的最大應(yīng)力數(shù)值及應(yīng)力分布規(guī)律主要取決于活塞銷的彎曲變形,為了保證活塞銷和銷座的可靠性,應(yīng)從限制活塞銷的彎曲變形入手,由此決定活塞銷的機構(gòu)型式。確定活塞銷尺寸時,按重要性進行排列,順序如下:1)活塞銷的彎曲變形;2)活塞銷的橢圓變形;3)銷座上的表面壓力;4)活塞銷的應(yīng)力。
設(shè)計活塞銷時,首先根據(jù)柴油機的特點和要求選擇材料和結(jié)構(gòu)型式,確定活塞銷外徑D和長度L,并對活塞銷的彎曲撓度和最大橢圓變形校核確定活塞銷內(nèi)徑D0,同時進行強度校核,最后制訂技術(shù)要求并繪制施工圖樣。
為了獲得質(zhì)量輕而剛度與強度高的結(jié)構(gòu),活塞銷通常都做成空心,圖1和圖2是最常用的活塞銷結(jié)構(gòu)。其中圖2為錐形內(nèi)孔,即所謂等強度結(jié)構(gòu),具有質(zhì)量輕的優(yōu)點,在小缸徑的高速機上用得較多[2],在船用中速機上很少使用。此結(jié)構(gòu)一般可減輕質(zhì)量約10%左右,尺寸大約減輕6%,由于柴油機指標(biāo)不斷提高,對活塞銷的強度和剛度也提高了要求,減重優(yōu)勢越來越不明顯,因此也就不適用于中速強載柴油機。
2.2.1 帶縱向油孔的活塞銷
現(xiàn)在的中速柴油機,活塞頭部大都采用油冷,滑油從主軸頸進入連桿體到活塞銷,再從活塞銷座到達活塞頂部,頂部的油腔內(nèi)始終保持一定的油量,在活塞的往復(fù)運動中發(fā)生振蕩,熱量被回油帶走,結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,銷座往頂部供油如圖4所示。
為保證銷與銷座之間充分潤滑,銷上鉆有4排縱向孔,在圓周上均布,每排3孔,如圖5所示。油孔口必須倒圓拋光,以防應(yīng)力集中。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于每排孔之間的夾角為90°,可縮小銷座上油槽的角度,不至于油槽進入承壓區(qū),同時,也不會對銷座的剛性影響太大。如圖4所示,油槽的角度為110°,大于90°,可保證任意位置都有一孔與油槽相通。
此結(jié)構(gòu)的缺點是:當(dāng)有一對縱向油槽轉(zhuǎn)到水平位置時,在活塞力的作用下,變形中性面正好是這一對油槽所在的平面,變形量大,剛性大為削弱,且橫向孔易產(chǎn)生開裂傾向。縱向孔為盲孔,末端用M8的螺塞封住,加工后里面的鐵屑不易清理。
如圖6所示,為避免上述缺點,將縱向孔改為3個,間隔120°均布;盲孔改為通孔;內(nèi)孔的兩端面倒角為60°,磨削時可作為中心孔用?;钊N的磨削建議用外圓磨床,因無心磨常出現(xiàn)棱邊,有時測量出的外圓直徑很好,但實際上可能是一個多棱體。
油孔夾角由90°改為120°,則銷座上的環(huán)形油槽包角要相應(yīng)增大,因為銷座工作時上面為主承壓面,下面受到的力很小,因此,我們要把環(huán)槽向下方擴展[3],使包角大于120°(如140°),這樣就保證任何時候有一孔向環(huán)槽供油。
2.2.2 不帶縱向油孔的活塞銷
盡管對活塞銷作了以上改動,可靠性和工藝性有所提高,經(jīng)過多年的實踐得知,平均有效壓力達到2 MPa以上時仍然經(jīng)常出問題。一方面是通用性結(jié)構(gòu)尺寸上的限制;另一方面,縱向油孔確實危害太大,不但影響受力,而且影響加工工藝,因此出現(xiàn)了不帶縱向油孔的活塞銷。
如圖7所示,活塞銷取消了縱向油孔,從連桿體來的滑油經(jīng)中間的徑向孔進入內(nèi)孔,再經(jīng)兩端的徑向孔進入銷座。采用此結(jié)構(gòu),內(nèi)孔的兩端必須密封,最簡單的辦法就是用鋁板密封,然后用孔用彈性擋圈限位。
兩端的擋油板不可只采用過盈式壓入或采用圖8所示結(jié)構(gòu),除非內(nèi)孔尺寸較小。因為柴油機正常工作時滑油壓力都為0.30~0.45 MPa,冷態(tài)下起動柴油機有時可能達0.6 MPa,擋板受到的軸向力很大,有可能脫開。假如滑油壓力P為0.4 MPa,則圖7中的擋板受到的軸向力為F=πD02×P/4=3.14×452×0.4/4≈636 N。式中:D0為活塞銷內(nèi)徑。
圖8中采用的是沖壓件,壓入后再進行滾壓,在如此高壓力作用下也容易變形脫落。
為了解決銷孔兩端的封油擋板受力問題,可采用圖9所示的結(jié)構(gòu),在銷孔中加一套管,兩端開有R5的環(huán)槽,在此處進行滾壓,同時端部進行滾壓翻邊。這樣不但減小了套管的受力,還避免了開彈性擋圈槽產(chǎn)生局部應(yīng)力集中。
以圖9中的尺寸為例,則套管端部受到的力為
F=π(d12-d22)×P/4=3.14×(652-542)×0.4/4≈411 N。
式中:d1為活塞銷兩端密封孔內(nèi)徑;d2為套管外徑。
若采用圖8所示結(jié)構(gòu),則受到的力為
F′=πd12×P/4=3.14×652×0.4/4≈1327 N。
式中:d1為活塞銷兩端密封孔內(nèi)徑。
由此可見,F(xiàn)′是F的3倍多,內(nèi)孔中加上整體套管之后,不但端面受到的力減小了,而且消除了軸向移動的力,因為兩端受到的力大小相等、方向相反。它的特點是工藝上顯得有點復(fù)雜,要事先做一個圖10所示的套管,裝入活塞銷內(nèi)孔后再進行滾壓。
這種不帶縱向油孔的活塞銷還有一 個 優(yōu)點,那就是可以對內(nèi)孔處的徑向油孔邊進行倒角 或 修圓,從而避免尖角應(yīng)力的產(chǎn)生。
2.2.3 不帶油孔的活塞銷設(shè)計
以上介紹了油冷活塞的活塞銷設(shè)計,再具體一點就是整體油冷活塞的活塞銷。當(dāng)柴油機強化到一定程度,整體球鐵的活塞的頂部強度、環(huán)槽的處理等已不能滿足要求,因此出現(xiàn)了鋼頂鐵裙或鋼頂鋁裙的活塞。對活塞銷也提出了更為嚴(yán)格的要求,以前那種帶油孔的活塞銷已很難滿足要求,圖11所示的無油孔活塞銷又開始使用,它的使用是基于活塞頂冷卻油路的變化。
如圖11所示,冷卻油從連桿的小頭頂部進入活塞頂中部的導(dǎo)油管,對活塞頂進行冷卻后經(jīng)鉆孔回流到外部油腔,再經(jīng)銷座上的油孔回到油底殼。銷座的潤滑靠回油來實現(xiàn),其油路方向與以前的方向剛好相反。
這種結(jié)構(gòu)的活塞銷的強度、剛度和加工工藝都達到了最佳,是未來柴油機采用的趨勢。使用的前提是組合式活塞,冷卻油從頂部中間位置進入,連桿小頭結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)地調(diào)整。
活塞銷的結(jié)構(gòu)是與銷座、連桿小頭的結(jié)構(gòu)及材料分不開的,在滿足要求的情況下要做到結(jié)構(gòu)最簡單、工藝良好、綜合成本最低。
活塞銷大都用含碳量較低的優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼作材料,表面滲碳淬硬。強載度不高的柴油機活塞銷一般選用20Cr、15CrA、20Mn2、20CrMo鋼,高速強載柴油機活塞銷一般采用18CrMnTi、20SiMnVB、18CrNiWA,以及18Cr2Ni4WA、12CrNi3A等高級合金鋼作材料; 有些強載柴油機活塞銷采用38CrMoAlA和30CrMoV等合金鋼[4]作材料,表面經(jīng)滲氮處理后可獲得高的硬度,且不易咬死。
活塞銷的主要尺寸一般在下列范圍內(nèi):1)活塞銷外徑d=(0.35~0.45)D,D為氣缸直徑,缸徑越大,強載度越高,d越趨上限。2)活塞銷長度l=(0.80~0.88)D;3)活塞銷內(nèi)孔d0=(0.4~0.6)d。
活塞銷的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了一個循環(huán)的演變過程,但絕不是倒退,而是升華,是柴油機強化到一定階段的必然產(chǎn)物。采用哪種結(jié)構(gòu)要根據(jù)柴油機的具體指標(biāo)要求,合理選擇,以可靠性為出發(fā)點,兼顧經(jīng)濟性。同時,可靠性也是一個總體指標(biāo),不能顧此失彼。本文認(rèn)為:平均有效壓力在2.2 MPa以下的采用整體活塞或組合式活塞,配圖7所示結(jié)構(gòu)的活塞銷,鉆3排縱向孔為宜;平均有效壓力在2.2 MPa以上的采用組合式活塞,中間供冷卻油,采用圖1所示結(jié)構(gòu)的活塞銷。