摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)也隨之飛速發(fā)展。倘若機(jī)電設(shè)備因使用過度，致使機(jī)電設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)摻雜、裂紋等情況，這時(shí)機(jī)電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會(huì)危及人員安全。為此提升機(jī)電設(shè)備的安全性能，本文將詳細(xì)介紹超聲檢測(cè)技術(shù)中特點(diǎn)，通過對(duì)缺陷波形分析、鑄造類機(jī)電零件檢測(cè)以及創(chuàng)新機(jī)電設(shè)備管理方法等予以分析研究。

關(guān)鍵詞：超聲檢測(cè)技術(shù);機(jī)電設(shè)備;安全檢測(cè)

診斷機(jī)電設(shè)備屬于當(dāng)前新型科技手段。當(dāng)前，機(jī)電設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代信息技術(shù)可以精確診斷機(jī)電設(shè)備中存在的問題，并將智能化診斷技術(shù)作為強(qiáng)有力支撐點(diǎn)。當(dāng)前利用智能診斷機(jī)電設(shè)備已經(jīng)趨于常態(tài)化。由于機(jī)電設(shè)備運(yùn)行環(huán)境極為惡劣，很多空氣中的粉塵顆粒進(jìn)入機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，使得晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)設(shè)備在高壓沖擊以及振動(dòng)力的影響下，致使機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題，甚至導(dǎo)致一系列問題反映。為此，分析探究超聲檢測(cè)技術(shù)在機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中的應(yīng)用具有極大價(jià)值。

一、超聲檢測(cè)特點(diǎn)

無損檢測(cè)是機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)過程中，技術(shù)人員在不破壞檢測(cè)目標(biāo)情況下對(duì)機(jī)電社設(shè)備發(fā)生損壞的部位予以檢查，以此清除機(jī)械設(shè)備中存在危險(xiǎn)隱患。這種檢測(cè)方法能夠提升機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，同時(shí)還能縮短維修時(shí)間。當(dāng)前，無損檢測(cè)法主要有浸透、射線、超聲以及射線等，但是這些方法都存在一定的局限性。浸透檢測(cè)法操作技術(shù)比較簡(jiǎn)單且檢測(cè)成本低廉，然而這種方法只能檢測(cè)機(jī)電設(shè)備外表。磁粉檢測(cè)方法則只能檢測(cè)機(jī)電設(shè)備外表臨近部位，無法對(duì)機(jī)電設(shè)備深度以及高度進(jìn)行檢測(cè)。而超聲檢測(cè)儀卻具有較好的靈敏性，能夠穿透機(jī)電設(shè)備，并在不損害設(shè)備的情況下快速查出設(shè)備損壞部位，延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備使用壽命，方便技術(shù)人員能夠隨時(shí)維修更換，減輕技術(shù)人員工作負(fù)擔(dān)，節(jié)省檢測(cè)維修費(fèi)用。對(duì)于金屬攙雜與非金屬攙雜大多都是以對(duì)稱的形式出現(xiàn)在靠近主板位置，一旦反射信號(hào)呈現(xiàn)不規(guī)則的群集形式，導(dǎo)致波幅度要比底下降的過于明顯[1]。

二、當(dāng)前機(jī)電設(shè)維護(hù)現(xiàn)狀

技術(shù)人員在檢測(cè)機(jī)電設(shè)備過程中不能予以深入檢查，同時(shí)也未能給機(jī)電設(shè)備安裝防護(hù)裝置。有些技術(shù)人員在維修時(shí)，由于沒有按照維修方法進(jìn)行維修，缺乏日常保養(yǎng)，致使設(shè)備內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重生銹的情況，使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)常常造成損壞。企業(yè)單位內(nèi)部通常都有一整套機(jī)電設(shè)備，這些機(jī)電設(shè)備技術(shù)含量比較高，且制作工藝極其復(fù)雜，增加技術(shù)人員的維修難度。另外，一些企業(yè)過于注重眼前經(jīng)濟(jì)效益，使得機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生率極高。另外，企業(yè)單位不重視機(jī)電維修工作，致使許多技術(shù)人員在上崗時(shí)沒有參加專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，一些技術(shù)人員不能與時(shí)俱進(jìn)，依舊采用傳統(tǒng)維修方法檢測(cè)機(jī)電設(shè)備，這種過于陳舊的檢測(cè)方法很容易在檢測(cè)維修時(shí)損壞設(shè)備零件。

三、超聲檢測(cè)在機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

（一）缺陷波形分析

機(jī)電設(shè)備導(dǎo)致缺點(diǎn)波發(fā)生變化的原因有許多，其中對(duì)缺點(diǎn)波影響最大的就是含有的聲阻抗。不同種類缺點(diǎn)波其形狀也存在較大的不同。波的形狀主要由缺點(diǎn)的粗糙度導(dǎo)致的，由于缺點(diǎn)波動(dòng)態(tài)波形性質(zhì)不同使得超聲探頭的靈敏度也會(huì)變得不同。通常密布缺點(diǎn)回波所呈現(xiàn)的方式過于凌亂，并且回波與回波之間相互聯(lián)系在一起，而單獨(dú)波形則是以獨(dú)立個(gè)體的方式得以呈現(xiàn)。在機(jī)電設(shè)備資料外表的整個(gè)區(qū)域中心附近存在白點(diǎn)，這些白點(diǎn)波形通常以成群結(jié)伴的方式密布呈現(xiàn)于此，而白點(diǎn)波形中間位置則是林狀波次能夠。技術(shù)人員采用超聲檢測(cè)技術(shù)時(shí)，探頭移動(dòng)的重復(fù)性能比較差。而縮孔分布在厚鋼板中心位置，超聲檢測(cè)所發(fā)射出來的信號(hào)波比較寬泛，且每個(gè)波峰都有分叉，技術(shù)人員在移動(dòng)探頭時(shí)反射波信號(hào)也會(huì)跟著進(jìn)行不斷的變化，一旦縮孔頂級(jí)垂直在板面上，超聲所檢測(cè)出來的B波就會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)[2]。

（二）鑄造類機(jī)電零件檢測(cè)

超聲檢測(cè)技術(shù)在鑄造類機(jī)電設(shè)備中廣泛應(yīng)用，通常鑄機(jī)電設(shè)備零件過于復(fù)雜，由于受到空氣中顆粒粉塵在機(jī)電設(shè)備中分布不夠均勻，使得超聲檢測(cè)技術(shù)在其較為惡劣的環(huán)境中受到干擾信號(hào)的影響。為此，機(jī)電設(shè)備零件運(yùn)用超聲波進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，技術(shù)人員要選擇頻率比較低的探頭進(jìn)行超聲檢測(cè)。在機(jī)電零件檢測(cè)過程中，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)機(jī)電設(shè)備中的制作材料深入分析，因?yàn)椴煌牧显斐烧酆鄢潭纫矔?huì)不同，導(dǎo)致這種情況的主要原因是機(jī)電零件在日常使用過程中，常常受到外部重力的沖擊，使得機(jī)電零件造成損傷。為此，超聲檢測(cè)在不同階段要采用不同的探頭，其中最為常用的探頭為斜型探頭以及直型探頭兩種，這兩種探頭形式可以更加準(zhǔn)確的檢測(cè)鑄造類機(jī)電零件。

（三）創(chuàng)新機(jī)電設(shè)備管理方法

技術(shù)人員要對(duì)機(jī)電設(shè)備維修技能進(jìn)行不斷的探索研究，創(chuàng)新機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)方法，根據(jù)不同設(shè)備情況制定安全檢測(cè)準(zhǔn)則，以此優(yōu)化完善機(jī)電設(shè)備維修結(jié)構(gòu)，依照機(jī)電設(shè)備檢測(cè)準(zhǔn)則要求開展相關(guān)技能工作，并依照機(jī)電設(shè)備辦理機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，將傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備辦理方法同現(xiàn)代技術(shù)相互結(jié)合，確保機(jī)電設(shè)備基本達(dá)到優(yōu)化效果，提升機(jī)電設(shè)備使用率，延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備壽命。為此，技術(shù)人員應(yīng)充分發(fā)揮其立異效，幫助企業(yè)單位進(jìn)行技術(shù)上的全麥你改革，以此推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展[3]。

四、結(jié)語

當(dāng)前，我國(guó)社會(huì)發(fā)展依舊處于初級(jí)階段，社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展也處于基礎(chǔ)階段，各個(gè)行業(yè)都在科學(xué)技術(shù)帶領(lǐng)下進(jìn)行不斷創(chuàng)新改革，許多企業(yè)單位也在科學(xué)技術(shù)的引導(dǎo)下應(yīng)用超聲檢測(cè)技術(shù)，這種檢測(cè)方法在很多領(lǐng)域到得到廣泛應(yīng)用，不但能準(zhǔn)確判斷機(jī)電設(shè)備的故障原因，還能縮短維修時(shí)間，使其在不損壞機(jī)電零件的情況下精心檢測(cè)，提高企業(yè)單位生產(chǎn)安全系數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)單位經(jīng)濟(jì)效益，使其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐新坤.超聲檢測(cè)技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中的應(yīng)用[J].能源與環(huán)保，2019，41（10）：143146.

[2]左薇.超聲檢測(cè)技術(shù)在機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中的應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2018，49（15）：142.

[3]王建明.超聲檢測(cè)技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中的應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2018（12）：2829.

作者簡(jiǎn)介：關(guān)宏強(qiáng)（1975），男，滿族，遼寧丹東人，工學(xué)學(xué)士，遼東學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院實(shí)驗(yàn)師，研究方向：機(jī)電一體化。