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所謂化工自動(dòng)化指的是化工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，把部分自動(dòng)化設(shè)施運(yùn)用于生產(chǎn)過程中，以此來取代人工操作，完成相應(yīng)的自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)程。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程中，化工生產(chǎn)地位極高，影響非常大。一般情況下，化工生產(chǎn)需要相對(duì)密閉的環(huán)境，加上生產(chǎn)過程中所運(yùn)用的部分原材料會(huì)存在一定的毒性，或者是具備一定的特殊之處，有的時(shí)候人工操作會(huì)存在一定的危險(xiǎn)，給人身帶來威脅。因此，運(yùn)用現(xiàn)代化工儀表并讓其自動(dòng)化，可以更為合理的安排并調(diào)控生產(chǎn)進(jìn)程，讓各項(xiàng)活動(dòng)能夠更快的達(dá)到目標(biāo)，進(jìn)而保證高效、環(huán)保、安全地實(shí)施化工生產(chǎn)。

一、化工自動(dòng)化儀表概述

(一)儀表類型。在化工生產(chǎn)進(jìn)程中，自動(dòng)化儀表在企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中具有極為重要的影響。使用自動(dòng)化儀表可以掌握自動(dòng)化儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的樣態(tài)，利用儀表的顯示，讓人們更為全面的掌握化工企業(yè)當(dāng)前各個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因?yàn)椴煌幕て髽I(yè)需要不同的生產(chǎn)工序，這就需要展開不同的監(jiān)督，所以，在化工自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)程中，必須設(shè)置各種各樣的儀表，對(duì)不同設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)給予監(jiān)督。在此環(huán)境下，能夠?qū)⒆詣?dòng)化儀表劃分成多個(gè)類型，例如，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過程實(shí)施監(jiān)督的儀表，對(duì)非全自動(dòng)過程實(shí)施監(jiān)督的過程。同時(shí)，依據(jù)儀表所出現(xiàn)的樣式的差異，能夠?qū)⑵鋭澐殖杉苎b和非架裝的儀表。而依據(jù)儀表提供動(dòng)力的不同，還可以將之區(qū)分為電力和液壓兩種模式。所以，在實(shí)施自動(dòng)化檢測(cè)或者維修的時(shí)候，必須采用不同的模式，必須依據(jù)表的樣式著給予針對(duì)的處理。

(二)儀表故障。因?yàn)榛て髽I(yè)的生產(chǎn)具備一定的特殊性，大多數(shù)的檢測(cè)儀表都需要不間斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣一來不僅增加了故障的發(fā)生率，同時(shí)，也加大了儀表維護(hù)的難度，對(duì)儀表的使用和檢測(cè)都是一個(gè)巨大的威脅。

二、化工自動(dòng)化儀表的通用故障

(一)自身質(zhì)量問題。在所有化工自動(dòng)化儀表中，常見的質(zhì)量問題的根源在于化工儀表在制作的過程中沒有按照生產(chǎn)規(guī)則生產(chǎn)，導(dǎo)致部分產(chǎn)品存在一定缺陷，或者有以次充好的情況。也就是說，儀表自身是存在先天缺陷的。這些缺陷在運(yùn)用的過程中容易引起各種各樣的問題，干擾化工企業(yè)的檢測(cè)和運(yùn)轉(zhuǎn)，擾亂化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。

(二)儀表組裝不合格?；ぷ詣?dòng)化設(shè)備想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)并取得好的工作效率，必須要正確的安裝。但是，當(dāng)前的儀表配裝過程中發(fā)生疏漏的現(xiàn)象并不罕見。因?yàn)榻M裝人員素質(zhì)高低不一，在儀表組裝的過程中，不能嚴(yán)格按照儀表組裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝，導(dǎo)致儀表不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使用的時(shí)候極易發(fā)生損壞。

(三)儀表操作不當(dāng)。依據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，化工企業(yè)的儀表容易發(fā)生的故障還包含操作不當(dāng)所引起的各種問題。從某個(gè)層面看，化工儀表屬于一種非常精密的儀器，它的操作過程技術(shù)性非常強(qiáng)，難度也大。一不小心，就會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤。特別是在檢驗(yàn)化工生產(chǎn)線的一些數(shù)據(jù)的時(shí)候，比如，液位和流量等。假如在這些方面發(fā)生了操作故障，那么就極易造成儀表磨損或者檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

(四)儀表老化引起的故障。在化工生產(chǎn)過程中，有很多的環(huán)節(jié)都需要高溫，或者是過程極為精密，變動(dòng)非常明顯，這都會(huì)給儀表帶來極大的損傷，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)產(chǎn)生一定的老化。此外，空氣氧化也會(huì)導(dǎo)致儀表出現(xiàn)老化現(xiàn)象。儀表使用的時(shí)間久了，就會(huì)自然產(chǎn)生老化問題。同時(shí)，高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也是其老化的原因之一。

三、化工自動(dòng)化儀表維護(hù)策略

(一)挑選質(zhì)量過硬的自動(dòng)化設(shè)備。使用性能較為優(yōu)越的設(shè)備能夠適當(dāng)減輕維護(hù)的難度。在化工企業(yè)挑選自動(dòng)化設(shè)備的時(shí)候，要依據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況，以自己的使用標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，挑選技術(shù)領(lǐng)先的，發(fā)生故障比率較小的，有好的售后服務(wù)的，甚至是有一定技術(shù)支持的設(shè)施。使用這樣的設(shè)備，可以減輕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中維護(hù)的難度，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

在進(jìn)行儀表安裝的時(shí)候，還要遵照安裝的規(guī)則，確保儀表能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀表安裝不當(dāng)造成的儀表損害比率居高不下，是安裝人員必須密切注意的一個(gè)問題。在儀表安裝的過程中，需要盡可能多地人員參觀，讓他們明白如何使用儀表，對(duì)儀表有一個(gè)清楚的了解。并依據(jù)檢測(cè)的目標(biāo)來排除機(jī)械的問題，依據(jù)統(tǒng)計(jì)得到的結(jié)果，來編制儀表操作的章程。觀察依據(jù)章程操作的結(jié)果，對(duì)執(zhí)行的程序給予評(píng)估，繼而逐步健全儀表維護(hù)程序。此種鏈條式的維護(hù)具備一定的系統(tǒng)特征，利用對(duì)儀表的了解，能夠掌握儀表出現(xiàn)故障的規(guī)律，如此就能夠提升其維護(hù)效率，壓縮維護(hù)時(shí)間，適當(dāng)減輕企業(yè)由于儀表維護(hù)所投入的成本。

(二)在使用過程中做好預(yù)防工作。要編制科學(xué)的操作標(biāo)準(zhǔn)。為了確保石油化工企業(yè)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在日常使用的過程中，必須要做好故障預(yù)防工作，讓化工企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)得到一定的保障，減少儀表故障給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。在現(xiàn)實(shí)的預(yù)防環(huán)節(jié)，要編制科學(xué)的操作章程，讓工作人員能夠依據(jù)相應(yīng)的章程進(jìn)行操作，在之前的設(shè)備管理制度中，無法契合化工企業(yè)機(jī)械設(shè)施的需要。所以，要不斷編制機(jī)械操作管理體制，要依據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況來實(shí)施變革，確保企業(yè)的正常生產(chǎn)。

(三)編制儀表巡查體制。要在制定操作規(guī)范的同時(shí)，編制相應(yīng)的設(shè)備巡查體制。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)機(jī)械和儀表設(shè)施給予巡查。編制相應(yīng)的巡查體制并將之落實(shí)到位，對(duì)應(yīng)到每一個(gè)工作人員的身上，逐步對(duì)機(jī)械儀表實(shí)施檢查。如此一來，就可以在儀表發(fā)生故障的第一時(shí)間將之找出來，并采用針對(duì)性手段解決這些手段。確保儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在儀表運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，要編寫合理的應(yīng)急方案，在儀表突發(fā)故障的時(shí)候，工程師能夠依據(jù)應(yīng)急方案來進(jìn)行維護(hù)，調(diào)整維護(hù)方案，提升維護(hù)效率。

(四)提升工作人員的操作水平。在對(duì)化工企業(yè)的自動(dòng)化儀表進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，要秉持預(yù)防為主的方針。這就給工作人員的操作水平設(shè)定了一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn)。所以，在正常操作的過程中，必須要確保工作人員的操作符合相應(yīng)的準(zhǔn)則，逐步提升其操作水平。另外，還要編制儀表維護(hù)規(guī)范體制，對(duì)設(shè)備展開實(shí)時(shí)維護(hù)，并把維護(hù)的相關(guān)記錄保存下來，便于日后的檢修和觀測(cè)。當(dāng)前，在化工企業(yè)之中，針對(duì)一些儀表有一些比較先進(jìn)的設(shè)備故障檢測(cè)技術(shù)。利用這些技術(shù)，工作人員能夠第一時(shí)間找出故障所在，并以此為基礎(chǔ)及時(shí)給予維護(hù)，制定檢修方案。如此一來，明顯減小了儀表維護(hù)的任務(wù)量，縮短了儀器停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。從某個(gè)層面看，減小了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，增加企業(yè)盈利。

四、結(jié)語

在化工企業(yè)中，伴隨新技術(shù)的投入使用，企業(yè)儀表的自動(dòng)化程度不斷提升，明顯提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，改善了化工產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，這些自動(dòng)化儀表的使用也加大了企業(yè)的維護(hù)難度。加之其自身價(jià)格較高，其故障和維護(hù)所耗費(fèi)的成本也不低。因此，對(duì)化工自動(dòng)化儀表的故障和維護(hù)進(jìn)行研究和分析，對(duì)增加企業(yè)收益有重大的意義。