蔡 林,何繼盛,張淑君,馮 敏
(1.徐州徐工隨車起重機(jī)有限公司,江蘇 徐州 221004;2.徐州徐工施維英機(jī)械有限公司,江蘇 徐州 221004)
自上料混凝土攪拌車(以下簡(jiǎn)稱自上料攪拌車),是集混凝土運(yùn)輸和攪拌功能為一體的設(shè)備,它集自動(dòng)裝料、計(jì)量、攪拌、出料功能與一身,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。主要用于道路鋪設(shè)、水壩及城鎮(zhèn)化建設(shè)的小型工程。由于自上料攪拌車功能全面,在小方量混凝土施工和普通攪拌車難以到達(dá)的施工場(chǎng)地,具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)[1]。
圖1 自上料混凝土攪拌車
對(duì)物料進(jìn)行精確稱量并嚴(yán)格按照混凝土配方控制各種物料的配比,是保證生產(chǎn)混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí),減少物料稱量所耗費(fèi)的時(shí)間,提高作業(yè)效率也十分重要。因此,自上料攪拌車物料稱量系統(tǒng)應(yīng)具備較高的精度和較短的稱重耗時(shí)。
圖2 上料裝置等效圖
上料裝置可等效為圖2 所示。圖2 中,W為舉升油缸-車架絞點(diǎn),V為舉升臂-車架絞點(diǎn),U為轉(zhuǎn)斗油缸-車架絞點(diǎn),C為舉升油缸-舉升臂絞點(diǎn),B為轉(zhuǎn)斗油缸-料斗絞點(diǎn),A為舉升臂-料斗絞點(diǎn),R為料斗幾何中心,WC為舉升油缸,UB為轉(zhuǎn)斗油缸,VCA為舉升臂。整個(gè)上料裝置由舉升油缸WC驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)斗油缸在舉升過程中長(zhǎng)度不變。則有
對(duì)于VUBA有,聯(lián)立其在x軸、y軸分量表達(dá)式,得:
忽略料斗沿A點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性力影響,僅考慮舉升裝置沿V點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。舉升油缸勻速伸出,伸出速度為v。
圖3 上料裝置力矩計(jì)算
圖3 中,以A點(diǎn)作為支點(diǎn),根據(jù)力矩平衡關(guān)系有:
以V點(diǎn)作為支點(diǎn),根據(jù)力矩平衡關(guān)系有:
其中,F(xiàn)0、L0分別為鏟斗自重等效的阻力和力臂。由式(7)可見,當(dāng)k1在所選取的測(cè)量區(qū)間θ1∈[θ10-τ,θ10-τ],趨近于零時(shí),則在該區(qū)間內(nèi)機(jī)構(gòu)角加速度較小,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量對(duì)測(cè)量的影響也較小。舉升臂通過測(cè)量區(qū)間的用時(shí)為Δt,且Δt∝1/v。轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可近似為鏟斗和物料重量乘以轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的平方,進(jìn)一步地在測(cè)量區(qū)間內(nèi)正比于舉升油缸力。聯(lián)立式(5)、(6)得:
同時(shí),在選取測(cè)量區(qū)間時(shí),期望在測(cè)量區(qū)間內(nèi)a近似為常數(shù),有助于降低測(cè)量誤差。
以上述方法對(duì)某型自上料攪拌車上料裝置進(jìn)行仿真計(jì)算,并與ADMAS 同條件下的動(dòng)力學(xué)仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。計(jì)算條件為:鏟斗舉升油缸長(zhǎng)度變化范圍為804~1 264mm,油缸伸出速度分別為10mm/s 和100mm/s;鏟斗內(nèi)裝入水泥0.29cm3,鏟斗和物料總重量1 049.7kg。分析結(jié)果如圖4 所示。
圖4 仿真分析結(jié)果對(duì)比
通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),式(8)可以近似表達(dá)舉升油缸力同鏟斗及物料重量和舉升速度間的關(guān)系。分析和仿真誤差主要是由于分析計(jì)算中沒有考慮舉升油缸和轉(zhuǎn)斗油缸的重量導(dǎo)致。
鏟斗舉升初期液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大,不宜作為測(cè)量區(qū)間。θ1超過120°后,舉升速度對(duì)油缸力的影響較大,不宜作為稱量區(qū)間。鏟斗角度和舉升臂角度的二階導(dǎo)數(shù)在區(qū)間θ1∈[70°,80°]趨近于零,且舉升速度對(duì)油缸力影響較小,是進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱量的理想?yún)^(qū)間。
如圖5 所示,稱量系統(tǒng)由主機(jī)、兩只油壓傳感器、兩只接近開關(guān)和檢測(cè)塊組成。油壓傳感器測(cè)量舉升油缸的有桿腔和無桿腔壓力,用于計(jì)算舉升油缸的舉升力FWC。兩只接近開關(guān)布置于車體上,檢測(cè)塊安裝于舉升臂上;并根據(jù)所選取的測(cè)量區(qū)間配合布置。在舉升臂舉升過程中檢測(cè)塊觸發(fā)接近開關(guān),接近開關(guān)觸發(fā)的時(shí)間差即為舉升臂通過稱量區(qū)間的用時(shí)Δt。
圖5 稱量系統(tǒng)組成
1 號(hào)接近開關(guān)開始觸發(fā)上升沿時(shí)開始采集油壓傳感器數(shù)據(jù),2 號(hào)接近開關(guān)結(jié)束觸發(fā)的下降沿停止采集油壓傳感器數(shù)據(jù)。所采集信號(hào)通過平均值濾波法剔除油壓傳感器檢測(cè)信號(hào)瞬態(tài)干擾。舉升裝置在上料過程中,通過稱量區(qū)間即可完成本次上料鏟斗內(nèi)物料的稱量,并完成累計(jì)上料重量的累加。由此,物料稱量不會(huì)降低上料作業(yè)的效率。
為保證稱量系統(tǒng)通用性,以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的上料裝置,以及消除上料裝置參數(shù)變化對(duì)稱量精度的影響。稱量裝置在使用之前可進(jìn)行稱量精度標(biāo)定,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并修正式(8)中的系數(shù)a、b、c。標(biāo)定時(shí),慢速舉升空斗一次,分別以慢速和快速舉升已知重物一次,即可完成稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和校準(zhǔn)。該動(dòng)態(tài)稱量系統(tǒng)經(jīng)裝車測(cè)試,綜合測(cè)量誤差小于等于3%。
通過對(duì)上料裝置的動(dòng)力學(xué)分析,得出了物料重量與舉升油缸舉升力和舉升速度之間的關(guān)系,并應(yīng)用于自上料攪拌車物料稱量系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱量,提高了上料作業(yè)效率,測(cè)量精度可滿足施工要求。