王 富,趙 蕾,陳 建
(武漢華夏理工學院 生物與制藥工程學院,湖北 武漢 430000)
磷酸鐵作為良好的化工產品,廣泛應用于陶瓷、顏料、添加劑、催化劑、食品等行業(yè)中[1]。由于其具有獨特的化學結構,近年來,磷酸鐵又被用于生產鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰[2-5]。目前生產磷酸鐵的傳統(tǒng)工藝方法[6]主要有兩種,一種就是三價鐵鹽與磷酸直接反應,另一種是二價鐵鹽經(jīng)過氧化劑氧化,再與磷酸或者磷酸鹽反應,最后都經(jīng)過除雜、烘干等工藝得到磷酸鐵。然而這兩種方法都存在生產成本高,工藝較為復雜,污染嚴重。成分難以控制等缺點[7]。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,人們生活水平不斷提高。同時也伴隨著一系列環(huán)境問題。工業(yè)三廢的排放對周圍環(huán)境的污染日益嚴重,直接或間接地危害人類身體健康,環(huán)境問題成為現(xiàn)代社會比較關心的問題,處理好三廢問題對于建立環(huán)境友好型社會具有非常重要的意義。為了克服磷酸鐵生產中原材料的成本,并結合環(huán)境保護問題,本文以磷化廢渣為原料,經(jīng)工藝處理得到了能夠滿足陶瓷級正磷酸鐵指標的產品[8]。
硝酸,硫酸,鹽酸,磷酸,氫氧化鈉,無水氯化鐵,硫酸亞鐵,磷酸銨,雙氧水,氯化銨,某磷化廢渣。200目分樣篩,數(shù)顯恒溫水浴鍋,電熱鼓風干燥箱,電子天平。
陶瓷級磷酸鐵技術指標:陶瓷級正磷酸鐵,F(xiàn)e∶P=0.8~0.1(鐵磷比值)、粒徑(全過300目篩)、Al2O3(氧化鋁)≤0.53%、SiO2(二氧化硅)≤0.02%。電池級磷酸鐵技術指標:三價鐵含量≥29.0%(二水物)、Fe∶P=0.97~1.02(鐵磷比值)、粒度形貌(類球形)、粒度大小(D50≈3~5μm)、粒度分布范圍必須在0.1 ~10μm內、最大粒度不能大于10μm。
方案一:原料經(jīng)預處理后,加入鹽酸(加熱溶解),過濾去掉不容雜質,用氫氧化鈉調節(jié)pH,控制pH在一定區(qū)間,收集產生的固體顆粒,過濾后用蒸餾水洗滌濾餅,干燥粉碎得到磷酸鐵產品。
方案二:原料經(jīng)預處理后,加入適量鹽酸,控制反應條件,過濾后向濾餅加水洗滌(反復多次)干燥粉碎得到磷酸鐵產品。
方法一:控制n(FeSO4)∶n(H2SO4)=2∶1,再加入過量雙氧水氧化,在40℃下反應2h,讓二價鐵全部氧化成三價鐵。然后加入(NH4)3PO4粉末,在40min以內加完,得到黃色的沉淀物,過濾水洗,得到黃色堿式磷酸鐵,然后加蒸餾水調漿,攪拌。加入適量的磷酸(0.5mol/L)使之轉化成為磷酸鐵產品,研究發(fā)現(xiàn)90℃下反應2h得到的產品顏色更好。過濾,洗滌,干燥,得到白色磷酸鐵產品[6]。
方法二:稱取無水氯化鐵粉末,用蒸餾水溶解,然后按照n(FeCl3)∶n(H3PO4)的配比加入磷酸溶液,放在水浴鍋中,不停的攪拌,待反應一段時間后,向溶液中緩慢的加入2mol/L的氫氧化鈉溶液,并且不停的測量其pH值,直到出現(xiàn)白色的絮狀沉淀物,停止加氫氧化鈉溶液[7]。
1.5.1 以廢渣為原料通過方案一制備磷酸鐵
以磷化廢渣為原料,通過技術方案一考察了反應時間、反應溫度對磷酸鐵制備的影響。
1.5.1.1 時間的影響
不同反應時間對磷酸鐵產品純度的影響見表1。
表1 不同反應時間對磷酸鐵產品純度的影響
設定恒溫水浴鍋的溫度為60℃,考察了不同反應時間對磷酸鐵產品中鐵含量的影響。由表1數(shù)據(jù)可得反應30min得到的產品的純度最好。
1.5.1.2 溫度的影響
不同反應溫度對磷酸鐵產品純度的影響見表2。
表2 不同反應溫度對磷酸鐵產品純度的影響
設定反應時間30min,考察了不同溫度下產品的純度,得到60℃時的產品的純度最好。
1.5.2 以廢渣為原料通過方案二制備磷酸鐵
鹽酸的用量對磷酸鐵產品的影響見表3。
表3 鹽酸的用量對磷酸鐵產品的影響
實驗方案二中考察了不同鹽酸的用量對磷酸鐵產品純度的影響,由表3可知,利用方案二的工藝,控制鹽酸的用量為10mL時得到的磷酸鐵產品Fe含量最高21.85%。
1.5.3 以三價鐵為原料制備磷酸鐵產品
考察不同溫度,不同物質量n(FeCl3)∶n(H3PO4)配比條件下,對磷酸鐵產品純度的影響。通過實驗得出當反應70℃,原料配比n(FeCl3)∶n(H3PO4)為1∶3時FePO4產品純度最好,達到25.97%。
1.5.4 以二價亞鐵為原料制備磷酸鐵產品
以傳統(tǒng)二價亞鐵為原料,通過實驗得出此工藝條下FePO4產品純度為24.89%。
(1)以廢渣為原料利用方案一經(jīng)鹽酸,再用氫氧化鈉溶液調節(jié)后得到陶瓷級磷酸鐵產品,該工藝成本低廉,技術操作簡單,能達到傳統(tǒng)工藝要求,對企業(yè)來說具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
(2)以廢渣為原料的方案二通過用鹽酸溶解,得到大部分磷酸鐵產品,而且節(jié)約成本,操作可塑性強。
(3)方案一雖然技術操作和成本比方案二高,但是得到的產品純度更好。