陳偉強(qiáng)

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的電子產(chǎn)品有了很大進(jìn)展。為了讓電子產(chǎn)品能夠在市場(chǎng)上被消費(fèi)者更好接納，需要對(duì)現(xiàn)代電子產(chǎn)品的功能與價(jià)值提升進(jìn)行研發(fā)。電子產(chǎn)品研發(fā)模式成為人們深度關(guān)注與研究的課題。本文從多個(gè)角度闡述了當(dāng)前現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)特點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上提出了現(xiàn)代電子產(chǎn)品的研發(fā)模式，力求為現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)和個(gè)人獲得更大的產(chǎn)能指導(dǎo)提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：汽車電工電子;網(wǎng)絡(luò)控制化;智能化技術(shù)

引言

面對(duì)日趨激烈競(jìng)爭(zhēng)的汽車電子前裝市場(chǎng)，成本是決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要因素之一。為了生存，企業(yè)一方面需要不斷地推出低成本、高品質(zhì)并且能夠滿足客戶不斷變化需求的產(chǎn)品;另一方面需要兼顧成本、品質(zhì)、周期三者之間的關(guān)系。汽車電子行業(yè)產(chǎn)品客戶眾多，產(chǎn)品需求類似，核心功能相同，開(kāi)發(fā)流程一致，因此產(chǎn)品很適合平臺(tái)化發(fā)展。通過(guò)對(duì)客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、渠道采購(gòu)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的深度梳理，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品特點(diǎn)，提出了一種適合本企業(yè)自身發(fā)展的開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略，即平臺(tái)化研發(fā)模式，并對(duì)平臺(tái)化研發(fā)模式的概念、執(zhí)行過(guò)程，以及平臺(tái)研發(fā)模式的特點(diǎn)進(jìn)行了論述。

1電子產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量控制

伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，信息技術(shù)的成熟速度也十分迅猛，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)憑借著方便、快捷的優(yōu)勢(shì)逐漸應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)。在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的輔助下，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)融入到人們的生產(chǎn)生活中，生產(chǎn)制造企業(yè)也開(kāi)發(fā)引進(jìn)了大量電子技術(shù)設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督是市場(chǎng)監(jiān)管部門設(shè)立的，對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督、檢測(cè)、檢驗(yàn)的部門，為消費(fèi)者提供高效高質(zhì)的服務(wù)，提供客觀準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)與結(jié)論。2018年電子電器打雷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況統(tǒng)計(jì)，在全年抽查的50種，共2025家企業(yè)生產(chǎn)的2169批次產(chǎn)品的質(zhì)量不合格發(fā)現(xiàn)率高達(dá)15.9%。如電吹風(fēng)、電磁爐、洗衣機(jī)的產(chǎn)品不合格發(fā)現(xiàn)率高達(dá)20%及以上。通過(guò)多種類的抽查結(jié)果與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，我國(guó)電子產(chǎn)品仍然存在較為普遍的質(zhì)量問(wèn)題。出現(xiàn)這一情況的原因主要與電子產(chǎn)品制造企業(yè)在制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求沒(méi)有嚴(yán)格有著密切關(guān)系。當(dāng)前我國(guó)電子產(chǎn)品制造企業(yè)數(shù)量眾多，且電子產(chǎn)品類型也十分繁多，這對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)管理部門的工作帶來(lái)了挑戰(zhàn)。電子產(chǎn)品通常需要達(dá)到以下技術(shù)要求：一是結(jié)構(gòu)安全。電子產(chǎn)品在使用過(guò)程中十分容易受到外界環(huán)境的影響，所以其結(jié)構(gòu)需要具備一定的安全性。如電子元件與電路質(zhì)量的絕緣強(qiáng)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)部帶電部位與機(jī)殼之間的絕緣強(qiáng)度要達(dá)到相關(guān)規(guī)定。且內(nèi)部高壓元件與低壓元件之間要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度，以保證使用安全;二是電壓安全。電子產(chǎn)品的工作電壓、輸出電壓、輸入電壓都需要滿足設(shè)計(jì)要求。如使用電壓與設(shè)計(jì)電壓相比更大，則有可能會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，埋下安全隱患;三是電流安全。電子產(chǎn)品的電路、導(dǎo)線的界面設(shè)計(jì)需要高出最大使用電路。如導(dǎo)線截面面積過(guò)小會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品過(guò)熱，從而燒毀設(shè)備;四是電磁兼容性。電子產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中不能對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生電磁干擾，且需要具備一定的抗干擾能力。

2現(xiàn)代電子產(chǎn)品的研發(fā)模式

2.1電子產(chǎn)品檢測(cè)方法

電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，加入了電子產(chǎn)品檢測(cè)措施，目的是通過(guò)檢測(cè)過(guò)程挖掘出生產(chǎn)的產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，比如外觀、功能、性能、安全性、穩(wěn)定性等。而應(yīng)用的檢測(cè)方法含有兩種方式：一是整機(jī)檢測(cè)法，二是全面檢驗(yàn)法，兩種檢測(cè)方法各有各的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在：第一，整機(jī)檢測(cè)法。所謂整機(jī)檢測(cè)法是指測(cè)量與試驗(yàn)電子產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)，在測(cè)量與試驗(yàn)時(shí)要準(zhǔn)確記錄獲取的實(shí)際數(shù)據(jù)，還要將得到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，研究出生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否能夠在可以接受的范圍內(nèi)，從而確定出此產(chǎn)品是否滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，此檢測(cè)方式是目前生產(chǎn)企業(yè)中普遍應(yīng)用的方式。此檢測(cè)模式也可分為兩種模式，一種是抽查法，一種是全查法。抽查法是指在已經(jīng)生產(chǎn)完畢的所有產(chǎn)品中根據(jù)一定的比例標(biāo)準(zhǔn)選擇出部分產(chǎn)品實(shí)施測(cè)量與試驗(yàn)工作，通過(guò)抽查式的檢驗(yàn)掌握所有產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。其中，抽查的比例標(biāo)準(zhǔn)一般是在6%左右的范圍。全查法是指對(duì)所有生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)與試驗(yàn)工作，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，然后再與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，此檢測(cè)方式普遍應(yīng)用于單價(jià)較為昂貴的產(chǎn)品檢測(cè)中。第二，全面檢驗(yàn)法。所謂全面檢驗(yàn)法是指對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的所有流程進(jìn)行檢測(cè)的方式，包括原材料的選擇、應(yīng)用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、成品檢測(cè)、入庫(kù)等。應(yīng)用此檢測(cè)模式的優(yōu)勢(shì)在于，檢測(cè)過(guò)程不再局限于事后而是延伸至整體流程中，全面覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題問(wèn)題，并針對(duì)問(wèn)題有效解決，從而實(shí)現(xiàn)從源頭處進(jìn)行質(zhì)量控制的目的。

2.2運(yùn)用生產(chǎn)線防錯(cuò)技術(shù)

電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)中對(duì)重復(fù)性動(dòng)作要求相對(duì)較高，需要較為可靠的穩(wěn)定性。因此，在制作電子產(chǎn)品時(shí)需要應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)。生產(chǎn)線上防錯(cuò)技術(shù)運(yùn)用的理想狀態(tài)是達(dá)到無(wú)缺陷，這也是最經(jīng)濟(jì)，且具有預(yù)見(jiàn)性的避免出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的工藝?；诜厘e(cuò)技術(shù)下的電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計(jì)需要遵循以下幾個(gè)原則：一是如出現(xiàn)操作失誤，則物品無(wú)法裝上工裝夾具;二是當(dāng)操作不符合規(guī)定時(shí)，生產(chǎn)線會(huì)停止工作并發(fā)出警告;三是自動(dòng)修正操作失誤后進(jìn)行加工;四是后工序檢查出前工序不合格則停止加工操作。如以智能手機(jī)打螺釘工位的防錯(cuò)技術(shù)為例，分析通過(guò)防錯(cuò)技術(shù)來(lái)提升手機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。如為了避免螺釘打偏，可以將電動(dòng)螺釘槍安裝在垂直臂上，以控制螺絲刀垂直直行前進(jìn);在夾具預(yù)留螺絲刀通孔，避免螺絲刀晃動(dòng)。又如，為了避免螺釘漏打則可以在手機(jī)放入夾具后，進(jìn)行自動(dòng)鎖死，確定打入螺釘數(shù)量正確時(shí)方可自動(dòng)彈開(kāi)。

2.3逆向物流模式

逆向物流模式是當(dāng)前全球較為典型的研發(fā)模式，期初主要是應(yīng)用在廢舊產(chǎn)品回收方面，常見(jiàn)的模式分三種，包括逆向物流的自營(yíng)方向、聯(lián)合經(jīng)營(yíng)方式和外包方式。生產(chǎn)職能型企業(yè)的逆向物流主要是拓寬業(yè)務(wù)，增加利潤(rùn)增益，強(qiáng)化應(yīng)對(duì)環(huán)境管制的效率，以高強(qiáng)度發(fā)展基礎(chǔ)來(lái)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)優(yōu)勢(shì)，在逆向物流模式中，企業(yè)的各種策略制定與實(shí)施顯得有利可圖。該模式的優(yōu)勢(shì)十分明確，既能達(dá)到資源合理化利用，節(jié)能降排，縮減成本的目的，又能達(dá)到深究產(chǎn)品缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客源需求。

2.4重點(diǎn)檢測(cè)與質(zhì)量控制關(guān)鍵電子元器件與配件

電子產(chǎn)品的核心是電子元器件，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了避免電子元器件質(zhì)量影響整體質(zhì)量，需要企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)檢測(cè)電子元器件與重要部件。只有保證電子元器件與重要部件的質(zhì)量，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體質(zhì)量得到有效保證。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)與控制是保證自身質(zhì)量性能的重要環(huán)節(jié)。電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要強(qiáng)化自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地就需要嚴(yán)格控制電子產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持開(kāi)展嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與管控。選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法，靈活運(yùn)用生產(chǎn)線防錯(cuò)技術(shù)，管理關(guān)鍵工序，以保證電子產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定。

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