曹小榮 劉達求 羅建輝

（廣東浪淘砂新型材料有限公司）

0 前言

在濕拌砂漿領域，不同種類的砂漿對稠度的要求各不相同，砂漿稠度的高低對施工質量的好壞及工人的施工效率有很大的決定關系。在濕拌砂漿的生產攪拌過程中，濕拌砂漿的砂子含水率預估過低，加水量過多，導致生產出來的砂漿過稀，稠度過高，拉到工地后工人很難批刮上墻，這大大地影響了施工效率。特別是下大雨的時候，砂子被雨水沖刷后，含水特別高，很容易生產出稠度很高的濕拌砂漿。另外攪拌車司機在運輸濕拌砂漿的過程中，也有可能由于疏忽而轉鼓運輸?shù)焦さ?，導致砂漿到達工地后稠度特別高，卸到砂漿池之后無法堆積，無法充分利用砂漿池的容量，砂漿流淌在地上，對地面環(huán)境造成污染。工人用斗車裝載砂漿運輸?shù)綐菍右埠懿环奖恪Ｓ捎谏皾{過稀，工人一次性拉砂漿到樓層的量少，運輸途中容易漏漿污染環(huán)境，從而導致工人批刮砂漿效率低，影響工人情緒，降低工作效率。

1 原材料及試驗方法

1.1 試驗原材料

⑴水泥：南方牌P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥，其主要性能參數(shù)見表1。

表1 水泥基本性能參數(shù)

⑵摻合料：石灰石粉CaCO3含量大于90%，其主要性能參數(shù)見表2。

表2 石粉基本性能參數(shù)

⑶天然砂：廣東地區(qū)天然砂，含泥量1.0%，氯離子含量0.009%，細度模數(shù)2.5，顆粒級配見表3。

表3 砂的顆粒級配

⑷減水劑：選用浪淘砂LD-850 具有增稠減水及改善砂漿工作性能的作用，其主要性能指標見表4（以下數(shù)據由LD-850 摻量為水泥的0.8%所得）。

表4 減水劑的主要性能指標

⑸緩凝劑：選用浪淘砂LD-10N，其主要性能指標見表5（以下數(shù)據依據LD-10N 摻量為水泥的0.5%。

表5 緩凝劑的主要性能指標

在減稠度外加劑成分中淀粉醚為萬堡砂漿廠所取淀粉醚，鋁酸鈉為化學分析純，聚丙烯酸鈉及聚丙烯酰胺為某化工廠所生產。

1.2 試驗設備

所使用的設備有，SJZ-15 型水泥砂漿攪拌機、砂漿稠度測定儀、金屬容量筒、SJ-40A 型砂漿養(yǎng)護箱，JM-B20002 電子天平、100KG 電子秤，砂漿標準養(yǎng)護室等。

1.3 試驗方法

砂漿的攪拌制備及其工作性能：按照《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ/T70-2009 中的方法進行檢測。主要檢測的項目有稠度、容重、凝結時間、抗壓強度等?？箟簭姸仍嚰?0.7mm×70.7mm×70.7mm 立方體。將淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按照一定不同的比例配制成減稠度外加劑，每立方濕拌砂漿的摻量為0.5kg，應用于不同配合比的原始濕拌砂漿中，測量砂漿加入減稠度外加劑前后稠度的變化情況及凝結時間，抗壓強度變化等。減稠度外加劑及原始濕拌砂漿的配合比如表6、表7 所示。

表6 減稠度外加劑各組分比例

表7 初始濕拌砂漿的配合比 （kg/m3）

2 結果與討論

2.1 試驗結果

減稠度外加劑的摻入對砂漿的基本工作性能影響包括稠度、容重、凝結時間、抗壓強度等，本研究通過將不同比例配成的減稠度外加劑，應用在不同配比的濕拌砂漿中，測定其性能的變化，分析減稠度外加劑在濕拌砂漿中的實用性。按試驗1-5 的配合比進行試驗，加入減稠度外加劑前后試驗的稠度及容重變化如表8 所示。

按試驗1-5 的配合比進行試驗，加入減稠度外加劑前后試驗的7d 和28d 抗壓強度測試結果如表9 所示。

表8 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后容重、稠度、凝結時間的變化情況

表9 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后7d、28d 抗壓強度的變化情況 （MPa）

2.2 討論與分析

由圖1 試驗數(shù)據可知，在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強度等級的濕拌砂漿后，砂漿都會產生少量毛細孔，導致砂漿容重變小，但是變化幅度不是很大，因此對后期強度影響不是很大。

圖1 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后容重變化

由圖2 試驗數(shù)據可知，在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強度等級的濕拌砂漿后，砂漿會產生顯著的減稠效果，淀粉醚成分越多減稠度越明顯。

由圖3 試驗數(shù)據可知，在由淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按一定的比例組合而成的減稠度外加劑加入不同強度等級的濕拌砂漿后，砂漿的凝結時間有所增長，但變化不是很大。

由圖4、圖5 可知，濕拌砂漿加入減稠度外加劑后，砂漿的抗壓強度變小了，但是幅度不大，對后期強度影響不是很嚴重。這是因為加入減稠度外加劑后，砂漿的容重變低了，砂漿內部結構不夠密實，導致砂漿強度下降。

圖2 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后稠度變化

圖3 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后凝結時間的變化情況

圖4 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后7 天抗壓強度的變化情況

圖5 濕拌砂漿加入減稠度外加劑前后28 天抗壓強度的變化情況

3 結論

本文通過用淀粉醚、鋁酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺按照一定不同的比例配制成濕拌砂漿減稠度外加劑，并應用于不同的砂漿配合比，試驗結果均有明顯的減稠度效果，且對砂漿的容重，凝結時間，抗壓強度等性能影響不大，因此該外加劑可以應用于因意外生產而生產出的高稠度濕拌砂漿中。