劉磊
關(guān)鍵詞:鑄造公司? 成本控制? 問(wèn)題? 策略
鑄造行業(yè)屬于一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高,而且危險(xiǎn)性較大的行業(yè)。對(duì)職員的技術(shù)熟練程度提出了特殊的要求:一方面,員工的熟練程度能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量;另一方面,鑄造行業(yè)的機(jī)械設(shè)備都是一些價(jià)值高,而且屬于一些精度相對(duì)較高的設(shè)備,熟練工操作才不會(huì)影響設(shè)備的使用。再就是鑄造行業(yè)的產(chǎn)品類型多,而且要經(jīng)常的進(jìn)行調(diào)整,所以鑄件產(chǎn)品的基本特征表現(xiàn)為:分階段制造,而且批量多、存在明顯的連續(xù)性,每一環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的成本控制都提出了較高的要求。只有對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)引起重視,才能從根本上解決成本過(guò)高問(wèn)題,真正促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
(一)成本控制方法落后
鑄造公司的產(chǎn)品多,不同品種都會(huì)設(shè)計(jì)不同的模具,所以不可能在同一生產(chǎn)線、同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),批量不大,品種相對(duì)較多,經(jīng)常進(jìn)行生產(chǎn)品種的調(diào)整,導(dǎo)致了工作效率不高,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效地保證。鑄造公司使用了材料、人工、制造成本以月為單位進(jìn)行匯總,按產(chǎn)品重量分?jǐn)偟脑汲杀咀鳛閷?duì)成本進(jìn)行核算的手段,而不是分批來(lái)核算。經(jīng)筆者調(diào)查發(fā)現(xiàn)也是因?yàn)檫\(yùn)用了這一模式。這種方式只能簡(jiǎn)單的進(jìn)行成本的核算,產(chǎn)品成本受到個(gè)體的差異而使用不同的材料、產(chǎn)生的廢品和能耗損失也會(huì)存在較大的差異,很可能會(huì)受到其他產(chǎn)品成本的約束導(dǎo)致產(chǎn)品成本的核算不是特別準(zhǔn)確,以及成本虛高現(xiàn)象。
(二)成本控制機(jī)制不健全
成本控制是公司降低成本的比較關(guān)鍵的策略,在鑄造公司的整個(gè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)工作中,職員的成本控制意識(shí)明顯不足,對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題,使得收集的成本信息沒(méi)有任何的保證。鑄造環(huán)節(jié)工藝都比較復(fù)雜,而無(wú)法建立起相關(guān)的制度,企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)階段都沒(méi)有建立起相關(guān)的成本監(jiān)督與防控措施,職員對(duì)成本增加的因素沒(méi)有進(jìn)行有效的控制,使得物料有較大的損耗,也可能是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的錯(cuò)誤操作而導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的維修費(fèi)用增加。這些因素都導(dǎo)致了成本較高。
(三)沒(méi)有進(jìn)行事前控制、事中控制,出現(xiàn)了較大的資源浪費(fèi)
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)就是希望達(dá)到利潤(rùn)最大化。但是,不少管理人員并沒(méi)有重視事前設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響,過(guò)于關(guān)注如何降低成本,而不是建立起長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo),造成資源浪費(fèi)。管理者很可能把工作的重點(diǎn)放在事后管理上,但是卻沒(méi)有關(guān)注到設(shè)計(jì)前期對(duì)整個(gè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的影響。而在整個(gè)生產(chǎn)階段,未能建立起控制制度,導(dǎo)致材料消耗過(guò)大,廢品持續(xù)出現(xiàn),企業(yè)只能在被動(dòng)的環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制。
(一)采用標(biāo)準(zhǔn)成本管理
標(biāo)準(zhǔn)成本指代在正常作業(yè)條件下的生產(chǎn)成本,它的直接材料、直接人工和制造費(fèi)都要按照這樣的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行定時(shí)和定額計(jì)算。要好比較科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)成本,第一,車間要針對(duì)所有的產(chǎn)品提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建立技術(shù)文件;第二,要明確一產(chǎn)品的材料消耗定額,并嚴(yán)格對(duì)原材料的發(fā)放進(jìn)行控制;第三,生產(chǎn)車間要對(duì)材料損耗和工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)成本管理的推行也就是要對(duì)職員的成本控制行為進(jìn)行約束,將大的成本目標(biāo)向所有人予以分解,進(jìn)而達(dá)到企業(yè)預(yù)期的目標(biāo)。
(二)整合業(yè)務(wù)流程,改進(jìn)內(nèi)控機(jī)制
加強(qiáng)內(nèi)部控制是對(duì)成本進(jìn)行有效管理的特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。一個(gè)生產(chǎn)流程如果相對(duì)混亂,甚至沒(méi)有任何的管理制度,必然會(huì)產(chǎn)生太大的管理風(fēng)險(xiǎn),使得成本一直較高。公司存在的成本問(wèn)題實(shí)質(zhì)上就是管理問(wèn)題,要對(duì)成本予以控制,實(shí)際也就是要對(duì)多個(gè)環(huán)節(jié)予以控制。第一,要按生產(chǎn)環(huán)節(jié)詳細(xì)的多個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程予以梳理,完善這些有關(guān)制度,經(jīng)由 ERP 系統(tǒng)來(lái)對(duì)所有的成本進(jìn)行控制,保證所有人職能清晰,不單單是要覆蓋到全體經(jīng)營(yíng),同時(shí)也要對(duì)所有人員的職責(zé)予以強(qiáng)化,做到無(wú)任何的風(fēng)險(xiǎn)漏洞,并提出相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)控制策略和預(yù)防措施;第二,對(duì)各個(gè)風(fēng)險(xiǎn)崗位予以監(jiān)督,防止系統(tǒng)漏洞對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn);第三、定期就各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)施情況開(kāi)展全面的分析,并且把這一結(jié)果和計(jì)劃結(jié)果予以對(duì)比,對(duì)執(zhí)行的詳細(xì)情況開(kāi)展審核,鑒定誤差,而且要把考核落實(shí)到成本管理的諸多環(huán)節(jié)。
(三)建立預(yù)算機(jī)制,并開(kāi)展全過(guò)程的控制
建立更加完善的預(yù)算制度,實(shí)施資金的全面管理。預(yù)算制度完備是確保實(shí)施各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的關(guān)鍵,是企業(yè)開(kāi)展控制、監(jiān)督和考核的依據(jù)。要從多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)開(kāi)展成本管理。經(jīng)由編制合理的目標(biāo)利潤(rùn)從目標(biāo)成本的多個(gè)環(huán)節(jié)予以分解,保證人人有職責(zé),各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,從上至下形成一個(gè)比較全面的成本控制體系。按照績(jī)效考核并在這一基礎(chǔ)上提出改進(jìn)策略制定改革方案,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
伴隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,汽車零部件鑄造行業(yè)面臨著更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),怎樣才能生產(chǎn)出物美價(jià)廉的產(chǎn)品,已經(jīng)引起鑄造行業(yè)的重視。伴隨成本控制的持續(xù)改進(jìn),相信鑄造行業(yè)會(huì)引入更多的手段對(duì)成本進(jìn)行控制,為促進(jìn)公司的快速發(fā)展做出應(yīng)有的努力。
參考文獻(xiàn)
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