徐佳楠(中國石油北京油氣調(diào)控中心,北京 100007)
成品油長輸管道跨度相對較廣,在偏遠(yuǎn)區(qū)域難以對管道進(jìn)行有效的管理,這使得成品油長輸管道運(yùn)行過程中面臨眾多的風(fēng)險問題,在另一方面,與原油長輸管道相比,由于成品油管道內(nèi)部的介質(zhì)較為復(fù)雜,因此,提高其輸送效率的難度相對較大,由此可見,如何保障成品油管道的運(yùn)行安全以及提高管道的運(yùn)行效率是其面臨的重大問題[1]。目前,國內(nèi)外學(xué)者對原油長輸管道的研究相對較廣,對成品油長輸管道的研究相對較少,這給成品油管道管理企業(yè)帶來了一定的困擾。針對此問題,本次研究首先對成品油管道運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行深入分析,對自動化控制系統(tǒng)的組成及功能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行深入研究。我國成品油長輸管道運(yùn)行過程中存在眾多問題,因此,成品油長輸管道管理單位需要從站控系統(tǒng)、截?cái)嚅y室、調(diào)度中心、監(jiān)測儀表以及通訊網(wǎng)絡(luò)五個角度出發(fā),構(gòu)建自動化控制系統(tǒng),并從信號采集、信號傳輸、信號處理以及信號反饋四個角度出發(fā),做好管道管理工作。
對于成品油長輸管道而言,盡管多年的發(fā)展,相關(guān)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,成品油管道網(wǎng)絡(luò)也逐漸完善,成品油管道網(wǎng)絡(luò)的建議對于社會的發(fā)展十分關(guān)鍵[2]。但是受到外界環(huán)境以及管道內(nèi)部介質(zhì)復(fù)雜性的影響,在管道運(yùn)行過程中仍然存在眾多的問題,由于這些問題的存在引發(fā)了構(gòu)建自動化控制系統(tǒng)的迫切需求。成品油長輸管道運(yùn)行中存在的主要問題如下表1所示。
表1 成品油長輸管道運(yùn)行中存在的問題
為了確保成品油長輸管道自動控制系統(tǒng)可以順利應(yīng)用,首先需要對管道沿線的硬件進(jìn)行完善。通過深入了解成品油長輸管道輸送所需要的硬件條件,對管道現(xiàn)場存在的問題進(jìn)行挖掘,為后續(xù)應(yīng)用自動控制系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)[3]。只有保障現(xiàn)場的技術(shù)支持,才能有效的提高管道的輸送效率,同時才能保障管道的輸送安全。在另一方面,也需要對成品油長輸管道自動控制系統(tǒng)構(gòu)建所投入的成本進(jìn)行合理的計(jì)算,進(jìn)而做到資金投入與功能開發(fā)兩不誤的目的。
在對成品油長輸管道沿線的硬件進(jìn)行完善以后,需要對自動控制系統(tǒng)中的軟件進(jìn)行一定的優(yōu)化,這主要是因?yàn)橛布δ艿膶?shí)現(xiàn)需要軟件的支持。一般情況下,成品油長輸管道軟件系統(tǒng)的建立需要根據(jù)各個區(qū)域?qū)ιa(chǎn)的要求進(jìn)行區(qū)域性的構(gòu)建,以此可以降低總控軟件的載荷。通過在總控軟件下構(gòu)建多個子系統(tǒng),可以對管道沿線的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行捕捉和收集,將收集的相關(guān)信息傳輸?shù)娇偪刂行闹羞M(jìn)行有效的分析[4]。
對于成品油長輸管道的自動化控制系統(tǒng)而言,站控系統(tǒng)是其執(zhí)行單元,也是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,該系統(tǒng)的主要作用是對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,了解不同站點(diǎn)位置的操作情況,通過通訊網(wǎng)絡(luò),將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)度中心。
在截?cái)嚅y室內(nèi)安裝有大量的截?cái)嚅y,常見的截?cái)嚅y如下圖1所示,其作用是在成品油長輸管道出現(xiàn)意外事故后可以及時的關(guān)閉管道,在意外事故被排除以后可以及時的起輸。
調(diào)度中心屬于整個自動化控制系統(tǒng)的中樞神經(jīng),是保障自控化控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的核心,其主要作用是通過各種類型的軟硬件設(shè)備對管道及其附屬設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,同時,還具有數(shù)據(jù)儲存及處理的功能,在管道及其附屬設(shè)備出現(xiàn)意外問題以后,調(diào)度中心可以下達(dá)緊急命令,以便實(shí)現(xiàn)管道的緊急停輸功能。
管道沿線必須安裝大量了解管道運(yùn)行情況的智能化儀表,智能化儀表包括流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)等,通過這些監(jiān)測儀表可以及時的獲取管道的運(yùn)行信息,并通過通訊網(wǎng)絡(luò)將相關(guān)信息傳輸?shù)秸{(diào)度中心[5]。
信號采集系統(tǒng)主要由各種類型的監(jiān)測儀表構(gòu)成,監(jiān)測儀表主要安裝在管道沿線以及各個站場內(nèi),可以將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息采集、簡單處理以及上傳調(diào)度中心,由此可見,信號采集系統(tǒng)具有分析管道運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)成品油調(diào)度以及實(shí)現(xiàn)風(fēng)險問題報(bào)警的功能。
常見的數(shù)據(jù)傳輸方式主要可以分為兩種類型,分別是無線傳輸和有線傳輸,對于管道分布較廣,且管道沿線基礎(chǔ)設(shè)施相對較差時,則需要構(gòu)建無線傳輸網(wǎng)絡(luò),該種傳輸方式構(gòu)建成本相對較高,信號的傳播速度相對較慢,但是可以收集信號的范圍相對較廣;對于管道沿線存在完善網(wǎng)絡(luò)線路的區(qū)域,可以采用有線傳輸?shù)姆绞綄?shù)據(jù)資料進(jìn)行傳輸,該種傳輸方式的構(gòu)建成本相對較低,能有效保障數(shù)據(jù)資料的完整性,該種傳輸方式對于管道沿線基礎(chǔ)設(shè)施的要求相對較高。
信號處理也是自動控制系統(tǒng)的核心功能,這主要是因?yàn)楣艿姥鼐€以及站場傳輸?shù)秸{(diào)度中心的信號主要以電信號為主,只有對信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化和識別,才能及時了解管道運(yùn)行信息,在進(jìn)行信號處理的過程中,可以根據(jù)各種類型信號的特點(diǎn)設(shè)定閾值,以便實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行風(fēng)險報(bào)警功能。
在對信號進(jìn)行處理以后,就需要對相關(guān)數(shù)據(jù)做出反饋,一般情況下,信號的反饋都是根據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,存在人為因素的干擾,這對于保障管道的安全十分不利,在調(diào)度中心內(nèi)也需要設(shè)置智能化的信號反饋軟件,通過智能軟件對數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析,了解管道沿線存在的風(fēng)險問題,并及時做出報(bào)警。
通過本次研究可以發(fā)現(xiàn),盡管成品油長輸管道已經(jīng)經(jīng)過了多年的發(fā)展,但是在運(yùn)行的過程中仍然存在眾多的風(fēng)險問題,因此,構(gòu)建成品油長輸管道自動控制系統(tǒng)十分重要。自動控制系統(tǒng)基于硬件的完善和軟件的優(yōu)化,其主要有站控系統(tǒng)、截?cái)嚅y室、調(diào)度中心、監(jiān)測儀表以及通訊網(wǎng)絡(luò)五部分組成,通過構(gòu)建自動控制系統(tǒng),主要可以實(shí)現(xiàn)信號采集、信號傳輸、信號處理以及信號反饋四種功能,全面保障成品油長輸管道的運(yùn)行安全和提高管道運(yùn)行效率。