崔英杰

摘要：化工儀表屬于化工生產(chǎn)中常見的設備，有著較多的應用功能。因此，本文將化工儀表自動化作為研究內(nèi)容，從系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)計算可靠性、參數(shù)測量準確性、故障監(jiān)督時效性、信息存儲周期性以及儀表系統(tǒng)完整性六個方面入手，對化工儀表自動化控制的應用進行分析，僅供參考。

關鍵詞：化工儀表;自動化;控制研究

隨著化工產(chǎn)業(yè)不斷朝著自動化方向發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)的效率也隨之增加。目前，很多企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了化工儀表自動化控制，大幅度提高了化工運行系統(tǒng)的穩(wěn)定性、計算準確性以及實時監(jiān)督性，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。

一、化工儀表自動化控制的作用介紹

國內(nèi)化工儀表主要分為三類，分別是壓力化工儀表、溫度化工儀表以及流量化工儀表。其中，壓力化工儀表能夠準確監(jiān)測出壓力參數(shù)對于化工生產(chǎn)的具體影響程度，以便于對生產(chǎn)壓力進行適當調(diào)整;溫度化工儀表能夠準確監(jiān)測出溫度參數(shù)對于化工生產(chǎn)的具體影響程度，以便于對生產(chǎn)溫度進行相應調(diào)整;流量化工儀表能夠準確監(jiān)測出流量參數(shù)對于化工生產(chǎn)的具體影響程度，以便于對生產(chǎn)流量進行妥善調(diào)整。目前，自動化控制已經(jīng)逐漸成為我國化工生產(chǎn)中不可或缺的新興技術，其作用就是對化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中的工藝參數(shù)進行自動檢測，并能及時調(diào)節(jié)相應的運行參數(shù)，從而實現(xiàn)對化工生產(chǎn)的最優(yōu)管理。同時，實現(xiàn)自動化控制可保證機器設備充分依照實際需求完成一些列操作，如信息處理、數(shù)據(jù)計算、分析判斷以及操縱控制等，以此達到化工生產(chǎn)的預期效果。此外，實現(xiàn)自動化控制可將工人從環(huán)境較為惡劣的體力勞動中進行解放，有效加快生產(chǎn)速度，減少生產(chǎn)成本，以此提高生產(chǎn)效率。

二、化工儀表自動化控制的應用分析

（一）控制系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性

目前，化工自動化控制通常會受到外界因素的影響，包括儀表運行速度以及儀表運行規(guī)律等方面，使得產(chǎn)品質(zhì)量無法保持穩(wěn)定。為此，企業(yè)可從加強化工儀表適應性這一方面進行考慮，提高化工儀表的實際準確性、穩(wěn)定性以及實時性，這樣既可以促進化工儀表的性能穩(wěn)定性，還可以提高化工儀表的實際檢測范圍。同時，還可以發(fā)揮計算機技術的優(yōu)勢，利用計算機技術來達到對化工儀表自動化控制。例如，在電力控制系統(tǒng)中輸入正確的運行程序，就能夠為化工儀表運轉(zhuǎn)提供有效依據(jù)，減小其他因素對化工儀表產(chǎn)生的干擾，進而保持化工儀表運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)對其自動化控制。

（二）控制數(shù)據(jù)計算的可靠性

傳統(tǒng)化工儀表在實際應用中需要經(jīng)過專業(yè)人員進行控制，才能確?；x表的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。但由于相關產(chǎn)品對其實際生產(chǎn)環(huán)境具有特定要求，而專業(yè)人員在這種特定環(huán)境下難以直接進行有效操作，無法保證產(chǎn)品的實際質(zhì)量。為此，企業(yè)可充分發(fā)揮自動化技術的優(yōu)勢，解決相關產(chǎn)品依賴于特定環(huán)境的難題，還可以達到對化工儀表進行自動化操作的效果。同時，還可以發(fā)揮智能設備的優(yōu)勢，取代傳統(tǒng)的勞動形式，提高化工儀表的工作效率。此外，在化工儀表運行中，還會涉及到產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析以及計算等事項，而數(shù)據(jù)計算較為復雜，再加上人工計算無法保證結(jié)果的準確性，無形中增加了工作難度。但通過人工智能技術，可自行對化工生產(chǎn)系統(tǒng)中各項數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，既可以減少計算時間，還可以提高工作效率。

（三）控制參數(shù)測量的準確性

由于化工儀表在具體運行中容易被外界因素所干擾，一方面會導致產(chǎn)品沒有達到預期效果，另一方面還會導致殘次品數(shù)量增加，再加上專業(yè)人員在對產(chǎn)品參數(shù)進行實際測量時會受到主觀觀念以及能力不足的影響，無法準確測量出產(chǎn)品的各項參數(shù)，進而影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。為此，企業(yè)可利用自動化技術對產(chǎn)品各項參數(shù)進行自動測量，既可以在減小員工風險的前提下降低人力資源成本，還可以及時發(fā)現(xiàn)不符合生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，并實時把控產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)情況，包括產(chǎn)品溫度、產(chǎn)品流量、產(chǎn)品壓力以及產(chǎn)品物位等方面，以便于及時進行有效控制。

（四）控制故障監(jiān)督的時效性

在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會存在系統(tǒng)故障問題。但如果化工生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生一系列故障，僅僅依靠專業(yè)人員進行監(jiān)督，難以及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，增加故障排查時間，還會提高后續(xù)的維修難度。為此，企業(yè)可發(fā)揮自動化技術的優(yōu)勢，賦予化工儀表相應的監(jiān)督故障功能，一旦化工生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，化工儀表可及時提醒負責人員進行維修，并能夠指明故障的具體發(fā)生位置以及信息錯落情況，一方面減少排查故障時間，另一方面減少維修時間，從而提高化工生產(chǎn)效率。同時，專業(yè)人員可通過智能監(jiān)督全面掌握化工系統(tǒng)的運行狀況，減少誤判的現(xiàn)象發(fā)生，爭取在第一時間采取最適宜的方式進行處理。

（五）控制信息存儲的周期性

在化工生產(chǎn)實際過程中，會產(chǎn)生一些數(shù)據(jù)，這就要求化工儀表對這些數(shù)據(jù)進行有效記錄以及妥善儲存。但由于化工生產(chǎn)的這些數(shù)據(jù)較為復雜，這就給化工儀表的日常運行以及日常維護提出更好要求。但對于普通的化工儀表而言，通常只能對某一時期的運行數(shù)據(jù)進行存儲，但無法完成長時間的信息存儲工作，使得前面的存儲數(shù)據(jù)被后面的運行數(shù)據(jù)所覆蓋，導致信息漏洞的發(fā)生。為此，企業(yè)可發(fā)揮微型計算機的優(yōu)勢，將其應用到化工儀表當中，使化工儀表的信息記憶功能以及信息存儲功能大幅度提升，能夠?qū)Ω鱾€時期內(nèi)化工系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行有效記憶存儲，有利于專業(yè)人員對所需的信息數(shù)據(jù)進行查詢以及調(diào)動。

（六）控制儀表系統(tǒng)的完整性

在化工生產(chǎn)中有效利用分散控制技術，既可以優(yōu)化化工生產(chǎn)環(huán)境，還可以降低材料以及能源的巨大損耗。為此，企業(yè)可發(fā)揮分散控制技術的優(yōu)勢，并定期對化工儀表系統(tǒng)進行相應的更新，可保護化工儀表系統(tǒng)的完整性。同時，還能優(yōu)化現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)功能，使其有著較強的適應性、高速運行性以及控制性，進一步提高分線控制效果，確保總線能夠與多個儀表進行有效連接，一方面能夠降低電線量，另一方面能夠?qū)罄m(xù)化工儀表的調(diào)式維護工作帶來便利，提高化工生產(chǎn)質(zhì)量。

結(jié)語：

化工儀表作為化工生產(chǎn)中必不可少的設備，在化工生產(chǎn)中具有較為廣泛的應用。實現(xiàn)化工儀表的自動化可有效把控系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)計算的可靠性、參數(shù)測量的準確性、故障監(jiān)督的時效性、信息存儲的周期性以及儀表系統(tǒng)的完整性，有效促進化工生產(chǎn)效率的提升。

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