王 旗
(徐州市教育局辦公室,江蘇 徐州 221018)
近年來,電氣設(shè)備在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。加強(qiáng)電氣控制電路建設(shè)與管理,對(duì)于整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都發(fā)揮著十分重要的作用。但是受到各種因素的影響,依然無法完全避免電路故障的發(fā)生。一旦發(fā)生電路故障,輕則影響人們的正常生產(chǎn)與生活,重則危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以,必須要通過先進(jìn)而科學(xué)的電路故障檢修方法與技術(shù),對(duì)電路故障進(jìn)行全面、詳細(xì)而高效的查找,并采取一定的措施恢復(fù)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
電源是所有線路中最基礎(chǔ)的構(gòu)成,也是電路運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障頻率最高的部位。所以當(dāng)維修電工排查電路故障的時(shí)候,首先就要進(jìn)行電源故障的排查。一般情況下,電路電源的常見故障主要包含以下3種:①由于電壓異常而引起的電源故障。②由于缺項(xiàng)問題而引起的電源故障。③由輸送損耗異常而引起的電源電壓過高或者過低問題。
在整個(gè)電路線路的構(gòu)成過程中,電氣元件也是必不可少的一部分。在電氣線路的運(yùn)行過程中,電氣元件經(jīng)常出現(xiàn)兩種故障。①由于電氣元件質(zhì)量低劣而出現(xiàn)的電路故障。要想解決這種類型的故障,就必須要進(jìn)行相關(guān)電氣元件的更換。②在電路運(yùn)行過程中電氣元件被燒毀,進(jìn)而引起電路故障。大多數(shù)情況下,電氣元件被燒毀主要與電路局部電壓過高或者電路出現(xiàn)了短路問題有關(guān)。所以除了要更換電氣元件之外,還需要對(duì)局部電壓異常問題以及短路問題進(jìn)行排查。
所謂線路類故障,其實(shí)就是電路本身的故障,這是電路故障中最不容易發(fā)現(xiàn)和排查的一種故障。常見的線路類故障主要包含以下4種:①電路接觸不良故障。②導(dǎo)線斷路故障。③導(dǎo)線接地故障。④短路以及漏電故障。其中,尤以第1種線路故障的發(fā)生頻率最高,且常見于導(dǎo)線連接部位,尤其是不同材質(zhì)導(dǎo)線的連接部位。
對(duì)故障范圍以及故障部位進(jìn)行問、聽、看、摸、聞等是每個(gè)維修電工最常用的排查電路故障的方法。①問,指的是維修電工要向具體的操作人員詢問電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,主要是故障發(fā)生前后設(shè)備的變化。②聽,指的是在設(shè)備還可以運(yùn)行的情況下對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行通電啟動(dòng),并傾聽其運(yùn)行中是否存在異常聲響,并根據(jù)異常聲響的具體部位來鎖定故障位置。③看,主要指的是通過雙眼查看觸頭是否被熔毀、燒焦;線頭是否松動(dòng)、脫落;線圈是否處于高熱或者燒焦?fàn)顟B(tài)等。④摸,需要在電源被切斷之后,快速地觸摸發(fā)熱部位,例如觸頭、線圈等。⑤聞,主要是通過維修電工的嗅覺系統(tǒng)來判斷電氣元件是否出現(xiàn)被燒焦等問題。
所謂邏輯分析法,是指以電路圖為參考來對(duì)控制設(shè)備、工作原理以及控制環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,并結(jié)合故障的實(shí)際現(xiàn)象縮小故障排查范圍,及時(shí)找出最核心的故障發(fā)生點(diǎn)。在邏輯分析法中,電氣控制原理圖的分析是關(guān)鍵。通常情況下,電氣控制原理圖的分析需要包含以下幾大步驟。第一步,對(duì)主電路進(jìn)行分析,對(duì)電動(dòng)機(jī)有一個(gè)客觀的認(rèn)識(shí),并進(jìn)行電氣制動(dòng)方法的制定,例如電氣啟動(dòng)、電氣調(diào)速以及電氣制動(dòng)等。第二步,對(duì)控制電路進(jìn)行分析,即按照主電路的分析結(jié)果來進(jìn)行控制電路相對(duì)應(yīng)控制環(huán)節(jié)的明確。第三步,對(duì)輔助電路進(jìn)行分析,即根據(jù)控制電路的實(shí)際情況分析輔助電路,明確輔助電路的運(yùn)行情況,例如照明情況、電源顯示情況等。第四步,對(duì)聯(lián)鎖和保護(hù)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,為電氣設(shè)備的安全性與電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性提供保證。需要注意的是,必須要根據(jù)主電路以及控制電路的實(shí)際情況來對(duì)聯(lián)鎖和保護(hù)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析[1]。
在不損壞電氣設(shè)備,不擴(kuò)大故障影響范圍的情況下,接通試驗(yàn)線路,并對(duì)電氣元件、電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察,檢查各個(gè)控制環(huán)節(jié)是否符合相關(guān)運(yùn)行要求,進(jìn)而快速鎖定故障部位和故障回路。
通過儀表、專業(yè)電工工具也可以對(duì)電路進(jìn)行帶電檢查或者斷電測(cè)量,進(jìn)而明確故障點(diǎn)的具體位置。常用的測(cè)量法主要有兩種:一種是電阻分階測(cè)量法,另一種是電壓分階測(cè)量法。
針對(duì)電路故障的檢查與維修,難度最大的就是故障排查階段。而標(biāo)準(zhǔn)的故障排查主要包含以下4個(gè)步驟。
1)觀察熔斷器的溶體是否出現(xiàn)了熔斷現(xiàn)象;觀察線路元件是否出現(xiàn)發(fā)熱、斷線以及被燒毀現(xiàn)象,檢查螺釘是否出現(xiàn)松動(dòng);觀察觸點(diǎn)是否存在嚴(yán)重的積塵現(xiàn)象以及氧化現(xiàn)象,并對(duì)容易受潮的插件、活動(dòng)頻率較高的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
2)在發(fā)現(xiàn)電路故障的時(shí)候,維修電工還需要在第一時(shí)間與相關(guān)操作人員進(jìn)行溝通,向其詢問故障前后電氣系統(tǒng)以及機(jī)械設(shè)備等的實(shí)際運(yùn)行情況,詢問其電氣系統(tǒng)或者機(jī)械電路的運(yùn)行原理,從而嚴(yán)格按照電路原理對(duì)故障部位進(jìn)行檢查,提升故障排查結(jié)果的準(zhǔn)確性。一般情況下,與操作人員的溝通主要包含系統(tǒng)功能異常、故障發(fā)生過程、故障發(fā)生時(shí)的異常現(xiàn)象、是否出現(xiàn)故障先兆、操作方法是否正常等方面[2]。
3)在電路運(yùn)行過程中,維修電工需要仔細(xì)傾聽,根據(jù)電路運(yùn)行過程中的異常聲響判斷故障類型,例如摩擦聲或者震動(dòng)聲等。
4)對(duì)電路故障進(jìn)行全面的檢查。
1)常規(guī)保養(yǎng)例行檢修。針對(duì)電路故障的常規(guī)保養(yǎng)例行檢修,主要包含以下3個(gè)方面。①先對(duì)電路元件以及線路上的污垢進(jìn)行清理,避免這些部位出現(xiàn)漏電情況。②對(duì)元件導(dǎo)線的連接狀態(tài)進(jìn)行檢查,確保端子排沒有銹蝕現(xiàn)象。③加強(qiáng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間較長的元件檢查,確認(rèn)是否需要對(duì)其進(jìn)行更換。
2)多故障并存電路排查。按照一定的主次順序?qū)Χ喙收喜⒋骐娐愤M(jìn)行逐一排查,在對(duì)其進(jìn)行檢查的過程中,需要遵循“分析、判斷、檢查、維修”的四步基本規(guī)律。在完成排查之后,還需要對(duì)排查結(jié)果進(jìn)行再一次的分析和驗(yàn)證,然后才能正式開始維修操作[3]。
3)故障范圍的判斷。對(duì)電路原理進(jìn)行詳細(xì)的分析,并以此為基礎(chǔ)鎖定故障范圍,然后在對(duì)故障范圍內(nèi)的各元件進(jìn)行檢查,通過對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的檢測(cè)逐步縮小故障范圍,最終確認(rèn)出具體的故障發(fā)生部位,然后根據(jù)實(shí)際情況展開維修。
隨著電氣設(shè)備應(yīng)用頻率的提升,只有加強(qiáng)電路故障的檢查與維修,才能夠?yàn)槿藗內(nèi)粘9ぷ鞯挠行蜷_展提供保障。對(duì)此,維修電工需要不斷地提升自身的電路故障排查技術(shù),不斷地積累豐富的電路故障維修檢驗(yàn),并根據(jù)電路故障的實(shí)際情況展開針對(duì)性的檢查與維修工作。