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        原油污水管線結(jié)垢原因分析及防治

        2020-03-03 05:09:44郭東福滿海強(qiáng)張孝光朱建才
        天津科技 2020年2期
        關(guān)鍵詞:除垢結(jié)垢分離器

        曲 直,郭東福,滿海強(qiáng),張孝光,朱建才

        (中海石油(中國)有限公司天津分公司遼東作業(yè)公司 天津300452)

        0 引 言

        某海上油田注水水源分為 2種:一是地下水;二是經(jīng)過油田污水系統(tǒng)處理的生產(chǎn)水。隨著油田進(jìn)入中期開發(fā)階段,油田生產(chǎn)流程管線的內(nèi)部結(jié)垢現(xiàn)象也逐步凸顯,嚴(yán)重影響了油田的后續(xù)生產(chǎn)開展,降低了油田生產(chǎn)流程的處理量,尤其是地下水與生產(chǎn)水接觸混合的部位結(jié)垢問題更為嚴(yán)重,對油田的安全生產(chǎn)構(gòu)成了隱患。

        1 水樣及垢樣分析

        該海上油田由 1座井口平臺(tái)(WHPA)和 1座中心平臺(tái)(CEP)組成,2座平臺(tái)通過棧橋連接。WHPA平臺(tái)各油井生產(chǎn)的流體經(jīng)油嘴節(jié)流后進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)量管匯,通過棧橋運(yùn)輸至原油一級(jí)分離器、原油二級(jí)分離器進(jìn)行油、氣、水三相分離,分離出的伴生氣輸送至伴生氣處理系統(tǒng),分離出的合格原油經(jīng)外輸泵增壓進(jìn)入原油海底管線輸送至下游,分離出的生產(chǎn)水進(jìn)入生產(chǎn)水處理系統(tǒng),其生產(chǎn)流程如圖1所示。

        地層水中富含易結(jié)垢的鹽離子(如碳酸鹽、硫酸鹽等),在采油過程中由于環(huán)境因素的改變而破壞了原化學(xué)平衡,使垢物增加。垢物的主要成分以碳酸鈣為主,同時(shí)還混有少量的碳酸鋇、硫酸鈣等。

        多種不相容的介質(zhì)混合在一起,使多種結(jié)垢離子相互結(jié)合而生成垢物,常見垢物包括硫酸鋇和硫酸鍶等難溶性鹽類[1]。為此對油田的水樣以及垢樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。

        圖1 原油污水處理流程示意圖Fig.1 Schematic diagram of crude oil sewage treatment process

        1.1 水樣分析

        為了全面了解油田的水質(zhì)情況,找出關(guān)鍵影響因素,我們對油田地下水和生產(chǎn)水的水樣均進(jìn)行了詳細(xì)的化驗(yàn)分析,所有分析方法均為國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這里不再詳細(xì)說明。對生產(chǎn)水樣進(jìn)行多處取樣化驗(yàn),結(jié)果對比發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)相差不大,水樣分析結(jié)果見表 1。由表中數(shù)據(jù)可知,地下水中鈣離子含量較高,而生產(chǎn)水中碳酸氫根離子含量較高。

        表1 水樣分析結(jié)果Tab.1 Water sample analysis results

        1.2 垢樣分析

        流程中結(jié)垢較嚴(yán)重部位存在2處:一是在單井的出口管線;二是在原油二級(jí)分離器的水相出口管線。由于部分地下水通過流程轉(zhuǎn)至原油二級(jí)分離器中,在原油二級(jí)分離器內(nèi)地下水和生產(chǎn)水發(fā)生混合接觸,故第二處管線結(jié)垢相對嚴(yán)重。其垢樣分析結(jié)果見表 2,可知垢的主要成分為碳酸鈣。

        表2 垢樣分析結(jié)果Tab.2 Scale sample analysis results

        2 結(jié)垢因素分析

        2.1 油田水質(zhì)的影響

        由表2分析數(shù)據(jù)可知,垢樣成分以CaCO3為主,含部分MgCO3;而由表1水質(zhì)分析數(shù)據(jù)可知,地下水樣中 Ca2+含量較高,生產(chǎn)水樣中 HCO3-含量較高。因此,二者在混合后會(huì)發(fā)生結(jié)垢的現(xiàn)象,這也是原油二級(jí)分離器處管線結(jié)垢的主要原因。

        2.2 固體顆粒的影響

        流程管線運(yùn)行過程中,由于流體介質(zhì)中可能存在形狀不規(guī)則的固體顆粒,在介質(zhì)流速一定的條件下,其中的固體顆粒直徑越大,越容易附著在管道內(nèi)壁,日積月累逐漸形成垢物。在本油田中,對管道內(nèi)的流體介質(zhì)進(jìn)行取樣觀察后,未發(fā)現(xiàn)較明顯的顆粒物質(zhì),可以排除該因素的主要影響。

        2.3 溫度的影響

        溫度影響無機(jī)鹽垢在水中的溶解度。對于以CaSO4、BaSO4和 SrSO4為主的鹽類垢,主要是因?yàn)榻橘|(zhì)中的 SO42-與 Ca2+、Ba2+、Sr2+結(jié)合而生成難溶解沉淀[2]。圖 2是幾種易結(jié)垢鹽的溶解度曲線[3]。溫度升高還會(huì)導(dǎo)致Ca(HCO3)2分解生成碳酸鈣垢:

        該油田原油二級(jí)分離器內(nèi)流體介質(zhì)溫度為70℃,從圖 2可知,在原油二級(jí)分離器內(nèi) CaCO3溶解性較差,結(jié)垢傾向較大,這一結(jié)果與油田現(xiàn)狀相符。

        2.4 pH值的影響

        當(dāng)溶液中的 pH值較高時(shí),碳酸鹽型的垢溶解度較低,從而析出沉淀、結(jié)垢;反之,溶液中的 pH 值降低,碳酸鹽型的垢溶解度上升,沉淀減少。對該油田管道中的水樣進(jìn)行分析得出,其 pH 值為 7.43,對油田管道結(jié)垢的影響較小。

        圖2 幾種易結(jié)垢鹽的溶解度曲線[3]Fig.2 Solubility curves of several easily scaleable salts

        2.5 壓力的影響

        由 2.3節(jié)中的化學(xué)反應(yīng)式(1)可知,碳酸鹽結(jié)垢反應(yīng)中有氣體生成,壓力小促使結(jié)垢反應(yīng)正向進(jìn)行。該油田的原油二級(jí)分離器為低壓容器設(shè)備,正常運(yùn)行壓力穩(wěn)定在 0.03MPa,而上一級(jí)的流程壓力為0.5MPa,壓降較大。這也是原油二級(jí)分離器處管線結(jié)垢的原因之一。

        2.6 介質(zhì)流速的影響

        在條件一定的情況下,增加輸油管道介質(zhì)的流速,能夠減少沉積物的含量,降低結(jié)垢速度;反之,則使介質(zhì)中的微生物、固體顆粒等沉積物增多,導(dǎo)致結(jié)垢速度明顯增加。通過對其流程進(jìn)行分析得知,原油二級(jí)分離器內(nèi)介質(zhì)通過輸送泵進(jìn)行輸送,屬于流動(dòng)狀態(tài),因此對管線結(jié)垢影響較小。

        3 結(jié)垢防治措施

        隨著油田地面管線結(jié)垢程度加深,對油田的生產(chǎn)主要存在以下幾方面影響:使管道有效直徑變小,影響流體流量,嚴(yán)重時(shí)將使管道堵死,使生產(chǎn)難以正常進(jìn)行[4];閥門、調(diào)節(jié)閥等位置結(jié)垢將影響閥門的調(diào)節(jié)性能,損壞閥門等設(shè)備,結(jié)垢還會(huì)加速設(shè)備管線的內(nèi)腐蝕,給安全環(huán)保帶來隱患;若結(jié)垢發(fā)生在熱交換器位置還會(huì)降低換熱效率。

        3.1 結(jié)垢預(yù)防措施

        3.1.1 防垢劑優(yōu)選

        根據(jù)各系統(tǒng)水樣的化驗(yàn)結(jié)果,開展室內(nèi)藥劑評(píng)選與效果評(píng)價(jià)工作,將優(yōu)選出的藥劑進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),逐步完成藥劑的評(píng)選工作,最終確認(rèn)適用于油田的化學(xué)藥劑型號(hào)和濃度。

        防垢劑的評(píng)選數(shù)據(jù)見表 3。相同注入濃度條件下,對比生產(chǎn)污水、水源井水及模擬注水的靜態(tài)防垢效果,防垢劑 BHF-16A效果優(yōu)于 BHF-03,從而將防垢劑優(yōu)選為BHF-16A。

        表3 防垢劑靜態(tài)評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)表Tab.3 Static evaluation data of scale inhibitor

        3.1.2 防垢劑注入點(diǎn)調(diào)整

        結(jié)合油田生產(chǎn)流程的特點(diǎn)對防垢劑的注入點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整:一是由于地下水除砂器需定期排砂,將防垢劑水相注入點(diǎn)由地下水除砂器入口切換至生產(chǎn)水除氣罐入口,避免防垢劑隨排砂過程流失而減少注入;二是對原油管線增加防垢劑注入點(diǎn),防止原油管線結(jié)垢。

        3.1.3 生產(chǎn)流程優(yōu)化

        在上述水質(zhì)分析中,已經(jīng)得知地下水樣中 Ca2+含量較高,生產(chǎn)水樣中 CO32-含量較高,二者在混合后會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,而原油二級(jí)分離器運(yùn)行溫度為70℃,這是導(dǎo)致原油二級(jí)分離器管線結(jié)垢嚴(yán)重的主要原因。因?yàn)樾枰U显偷耐廨敎囟?,無法對原有二級(jí)分離器溫度進(jìn)行調(diào)整,所以對油田相關(guān)的生產(chǎn)流程進(jìn)行了調(diào)整,將地下水反洗后的污水轉(zhuǎn)液流程由分離器調(diào)整至生產(chǎn)水除氣罐,目的是避免2種水源直接接觸,降低結(jié)垢速度。

        3.2 結(jié)垢治理措施

        3.2.1 化學(xué)除垢

        化學(xué)除垢主要通過化學(xué)方法將垢物溶解清除,包括鰲合劑溶劑清洗、酸洗等,針對不同的垢物選擇不同的化學(xué)試劑。國外常用的除垢劑包括快速活性水轉(zhuǎn)化劑溶液、EDTA 除垢劑、次氮基三甲基磷酸、二烷基二硫等。國內(nèi)常用的除垢劑包括 WS系列、CTI系列化學(xué)清洗劑等,每種化學(xué)除垢劑的除垢效果不盡相同[5]。

        本油田油井 N井的管線結(jié)垢情況如圖 3所示,采油樹油嘴下游單流閥處結(jié)垢嚴(yán)重,使得油井地面管線有效管徑明顯變小,嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn)。對此,根據(jù)垢樣化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)選酸液對結(jié)垢管線進(jìn)行在線酸洗,通過化學(xué)除垢法進(jìn)行管線解堵后,該油井生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)如圖4所示。

        圖3 N井結(jié)垢情況現(xiàn)場示意圖Fig.3 Situation of scale in oil well N

        圖4 N井酸洗前后回壓曲線圖Fig.4 N well wellhead pressure curve before and after acid pickling

        3.2.2 機(jī)械除垢

        機(jī)械除垢是通過機(jī)械工具對管線設(shè)備內(nèi)污垢進(jìn)行強(qiáng)力清除。在原油二級(jí)分離器水相出口管線、原油一級(jí)分離器水相出口 LV調(diào)節(jié)閥、加氣浮選器入口PV調(diào)節(jié)閥以及原油加熱器盤管等處,均將隔離拆卸后通過機(jī)械除垢的方式進(jìn)行除垢。其中,原油加熱器盤管結(jié)垢情況圖 5所示,在一段時(shí)間積累情況下,加熱器內(nèi)部盤管油污結(jié)垢嚴(yán)重,經(jīng)過機(jī)械清除的方法后,如圖6所示,在同等條件下,調(diào)節(jié)閥開度由100%降至25%左右,加熱器效果得到顯著提升。

        圖5 原油加熱器盤管結(jié)垢現(xiàn)場示意圖Fig.5 Situation of scale in oil heater

        圖6 加熱器換熱效果對比圖Fig.6 Comparison chart of efficiency of oil heater

        4 結(jié) 論

        ①該油田地面流程管線中所形成的垢,主要為碳酸鹽垢,以CaCO3為主,含部分MgCO3成分。

        ②該油田所使用的地下水中含有較高的 Ca2+,而生產(chǎn)水中含較高的HCO3-,兩者在油田流程中混合后會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的 CaCO3沉淀,這正是原油二級(jí)分離器處管線結(jié)垢嚴(yán)重的主要原因。

        ③由于原油二級(jí)分離器運(yùn)行的溫度較高,且流程的壓降大,促進(jìn)了原油二級(jí)分離器處管線結(jié)垢情況惡化,這是原油二級(jí)分離器處管線結(jié)垢的外部因素。

        ④持續(xù)優(yōu)選防垢劑,優(yōu)化防垢劑注入點(diǎn)的分布,將防垢范圍擴(kuò)大,特別是易結(jié)垢點(diǎn)位要增加防垢劑注入點(diǎn),提高油田防垢藥劑的處理能力。

        ⑤結(jié)合該油田流程特點(diǎn),針對不同的結(jié)垢情況,因地制宜,通過生產(chǎn)流程優(yōu)化、化學(xué)藥劑酸洗以及機(jī)械除垢等有效處理措施,解決了油田結(jié)垢的問題。此后仍需持續(xù)跟蹤防垢效果,做到預(yù)防為主、防治結(jié)合,以此來保證油田生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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