□ 文| 趙小平
在現(xiàn)階段工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)的新產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,礦產(chǎn)資源需求量在持續(xù)增加的同時(shí),礦產(chǎn)開(kāi)采規(guī)模和數(shù)量也呈現(xiàn)直線上升趨勢(shì),雖然近年來(lái)伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,MIS系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)中,但由于統(tǒng)一運(yùn)作平臺(tái)體系的缺失,數(shù)據(jù)集成性差、資源無(wú)法共享等問(wèn)題的存在,給礦山企業(yè)的整體發(fā)展造成了十分不利的影響,故此為從根本上實(shí)現(xiàn)“三流合一”,提高企業(yè)管理和控制成效,加快企業(yè)管控一體化體系構(gòu)建現(xiàn)已迫在眉睫。
簡(jiǎn)單來(lái)講,所謂的“管控一體化體系”其實(shí)主要是由三部分構(gòu)成,即——企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP系統(tǒng))、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))以及過(guò)程控制系統(tǒng)(PCS系統(tǒng))。經(jīng)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知,企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)是管控一體化體系結(jié)構(gòu)的核心,其主要包括物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、設(shè)備以及財(cái)務(wù)、成本等管理系統(tǒng),在礦山企業(yè)管控過(guò)程中其主要用以財(cái)務(wù)分析、為整體資源優(yōu)化提供戰(zhàn)略指導(dǎo);生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為管控一體化體系結(jié)構(gòu)的重要組成部分,主要用以滿足支撐SAP功能和服務(wù)礦山實(shí)際生產(chǎn),系統(tǒng)內(nèi)主要囊括生產(chǎn)、物流、計(jì)量和質(zhì)量等數(shù)據(jù),并根據(jù)礦山特點(diǎn)為生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整以及突發(fā)事件處理、故障診斷提供服務(wù);采用西門子S7集散控制系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)和以綜合生產(chǎn)指標(biāo)為目標(biāo)的過(guò)程控制系統(tǒng),在礦山管控一體化體系結(jié)構(gòu)中的主要功能,簡(jiǎn)單來(lái)講主要是用以監(jiān)控生產(chǎn)全過(guò)程,其主要包括企業(yè)局域網(wǎng)、內(nèi)部網(wǎng)站、OA等子系統(tǒng)。
企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)
1.顯著地提高了企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的透明度。作為國(guó)家的重要基礎(chǔ)能源產(chǎn)業(yè),近年來(lái)伴隨工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn),礦產(chǎn)資源需求量持續(xù)增加的同時(shí),礦山企業(yè)規(guī)模和數(shù)量也取得了突破性進(jìn)展,但由于業(yè)務(wù)的不透明化導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部矛盾加劇的同時(shí),財(cái)務(wù)管理難度也在不斷提高,企業(yè)的整體發(fā)展而言受到了嚴(yán)重影響。
將企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)實(shí)踐于企業(yè)財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)控制,在業(yè)務(wù)活動(dòng)的同時(shí)實(shí)時(shí)生成財(cái)務(wù)結(jié)果,此外各類集成數(shù)據(jù)的生成不僅顯著地提高了礦產(chǎn)企業(yè)各業(yè)務(wù)的透明度,此外也為后期的監(jiān)管提供了重要參考依據(jù),財(cái)務(wù)管理的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度將大幅度提升。
2.實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)際成本的有效管控。通過(guò)上述分析可知,企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)是由多個(gè)子系統(tǒng)組成的,其中生產(chǎn)管理和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的實(shí)施,在一定程度上企業(yè)管理人員可通過(guò)系統(tǒng)集成中的工單投料及工單管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)的管控、對(duì)物料消耗的統(tǒng)籌,由此在確保實(shí)際成本損耗值實(shí)時(shí)監(jiān)管的同時(shí),為后期各項(xiàng)工作的開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3.實(shí)現(xiàn)了對(duì)消耗物料的有效管控。在當(dāng)前多元化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,礦山企業(yè)規(guī)模化建設(shè)在推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展的同時(shí),為提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,將企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)中的設(shè)備管理系統(tǒng)落實(shí)到位,通過(guò)建立年修、月修、定修、零修維修項(xiàng)目和委外維修項(xiàng)目,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)耗物料的有效管控,由此在確保資源最大化利用的同時(shí),顯著地提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
經(jīng)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知,在當(dāng)前管控一體化體系實(shí)踐過(guò)程中,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要包括礦業(yè)分公司計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)與地測(cè)采信息管理系統(tǒng),其中計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)主要是基于J2EE計(jì)質(zhì)量軟件平臺(tái)進(jìn)行開(kāi)發(fā),采用“瀏覽器一服務(wù)器”方式的一種系統(tǒng),在生產(chǎn)管控過(guò)程中將其實(shí)踐于各二級(jí)單位,可實(shí)現(xiàn)對(duì)集成數(shù)據(jù)的系統(tǒng)化管理、查詢,與此同時(shí)計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中的使用,從某方面而言還能實(shí)時(shí)跟蹤物料生產(chǎn)進(jìn)程、將生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)籌以及根據(jù)實(shí)績(jī)對(duì)計(jì)劃和物料作相應(yīng)的處理。
除此之外,相對(duì)于計(jì)質(zhì)量系統(tǒng),地測(cè)采信息管理系統(tǒng)主要是通過(guò)SURPACE軟件建立三維礦床模型,對(duì)開(kāi)采境界、開(kāi)采設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷優(yōu)化,由此在降低開(kāi)采損失貧化率的同時(shí),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
過(guò)程控制系統(tǒng)
礦業(yè)公司根據(jù)公司生產(chǎn)過(guò)程控制、工業(yè)視頻監(jiān)視、視頻會(huì)議三大系統(tǒng)以及實(shí)物設(shè)備所在的地理空間等現(xiàn)狀,對(duì)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制、視頻監(jiān)視、視頻會(huì)議進(jìn)行整合,工作人員可在監(jiān)控終端完成查看圖像、管理設(shè)備、接收設(shè)備報(bào)警信息、切換電視墻顯示的工作。
簡(jiǎn)而言之,伴隨工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn),煤礦資源需求量的持續(xù)增加,在帶動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的同時(shí),由于礦山開(kāi)采環(huán)境的特殊性和復(fù)雜性,電氣事故的發(fā)生率也在呈遞增趨勢(shì),在給人們生命財(cái)產(chǎn)埋下安全隱患的同時(shí),對(duì)企業(yè)發(fā)展也造成了極為不利的影響,故此為從根本上降低各類安全事故的發(fā)生率,將“管控一體化體系”實(shí)踐于企業(yè)日常管理和生產(chǎn)控制中,是提高企業(yè)創(chuàng)新能力、資源利用率以及企業(yè)形象的重要戰(zhàn)略手段。