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        應(yīng)用極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型提高單井效益貢獻(xiàn)率

        2020-02-28 10:27:51楊立森
        經(jīng)濟(jì)視野 2020年3期
        關(guān)鍵詞:井次經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)單井

        文| 楊立森

        中國(guó)石化河南油田采油二廠新莊采油管理區(qū)管理著楊樓、新莊、王集三個(gè)油田,10個(gè)開(kāi)發(fā)單元,可采地質(zhì)儲(chǔ)量624.5萬(wàn)噸。截止2016年末,油水井總數(shù)928口,下轄50座計(jì)量站,職工508人,累計(jì)生產(chǎn)原油343.1萬(wàn)噸,為油田原油持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。

        背景

        隨著國(guó)際油價(jià)逐步走低的形勢(shì),采油管理區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)開(kāi)始面臨嚴(yán)峻,老井自然遞減加劇,井下?tīng)顩r持續(xù)惡化,措施空間變小,生產(chǎn)投入增加,原油上產(chǎn)和成本控制的難度越來(lái)越大。針對(duì)以上問(wèn)題,我們提出構(gòu)建、應(yīng)用極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型來(lái)提高單井效益的運(yùn)行模式。

        依據(jù)和內(nèi)涵

        極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型是通過(guò)優(yōu)化單井經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)運(yùn)行模式,效益測(cè)算模式,及時(shí)、全面、科學(xué)、客觀的對(duì)每口油井經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià),通過(guò)單井經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)確查找單井管理的漏洞,制定出合理的對(duì)策;首先利用采油二廠經(jīng)濟(jì)一體化數(shù)據(jù)平臺(tái),對(duì)單井投入產(chǎn)出進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,計(jì)算出每口單井的效益指標(biāo),建立下年度每口單井的效益目標(biāo),針對(duì)虧損的單井,召開(kāi)分析討論會(huì),制定極限運(yùn)行對(duì)策,建立整套完善管理運(yùn)行模式及客觀評(píng)價(jià)分析體系。

        建立科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的單井投入、產(chǎn)出日分析理念,對(duì)每口單井日效益、月效益、年效益做到心中有數(shù),增加油井邊際效益,提升產(chǎn)量效益,最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)區(qū)塊和油田的整體效益的目標(biāo)。

        主要內(nèi)容

        我們首先計(jì)算出單井噸油操作成本,對(duì)成本高的油井,制定合理治理對(duì)策,緩解區(qū)塊產(chǎn)量與成本投入矛盾,在區(qū)塊產(chǎn)量基本穩(wěn)定的前提下,降低區(qū)塊開(kāi)發(fā)成本。

        召集所有技術(shù)人員對(duì)影響該區(qū)塊成本投入較高單井分析,制定2017年高投入井降本增效治理對(duì)策,對(duì)噸油操作成本高于4000元,日產(chǎn)油小于0.5噸的高投入低產(chǎn)出油井,在注汽、注氮、作業(yè)測(cè)算單井邊際有效下投入,使其操作成本進(jìn)一步降低,及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)效果跟蹤,定期討論分析,合理安排下階段區(qū)塊、單井治理工作。根據(jù)油井投入、產(chǎn)出,成本要素分析,確定影響油井單位操作成本控制的主要成本因素有:注汽、注氮、作業(yè)等。

        注汽

        加強(qiáng)對(duì)熱采井注汽效果及配套措施的單井效果分析,找出無(wú)效注汽井原因,并提出針對(duì)性的下步治理措施,重點(diǎn)對(duì)油層的采出狀況和剩余油分布進(jìn)行認(rèn)真分析,找出挖潛的對(duì)象,優(yōu)選潛力大的A、B類(lèi)井注汽,優(yōu)選潛力大的層段進(jìn)行注汽。

        注汽前對(duì)每一口注汽井進(jìn)行效益分析,對(duì)油汽比低的井不再安排注汽。累計(jì)節(jié)約蒸汽2.11萬(wàn)噸,減虧221.76萬(wàn)元。運(yùn)行結(jié)合后實(shí)施前,對(duì)注汽井進(jìn)行效益再預(yù)測(cè),在實(shí)施過(guò)程中取消部分預(yù)計(jì)生產(chǎn)效益差的油井注汽5井次,節(jié)約蒸汽6528噸,減虧75.14萬(wàn)元。加強(qiáng)油井動(dòng)態(tài)分析,實(shí)施氮?dú)廨o助措施工藝優(yōu)化。根據(jù)油井生產(chǎn)產(chǎn)狀變化,結(jié)合油井生產(chǎn)效益,通過(guò)輔助措施變更,部分井注汽量?jī)?yōu)化,共節(jié)約蒸汽12889噸。

        注氮

        通過(guò)技術(shù)人員綜合分析,精細(xì)化管理,以效益為切入點(diǎn),從方案源頭進(jìn)行控制,最終地質(zhì)主任審核通過(guò)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,后期進(jìn)行效果評(píng)價(jià)。在輔助措施方案審、批過(guò)程中,分析措施后油井生產(chǎn)效益,潛力小或無(wú)效輔助措施井取消輔助措施。共取消輔助措施41井次,減少注氮77.14萬(wàn)立方米。加強(qiáng)油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析及措施效益預(yù)測(cè),優(yōu)化油井輔助措施工藝。部分邊水影響調(diào)剖井,采取調(diào)剖與氮?dú)廨o助熱處理相結(jié)合的方式,減少油井注氮量,通過(guò)輔助措施工藝優(yōu)化減少注氮9井次,減少注氮13.53萬(wàn)立方米。加強(qiáng)油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析,在不影響油井生產(chǎn)效果前提下減少注氮量,降低油井生產(chǎn)成本。27井次通過(guò)注氮參數(shù)優(yōu)化,減少注氮9.27萬(wàn)立方米。

        作業(yè)

        強(qiáng)化作業(yè)井的源頭控制,減少維護(hù)作業(yè)井次。一是以效益為中心,控制無(wú)效、低效作業(yè)井全年控制維護(hù)作業(yè)井18井次,減少作業(yè)費(fèi)用約150萬(wàn)元。二是關(guān)注測(cè)壓作業(yè)運(yùn)行,做好“三結(jié)合”工作,全年減少維護(hù)作業(yè)7井次。加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,優(yōu)化作業(yè)投入,壓縮作業(yè)成本。 一是加強(qiáng)工序優(yōu)化,全年優(yōu)化沖砂工序8趟,減少作業(yè)費(fèi)用5.1萬(wàn)元。優(yōu)化通井、刮削工序23趟,合計(jì)減少作業(yè)費(fèi)用約21萬(wàn)元。實(shí)施不動(dòng)管柱作業(yè)13井次,減少作業(yè)費(fèi)用約70萬(wàn)元。二是改變以往的作業(yè)施工方式,節(jié)約作業(yè)勞務(wù)9萬(wàn)元。三是節(jié)新利舊,控制材料費(fèi)用投入,降低作業(yè)費(fèi)用6.2萬(wàn)元。四是控制管桿的更換,全年減少更換15井次,減少作業(yè)勞務(wù)約10元。

        應(yīng)用極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型模式取得的效果

        極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型在新莊采油管理區(qū)一年來(lái)取得了明顯成效,在廣大職工、干部之間中樹(shù)立了單井投入、產(chǎn)出分析、總結(jié)、治理的理念。

        可計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益

        通過(guò)極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型應(yīng)用,新莊采油管理區(qū)單耗指標(biāo)明顯下降,整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平得到有效提升。全年完成原油產(chǎn)量19萬(wàn)噸,注汽量減少12萬(wàn)噸,注氮減少182萬(wàn)立方米,作業(yè)減少65井次,累計(jì)關(guān)停69口井,內(nèi)部利潤(rùn)與計(jì)劃比減虧約905.85萬(wàn)元。

        不可計(jì)算效益

        通過(guò)單井投入、產(chǎn)出分析、總結(jié)找出運(yùn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要問(wèn)題,通過(guò)應(yīng)用極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型,既有效降低了成本投入,又建立了極限經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)體系,為后續(xù)油井經(jīng)濟(jì)效益分析提供了科學(xué)依據(jù)。

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