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扎根生產(chǎn)一線22年，劉豐合負(fù)責(zé)任、敢擔(dān)當(dāng)、有作為，在他和同事們的努力下，建成投產(chǎn)42年的新中國第一套工業(yè)化乙烯裝置——燕山石化乙烯裝置的高附加值產(chǎn)品收率持續(xù)創(chuàng)歷史新高，讓老裝置綻放新光彩。在他的帶領(lǐng)下，烯烴部先后榮獲中石化先進(jìn)集體、北京市模范集體、北京市模范職工之家等榮譽(yù)稱號(hào)，他本人獲得2018年度中石化勞動(dòng)模范等光榮稱號(hào)。新中國成立70周年前夕，人力資源和社會(huì)保障部、國務(wù)院國資委聯(lián)合授予劉豐合 “中央企業(yè)勞動(dòng)模范”稱號(hào)。

“千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金?！睆囊蚁┭b置技術(shù)員，到裝置主任，再到如今的烯烴部主任；從默默奉獻(xiàn)的企業(yè)員工，到中石化勞動(dòng)模范、中央企業(yè)勞動(dòng)模范，22年時(shí)光匆匆而過，當(dāng)年那個(gè)青澀的小伙子漸漸長出了白發(fā)，有了皺紋，但他依舊充滿活力。

創(chuàng)造“劉豐合碳二加氫反應(yīng)器無排放切換法”

來自山東的劉豐合，豪爽、敞亮，重情義。烯烴部分離單元曾一起并肩工作多年的老同事們都說，當(dāng)年剛剛進(jìn)廠參加工作時(shí)，劉豐合跟很多新入職的大學(xué)生不一樣，他樸實(shí)、能吃苦、肯下功夫，骨子里還有一股“倔勁”和“韌勁”，干活不惜力，遇事勤動(dòng)腦。

一次工作中，劉豐合發(fā)現(xiàn)每次切換碳二加氫反應(yīng)器時(shí)，都需要先將備用反應(yīng)器充壓，將運(yùn)轉(zhuǎn)反應(yīng)器PB停車物料放火炬，將物料切到備用反應(yīng)器放火炬，待備用反應(yīng)器配氫、取樣合格后，再將物料切到乙烯精餾塔。在這個(gè)切換過程中，因床層升溫速度慢，極易造成產(chǎn)品不合格。而且每次切換放火炬時(shí)間都會(huì)超過一小時(shí)，而物料中乙烯含量達(dá)85%，每次放火炬量達(dá)50噸左右，就相當(dāng)于一次切換要燒掉40多噸乙烯?！斑@都是錢那。”他跟同事們感嘆。班組的師傅們一直都按照操作規(guī)程上的那些步驟去切換的，操作規(guī)程就是“大法”，很少有人去考慮怎么去優(yōu)化操作的問題。劉豐合開拓思路、大膽創(chuàng)新，提出利用再生氣先將備用床溫度升起來，再給備用床充壓，然后由反應(yīng)器出入口閥切換的方法。2005年，公司大膽采用了該方法，切實(shí)簡化了切換過程，每次切換可減少乙烯損失40多噸，而且切換過程不需要放火炬，降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。2006年，這項(xiàng)操作方法被燕山石化公司冠名為 “劉豐合碳二加氫反應(yīng)器無排放切換法”。此后，劉豐合提出并完成了多項(xiàng)裝置技改技措項(xiàng)目，其中 “氣代油”項(xiàng)目的實(shí)施，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1.3億元。

“他是乙烯裝置的 ‘定盤星’，是乙烯行業(yè)專家。他積累的東西，都是自己在實(shí)干中摸索出來的，所以說話特別有分量，讓人信服。”分離單元主管李長松這樣評(píng)價(jià)他。扎實(shí)深厚的乙烯專業(yè)理論知識(shí)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，也確實(shí)使他逐漸成為乙烯裝置高負(fù)荷安全平穩(wěn)生產(chǎn)中解決各種疑難問題、生產(chǎn) “瓶頸”的專家。但他說，自己還差得很遠(yuǎn)。

同事心中的“定海神針”

時(shí)間回到2015年，當(dāng)時(shí)燕山石化乙烯裝置在該周期內(nèi)已經(jīng)運(yùn)行近5年時(shí)間，亟待進(jìn)行一場大規(guī)模的檢修。但當(dāng)時(shí)乙烯效益好，如果裝置能夠再堅(jiān)持生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間，便能夠?yàn)楣緞?chuàng)造更高效益。如期停工檢修，是 “規(guī)定動(dòng)作”，自然無可厚非，求個(gè)無功無過平穩(wěn)踏實(shí)。如果能夠在確保安全的前提下，讓裝置再堅(jiān)持運(yùn)行一段時(shí)間，多為企業(yè)增創(chuàng)效益，則是 “額外動(dòng)作”“加分選項(xiàng)”，但要承擔(dān)一定風(fēng)險(xiǎn)。

劉豐合選擇了后者。但他不是盲目做決定，而是有備而來。他組織有關(guān)人員進(jìn)行充分論證，制定周密措施，做好各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)力量，保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。

換熱器結(jié)垢、反應(yīng)器結(jié)焦、尤其是水冷器內(nèi)漏嚴(yán)重，一點(diǎn)換熱效果都沒有了，怎么維持生產(chǎn)？他憑借對(duì)裝置、對(duì)生產(chǎn)的深度了解，開拓思路，獨(dú)辟蹊徑，制定出應(yīng)對(duì)措施：引進(jìn)外消防水壓進(jìn)水冷器，單獨(dú)給裝置 “供冷”，用這個(gè)方法維持生產(chǎn)大半年，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。為了這半年，他安排專人對(duì)水冷器及消防水運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，避免因突發(fā)停水造成裝置停工。那些日子，他沒睡過一個(gè)好覺，每天想的就是要 “想一切辦法，保證裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行”。

“劉豐合是我們的 ‘定海神針’?！毕N部主管生產(chǎn)的王勇副主任說：“裝置一旦出了什么疑難雜癥，劉主任一定是那個(gè)判斷最到位、認(rèn)識(shí)最到位、分析最到位的人。”

令大家印象很深的一次，是在2017年7月2日，是個(gè)周日，當(dāng)時(shí)裝置飽和氣體硫超標(biāo)，反應(yīng)器催化劑中毒，而且兩套反應(yīng)器的床層中毒都很深，大家一致判斷需要停工進(jìn)行催化劑再生。但劉豐合果斷提出在線置換8至24小時(shí)即可，不必停工處理。大家都感覺希望不大，一邊進(jìn)行在線置換，一邊暗暗擔(dān)心。管理人員、技術(shù)人員、操作人員，都守在中控室里，盯著屏幕密切關(guān)注床層溫度變化。雖然心有疑慮，但誰也不敢多說一句話?！?個(gè)小時(shí)過去了，9個(gè)小時(shí)過去了，大家心里忽上忽下的，但劉主任始終堅(jiān)信他的決策，一直坐在顯示屏前堅(jiān)守。10個(gè)多小時(shí)后見效了，大家都松了一口氣，從那以后，更信服他了?！?王勇說。

工作日志成職工“掌中寶”

隨手翻開劉豐合一本本的工作日志，可以看到，里面非常詳盡地記錄了每一年、每一月、每一天生產(chǎn)的操作情況、設(shè)備的運(yùn)行情況、產(chǎn)品切換情況、開停車情況、故障分析及處理情況等等。這并不是一本簡單的工作流水賬，而是一本具有相當(dāng)技術(shù)價(jià)值的原始資料匯編，從第一本日志記滿的那天起，就被職工們當(dāng)作最具實(shí)用價(jià)值的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)資料相互傳閱，大家從中受益最多的，就是日志中對(duì)裝置突發(fā)故障的分析和處理方法。每到裝置運(yùn)行陷入困境的時(shí)候，或者出現(xiàn)突發(fā)情況的時(shí)候，大家最先想到的就是劉豐合的工作日志。通過它，可以把遇到的難題有效解決；通過它，可以把自己在操作技能上的空白填補(bǔ)。日志上最常用三種顏色：藍(lán)色線代表今天裝置有重大操作了；紅色線代表幾點(diǎn)幾分裝置停車了；而黃色線則代表裝置開車成功，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

如今的烯烴部是老 “化工一廠”的龍頭部門，是新中國第一套年產(chǎn)30萬噸乙烯及配套裝置的誕生地。經(jīng)過1994年、2001年兩輪深度技術(shù)改造，乙烯裝置產(chǎn)能先后提升至45萬噸/年和71萬噸/年。但是，隨著國內(nèi)大型煉化企業(yè)的興建與投用，燕山石化各裝置原有的優(yōu)勢逐漸遞減，尤其是乙烯裝置，設(shè)備老舊、生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后等問題凸顯出來，技經(jīng)指標(biāo)在中石化系統(tǒng)的排名日趨落后，職工士氣一度低落。

“只有思想先進(jìn)了，技經(jīng)指標(biāo)才能先進(jìn)?！眲⒇S合說。面對(duì)設(shè)備老化、人才緊缺等實(shí)際情況，他一一制定措施，破解難題，積極應(yīng)對(duì)。他抓實(shí)各層級(jí)人才培養(yǎng)工作，設(shè)立教育培訓(xùn)單項(xiàng)獎(jiǎng)，開展多層次的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)共享，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成長，職工隊(duì)伍技能水平得到大幅提升。同時(shí)，他自己也以身作則，帶頭積極參與公司及集團(tuán)公司的業(yè)務(wù)培訓(xùn)及競賽，營造濃厚學(xué)習(xí)氛圍，提升全員技能水平。在集團(tuán)公司乙烯業(yè)務(wù)競賽中，烯烴部1人獲得金獎(jiǎng)，1人獲得銀獎(jiǎng)，2人獲得銅獎(jiǎng)，成績喜人。目前，烯烴部442名職工中，共有技師92人，高級(jí)技師達(dá)到27人。

2019年11月，他在烯烴部主持開展了“全員安全行為流程觀察”工作，要求全員100%參與，每一位員工既是觀察者，也是被觀察者。通過“肯定、表揚(yáng)良好行為——指出不足與問題——達(dá)成共識(shí)——承諾改進(jìn)——人人行為安全”五個(gè)步驟，用 “觀察卡”代替 “考核單”，以柔性管理關(guān)心關(guān)愛員工，實(shí)現(xiàn)了全員安全意識(shí)的提高，減少并杜絕不安全行為。這項(xiàng)工作開展前，他就與烯烴部幾位班子成員首先達(dá)成了共識(shí)：這項(xiàng)工作也許不能立即見到效果，可能需要二三年甚至四年的時(shí)間，大家要有 “功成不必在我”的胸襟與格局去做這件事，把 “人的要素”控制住，把烯烴部全員安全、本質(zhì)安全氛圍營造好。

如今，身為烯烴部主任的劉豐合依舊堅(jiān)持每天早上到中控室查看各裝置運(yùn)行情況，對(duì)裝置生產(chǎn)運(yùn)行情況做到心中有數(shù)；堅(jiān)持每天兩次巡檢，只要沒有會(huì)議安排，他就上、下午各一次對(duì)全廠6套裝置進(jìn)行巡檢，親自查一查、看一看，讓安排布置工作時(shí)更加到位；堅(jiān)持在重要時(shí)期盯在現(xiàn)場，每逢裝置開停工或有重大生產(chǎn)調(diào)整時(shí)，他都在現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；堅(jiān)持節(jié)假日堅(jiān)守崗位，為的是讓其他職工過好節(jié)、休息好?！霸谖铱磥?，這 “四個(gè)堅(jiān)持”就是對(duì)愛崗敬業(yè)的最好詮釋，干一行就要愛一行，無論身處什么崗位都要努力把工作做到最好?！眲⒇S合說。