欒頌軒
(滄州黃驊港礦石港務(wù)有限公司,河北滄州 061113)
變頻器中的逆變器采用的自關(guān)斷元件分為大功率晶體管GTR、可關(guān)斷晶閘管GTO 和大功率場(chǎng)效應(yīng)管MOSFET 等,其中應(yīng)用最廣泛的為GTR 元件。但是,在當(dāng)今工業(yè)時(shí)代的發(fā)展要求逆變器輸出諧波分量更小,并且要求的開關(guān)頻率更高,傳統(tǒng)的GTR 便不能滿足這個(gè)要求,于是就開發(fā)出一種新型元件——IGBT。
IGBT 全稱絕緣柵雙極晶體管,是由MOS 管和BJT 管組成的具有自關(guān)斷功能的復(fù)合全控型—電壓驅(qū)動(dòng)式—功率半導(dǎo)體器件。IGBT 相對(duì)于MOS 管和BJT 管的優(yōu)勢(shì)有:驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單,輸入阻抗高,驅(qū)動(dòng)功率低,飽和壓降低,工作頻率高與開關(guān)速度快等。這些優(yōu)勢(shì)使其在在大功率電力電子器件應(yīng)用中成為主流。近年來(lái),在工業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,越來(lái)越多的要求系統(tǒng)擁有可自動(dòng)維護(hù)能力,因此對(duì)集成冗余、容錯(cuò)能力的控制系統(tǒng)的研究得到更多關(guān)注。為了確保在生產(chǎn)過(guò)程中規(guī)避因逆變器故障造成的元器件損毀造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,IPM(Intelligent Power Module,智能功率模塊)應(yīng)運(yùn)而生。這種新型模塊將功率開關(guān)器件和驅(qū)動(dòng)電路集成在一起并設(shè)有過(guò)電壓、過(guò)流、過(guò)熱等保護(hù)電路,與普通IGBT 相比在可靠性上有進(jìn)一步的提高,他可以將檢測(cè)到的故障信號(hào)送到處理器進(jìn)行中斷處理,即使發(fā)生過(guò)流或短路等故障也不至于損壞IPM 本身。
結(jié)合安川VARISPEED G7 系列變頻器與YS1000 系列變頻器在實(shí)踐中出現(xiàn)的故障分析IPM 較IGBT 的優(yōu)越性。
IGBT 的開關(guān)作用是通過(guò)加正向柵極電壓給PNP 提供基極電流,導(dǎo)通IGBT。若要關(guān)斷IGBT 則加反向門極電壓切斷基極電流。其等效電路如圖1 所示。IGBT 的缺點(diǎn)是短路容量小,可靠性較差,這就要求有快速的過(guò)流檢測(cè)功能以便在幾微秒的時(shí)間內(nèi)切斷IGBT。
圖1 一般IGBT 等效電路
IPM 模塊有6 單元或7 單元結(jié)構(gòu),這種中大功率的IPM采用的是陶瓷基板做絕緣構(gòu)造[1]。最初代的IPM 內(nèi)部由封裝好的獨(dú)立元器件在同一基板上密集封裝,雖具備IPM 的基本保護(hù)功能,但體積大的缺點(diǎn)也顯而易見;第二代IPM 產(chǎn)品是將控制部分根據(jù)功能分別集成為幾個(gè)芯片再與IGBT 組裝在一起,其可靠性有了很大提高;最新一代的IPM 產(chǎn)品其控制部分已集成為一個(gè)芯片,并且將控制芯片與主控元件貼裝在不同基板上,以避免IGBT 本身因發(fā)熱影響控制部分的可靠性[2]。IPM 保護(hù)功能原理圖如圖2 所示,其內(nèi)部裝有欠壓、過(guò)流、短路、過(guò)熱等故障檢測(cè)電路,當(dāng)發(fā)生過(guò)載等故障或使用不當(dāng)時(shí),故障信號(hào)將送到DSP 或CPU 中做中斷處理,保護(hù)IPM模塊。
圖2 IPM 保護(hù)功能原理
IPM 即使用IGBT 開關(guān)元件,并內(nèi)部集成有傳感器及驅(qū)動(dòng)電路,因此他與傳統(tǒng)IGBT 相比更具可靠性。
IPM 的開關(guān)速度與IGBT 基本相同,IPM 內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電路緊靠IGBT,因此驅(qū)動(dòng)起來(lái)延時(shí)較小,相應(yīng)的損耗?。坏獻(xiàn)PM 可以快速的進(jìn)行過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)。IPM 實(shí)時(shí)檢測(cè)IGBT 電流,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重過(guò)載或直接短路時(shí),IGBT 將被軟關(guān)斷,同時(shí)送出一個(gè)故障信號(hào),在過(guò)熱保護(hù)中,IPM 在靠近IGBT 的絕緣基板上安裝一個(gè)溫度傳感器,當(dāng)基板過(guò)熱時(shí),IPM 內(nèi)部控制電路將截止柵極驅(qū)動(dòng),不響應(yīng)輸入控制信號(hào);同時(shí),在串聯(lián)的橋臂上,有驅(qū)動(dòng)信號(hào)互鎖,能夠有效防止上下臂同時(shí)導(dǎo)通;當(dāng)?shù)陀隍?qū)動(dòng)控制電源(一般為15 V)就會(huì)造成驅(qū)動(dòng)能力不夠,增加導(dǎo)通損壞。IPM自動(dòng)檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電路,當(dāng)?shù)陀谝欢ㄖ党^(guò)10 μs 時(shí),將截止驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
目前,第三代IPM 采用高速型IGBT,輸出時(shí)轉(zhuǎn)換效率可達(dá)96%以上,與早期IGBT 相比,其開關(guān)損耗減少了30%[3]。開關(guān)速度快,驅(qū)動(dòng)電流小,控制簡(jiǎn)單,隨著技術(shù)的進(jìn)步,IPM 的保護(hù)功能仍在日臻完善;在經(jīng)濟(jì)性上,IPM 的售價(jià)已趨近于傳統(tǒng)IGBT 模塊,但由于故障率相比傳統(tǒng)IGBT 更低,節(jié)省了維修時(shí)間與器件損耗,其性價(jià)比較之IGBT 大大提高。
某港一期、二期的門座式起重機(jī)分別采用安川VARISPPED G7(以下簡(jiǎn)稱G7)系列變頻器與安川VARISPPED YS1000(以下簡(jiǎn)稱YS1000)系列變頻器,當(dāng)同樣發(fā)生變頻器和電極間引線對(duì)地或相間短路的故障時(shí),G7 系列變頻器內(nèi)的IGBT 模塊與YS1000 系列變頻器內(nèi)的IPM 模塊表現(xiàn)出不同的故障形式,其中G7 系列報(bào)PUF 故障,YS1000 系列報(bào)SC 故障,具體分析如下。
“PUF,保險(xiǎn)絲熔斷故障”。G7 系列變頻器出現(xiàn)PUF 報(bào)警后,G7 變頻器內(nèi)部的快熔會(huì)迅速熔斷,故障一相的IGBT 將會(huì)損壞,變頻器驅(qū)動(dòng)板也會(huì)損壞。這是因?yàn)楫?dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間的尖峰電流,檢測(cè)系統(tǒng)的動(dòng)作時(shí)間要遠(yuǎn)大于IGBT的響應(yīng)時(shí)間,因此IGBT 將首先被擊穿,接下來(lái)直流母線和輸出相之間的兩個(gè)快熔動(dòng)作以避免故障擴(kuò)大[5]。但熔斷器是參數(shù)一致性不理想的熱熔元件,若熔斷器動(dòng)作稍有延遲,短路電流將急劇上升導(dǎo)致IGBT 炸裂,IGBT 的輸出極(C)與控制極(G)短路損壞驅(qū)動(dòng)板的光耦元件PC923 或PC929,這是因?yàn)轵?qū)動(dòng)板是通過(guò)光耦隔離電路將強(qiáng)電與門極驅(qū)動(dòng)信號(hào)的弱電隔離,而能損壞到IGBT 的電壓或電流一定可以擊穿隔離電路上的光耦元件。
當(dāng)變頻器PUF 報(bào)警后,不可盲目更換熔斷器后通電試車,要仔細(xì)測(cè)量外圍線路,找到損壞的元器件以避免更換后故障擴(kuò)大造成更多的元件損壞,下面以G7 系列逆變器說(shuō)明檢修PUF故障的基本步驟:
(1)發(fā)生故障后先斷開動(dòng)力電源,待變頻器電源板上紅燈熄滅后拆下變頻器U、V、W 的輸出線,將電機(jī)線也拆下,用兆歐表分段量線路、電機(jī)及連接線路端子的絕緣,在潮濕的夏天一般阻值應(yīng)至少在4 MΩ 以上才正常,并檢查電纜是否有破皮等現(xiàn)象。PUF 故障絕大部分情況都由外部線路對(duì)地或短路造成,因此一定要仔細(xì)查出外圍故障才可更換備件通電試車。
(2)用指針式萬(wàn)用表10 KΩ 檔測(cè)量變頻器U、V、W 對(duì)直流母線P、N 的阻值是否平衡,若任意一相的阻值趨近0 則該相的IGBT 已被擊穿,需要更換整相的IGBT。
(3)測(cè)量其他相IGBT 是否有損壞,測(cè)量的方法為選擇指針萬(wàn)用表的10 KΩ 檔,這是因?yàn)槿f(wàn)用表1 KΩ 以下各檔電池電壓低不足以導(dǎo)通IGBT。將紅黑表筆分別對(duì)IGBT 的集電極(C)與發(fā)射極(E),此時(shí)阻值應(yīng)該為無(wú)窮大。用手同時(shí)觸碰IGBT 的柵極(G)和集電極(C)此時(shí)IGBT 被觸發(fā)導(dǎo)通,萬(wàn)用表阻值迅速變小并能站住保持在某一位置。再用手觸IGBT 的柵極(G)和發(fā)射極(E),此時(shí)IGBT 被阻斷,萬(wàn)用表阻值變大。需要注意的是測(cè)量IGBT 后一定要關(guān)斷IGBT 即短接發(fā)射極和柵極,否則送電后可能會(huì)造成IGBT 炸裂。
(4)測(cè)量浪涌吸收電阻是否被擊穿,其正常阻值應(yīng)為5 Ω。測(cè)量RC 阻容吸收模塊是否被擊穿,其R1 與C1、E2 分別為單相導(dǎo)通的特性,R1 與AK 有電容特性。
待故障原因徹底找到及完成上述檢查步驟后才可更換驅(qū)動(dòng)板、快熔及IGBT 并送電試車。
SC,檢出輸出短路、接地短路或IGBT 故障,是YS1000 系列變頻器常見的故障,造成SC 故障的原因與造成G7 系列PUF 故障的原因基本一致,但YS1000 系列變頻器內(nèi)部并沒(méi)有配置快速熔斷器,因?yàn)槠鋬?nèi)部的IGBT 模塊已經(jīng)由新型的IPM功率模塊替代。在使用IPM 功率模塊后,如果負(fù)載發(fā)生短路則IGBT 的上下橋臂同時(shí)導(dǎo)通,通過(guò)檢測(cè)IGBT 集電極電流進(jìn)行過(guò)電流及短路保護(hù),當(dāng)電流超過(guò)容許值的幾微秒時(shí)間后,IPM將軟關(guān)斷的同時(shí)輸出一個(gè)固定寬度的故障信號(hào),對(duì)于小于此寬度的短路電流不進(jìn)行響應(yīng),因此即使IGBT 承受了大電流,IPM 模塊也不一定損壞,相比使用IGBT 模塊可靠性自然得到提高。
當(dāng)YS1000 變頻器報(bào)SC 故障時(shí),迅速斷開動(dòng)力電源,待電源板上紅色指示燈熄滅后拆下變頻器輸出側(cè)U、V、W 線纜。此時(shí)仍然用用指針式萬(wàn)用表10 KΩ 檔測(cè)量變頻器U、V、W 對(duì)直流母線P、N 的阻值是否平衡,若三相平衡,此時(shí)可以在不掛U、V、W 三根電纜的情況下通電看變頻器是否仍然報(bào)SC 故障,若故障消失,將變頻器手動(dòng)給定10%的頻率運(yùn)行,按RUN 鍵運(yùn)行再次觀察是否有SC 故障報(bào)出,若無(wú)故障報(bào)出,則IPM 功率模塊并未損壞,只需檢查外圍線路或電機(jī)是否有對(duì)地、短路、線皮破損等現(xiàn)象,待排除外圍線路的故障后,接上U、V、W 三根輸出線纜試車;若測(cè)量U、V、W 三相與P、N 阻值不平衡,或拆除U、V、W 三相線通電的過(guò)程中報(bào)SC 故障,此時(shí)可以認(rèn)為IPM 功率模塊損壞,需要拆機(jī)檢查IPM 功率模塊。因?yàn)镮PM 模塊本身內(nèi)置了驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路,因此檢測(cè)安川IPM 功率模塊的好壞在判斷上共有3 種可能:①驅(qū)動(dòng)板壞;②IPM 模塊本身壞;③IPM 模塊與驅(qū)動(dòng)板同時(shí)壞。判斷驅(qū)動(dòng)板的良好比較困難,在實(shí)際生產(chǎn)工作中若時(shí)間不允許測(cè)量無(wú)把握,建議先更換驅(qū)動(dòng)板。檢測(cè)IPM 功率模塊的方法是直接用萬(wàn)用表檢測(cè)C、E 之間的二極管是否單相導(dǎo)通。
使用IPM 智能功率模塊的整流、逆變?cè)O(shè)備與普通的IGBT相比,在系統(tǒng)性能和可靠性上有進(jìn)一步提高。由于IPM 的通態(tài)損耗和開關(guān)損耗都比較低,使得散熱器減小繼而系統(tǒng)尺寸也減小;所有的IPM 均采用同樣的標(biāo)準(zhǔn)化與邏輯電平控制電路相連的柵極控制接口,在產(chǎn)品系列擴(kuò)充時(shí)無(wú)需另行設(shè)計(jì)電路,這些優(yōu)點(diǎn)都是IPM 在維修過(guò)程中帶來(lái)的方便。但是在實(shí)際的維修工作中必須避免重復(fù)故障而導(dǎo)致的結(jié)溫升高損壞IPM。因此當(dāng)設(shè)備發(fā)生SC 故障后,不要直接對(duì)整機(jī)連續(xù)復(fù)位試車,一定要仔細(xì)檢查外圍電路及IPM 功率模塊的損壞情況,排除故障后再進(jìn)行試車。